Файл: Курсовой проект по модулю Теоретические основы теплоэнергетики.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 129
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство науки и высшего образования Российской ФедерацииФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»Уральский энергетический институтКафедра теплоэнергетики и теплотехникиОценка: _____________________Руководитель курсовогопроектирования: А. В. ОстровскаяЧлены комиссии ___________________________________________Дата защиты: __________________ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКАк междисциплинарному курсовому проектупо теме: Термодинамический расчет цикла парогазовой установкиСтудент: Ажимова Е. Н. ________________(ФИО) (Подпись) Группа: ЭНЗ-210008у-КТЕкатеринбург2023СодержаниеЗадание…………………………………………………………………………..…3Введение…………………………………………………………………………...5Принципиальная схема парогазовой установки и ее циклы……………….…...7Расчетная часть………………………………………………………………….....8
энергетическое машиностроение_____
План выполнения курсового проекта/работы
Руководитель _____________________________________ (А.В.Островская ) ВведениеПарогазовая установка (ПГУ) – это установка, объединяющая в себе две ранее рассмотренных установки – газотурбинную, с высокой начальной температурой газов и паротурбинную, с низкой температурной отвода теплоты к холодному источнику. Такая комбинация позволяет снизить потери теплоты с уходящими газами газовых турбин, передав часть этой теплоты низкотемпературному циклу паротурбиной установки. Таким образом, мы получаем установку с высокой начальной температурой рабочего тела и низкой температурной отвода теплоты. Такая комбинация двух циклов позволяет получить КПД парогазовой установки порядка 60-61%. Схема парогазовой установки и ее термодинамический цикл изображены на рисПарогазовая установка содержит два отдельных двигателя: паросиловой и газотурбинный. В газотурбинной установке турбину вращают газообразные продукты сгорания топлива.[1] Топливом может служить как природный газ, так и продукты нефтяной промышленности (дизельное топливо). На одном валу с турбиной находится генератор, который за счёт вращения ротора вырабатывает электрический ток.Проходя через газовую турбину, продукты сгорания отдают лишь часть своей энергии и на выходе из неё, когда их давление уже близко к атмосферному и работа не может быть ими совершена, все ещё имеют высокую температуру.С выхода газовой турбины продукты сгорания попадают в паросиловую установку, в котел-утилизатор, где нагревают воду и образующийся водяной пар. Температура продуктов сгорания достаточна для того, чтобы довести пар до состояния, необходимого для использования в паровой турбине (
температура дымовых газов около 500 °C позволяет получать перегретый пар при давлении около 100 атмосфер). Паровая турбина приводит в действие второй электрогенератор.Широко распространены парогазовые установки, у которых паровая и газовая турбины находятся на одном валу, в этом случае используется только один, чаще всего двухприводный генератор. Такая установка может работать как в комбинированном, так и в простом газовом цикле с остановленной паровой турбиной. Также часто пар с двух блоков ГТУ—котёл-утилизатор направляется в одну общую паросиловую установку (дуплексная схема).Иногда парогазовые установки создают на базе существующих старых паросиловых установок. В этом случае уходящие газы из новой газовой турбины сбрасываются в существующий паровой котёл, который соответствующим образом модернизируется. КПД таких установок, как правило, ниже, чем у новых парогазовых установок, спроектированных и построенных «с нуля».На установках небольшой мощности поршневая паровая машина обычно эффективнее, чем лопаточная радиальная или осевая паровая турбина, и есть предложение применять современные поршневые паровые двигатели в составе ПГУ.Преимущества:
Принципиальная схема парогазовой установки и ее циклыГазовый цикл:I–II – адиабатное сжатие рабочего тела.II–III – изобарный подвод теплоты (горение топлива)III–IV – адиабатное расширение.IV–a – изобарный отвод теплоты в КУа–I – изобарный отвод теплоты с выхлопом продуктов сгорания в окружающую среду Паровой цикл:1–2 – адиабатное расширение пара в ПТ;2–3 – изобарно-изотермическая конденсация пара в К;3–4 – адиабатно-изохорное повышение давление воды в ПН;4–1 – изобарный подвод теплоты в КУ с превращением воды в перегретый парРасчетная часть1.Расчет цикла ГТУ
-
Расчет цикла ГТУ…………………………………………………………...8 -
Расчет цикла ПТУ………………………………………………………….10 -
Расчет цикла ПГУ………………………………………………………….12
энергетическое машиностроение_____
-
Тема курсового проекта
-
Содержание проекта/работы, в том числе состав графических работ и расчетов
| ФИО | Вар | ГТУ | ПТУ | ||||||||
| pI, бар | tI, оС | tIII, оС | β | N, МВт | ta , оС | t1 ,оС | P1, бар | P2, бар | ηпг | ||
| Ажимова Е.Н. | 1 | 1,1 | 10 | 720 | 5,2 | 150 | 130 | 610 | 120 | 0,06 | 0,92 |
| Анисимков Д.А. | 2 | 1 | 15 | 740 | 5,4 | 80 | 110 | 525 | 130 | 0,08 | 0,91 |
| Геннеберг В.А. | 3 | 1,05 | 20 | 760 | 5,6 | 130 | 115 | 470 | 90 | 0,04 | 0,88 |
| Киреев Н.А. | 4 | 0,95 | 5 | 780 | 5,8 | 90 | 125 | 563 | 80 | 0,06 | 0,89 |
| Кобызев Л.В. | 5 | 0,98 | 10 | 800 | 6 | 110 | 135 | 615 | 180 | 0,14 | 0,9 |
| Коновалов И.В. | 6 | 1,03 | 15 | 820 | 6,2 | 115 | 120 | 542 | 190 | 0,04 | 0,92 |
| Матипоненко И.Д. | 7 | 1,12 | 20 | 840 | 6,4 | 125 | 130 | 610 | 110 | 0,06 | 0,91 |
| Миллер А.В. | 8 | 1,14 | 5 | 860 | 6,8 | 140 | 110 | 475 | 115 | 0,04 | 0,88 |
| Панов А.О. | 9 | 1,08 | 10 | 880 | 7 | 155 | 115 | 410 | 120 | 0,1 | 0,89 |
| Пыжов М.С. | 10 | 1,15 | 15 | 900 | 7,2 | 145 | 125 | 560 | 170 | 0,16 | 0,9 |
| Сорогин А.В. | 11 | 1,1 | 20 | 920 | 7,4 | 135 | 135 | 630 | 130 | 0,04 | 0,92 |
| Чебыкин В.Ю. | 12 | 1 | 5 | 940 | 7,6 | 95 | 120 | 430 | 140 | 0,06 | 0,91 |
План выполнения курсового проекта/работы
| Наименование элементов проектной работы | Сроки | Примечания | Отметка о выполнении |
| Термодинамический расчет цикла. | 20.05.23-28.05.23 | | |
| Формирование пояснительной записки | 20.05.23-28.05.23 | | |
температура дымовых газов около 500 °C позволяет получать перегретый пар при давлении около 100 атмосфер). Паровая турбина приводит в действие второй электрогенератор.Широко распространены парогазовые установки, у которых паровая и газовая турбины находятся на одном валу, в этом случае используется только один, чаще всего двухприводный генератор. Такая установка может работать как в комбинированном, так и в простом газовом цикле с остановленной паровой турбиной. Также часто пар с двух блоков ГТУ—котёл-утилизатор направляется в одну общую паросиловую установку (дуплексная схема).Иногда парогазовые установки создают на базе существующих старых паросиловых установок. В этом случае уходящие газы из новой газовой турбины сбрасываются в существующий паровой котёл, который соответствующим образом модернизируется. КПД таких установок, как правило, ниже, чем у новых парогазовых установок, спроектированных и построенных «с нуля».На установках небольшой мощности поршневая паровая машина обычно эффективнее, чем лопаточная радиальная или осевая паровая турбина, и есть предложение применять современные поршневые паровые двигатели в составе ПГУ.Преимущества:
-
Парогазовые установки позволяют достичь электрического КПД более 60 %. Для сравнения, у работающих отдельно паросиловых установок КПД обычно находится в пределах 33-45 %, для газотурбинных установок — в диапазоне 28-42 % -
Низкая стоимость единицы установленной мощности -
Парогазовые установки потребляют существенно меньше воды на единицу вырабатываемой электроэнергии по сравнению с паросиловыми установками -
Короткие сроки возведения (9-12 мес.) -
Нет необходимости в постоянном подвозе топлива ж/д или морским транспортом -
Компактные размеры позволяют возводить непосредственно у потребителя (завода или внутри города), что сокращает затраты на ЛЭП и транспортировку эл. энергии -
Более экологически чистые в сравнении с паротурбинными установками.
-
Необходимость осуществлять фильтрацию воздуха, используемого для сжигания топлива. -
Ограничения на типы используемого топлива. Как правило в качестве основного топлива используется природный газ, а резервного — дизельное топливо. Применение угля в качестве топлива возможно только в установках с внутри цикловой газификацией угля, что сильно удорожает строительство таких электростанций. Отсюда вытекает необходимость строительства недешёвых коммуникаций транспортировки топлива — трубопроводов. -
Сезонные ограничения мощности. Максимальная производительность в зимнее время.
Принципиальная схема парогазовой установки и ее циклыГазовый цикл:I–II – адиабатное сжатие рабочего тела.II–III – изобарный подвод теплоты (горение топлива)III–IV – адиабатное расширение.IV–a – изобарный отвод теплоты в КУа–I – изобарный отвод теплоты с выхлопом продуктов сгорания в окружающую среду Паровой цикл:1–2 – адиабатное расширение пара в ПТ;2–3 – изобарно-изотермическая конденсация пара в К;3–4 – адиабатно-изохорное повышение давление воды в ПН;4–1 – изобарный подвод теплоты в КУ с превращением воды в перегретый парРасчетная часть1.Расчет цикла ГТУ
-
Рабочее тело обладает свойствами воздуха (идеальный газ) -
Газовая постоянная воздуха
-
Теплоемкость по МКТ
-
Показатель адиабаты для двухатомного газа к = 1,4
| Состояние | Параметры | ||
| р, бар | Т, К | , м3/кг | |
| Ⅰ | 1,1 | 283 | 0,7384 |
| Ⅱ | 5,72 | 452,8 | 0,2272 |
| Ⅲ | 5,72 | 993 | 0,4982 |
| Ⅳ | 1,1 | 620,6 | 1,6192 |
| а | 1,1 | 403 | 1,0515 |
-
Степень повышения давления в компрессоре
-
Процессы подвода и отвода теплоты происходят при p = const, поэтому рIII = рII = 5,72 бар; рIV = рI = 1,1 бар. -
Процесс сжатия воздуха в компрессоре I-II адиабатный
, м3/кг