ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 68
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Источники энергии представляют собой насосные станции с механическим приводом или поршневые насосы с ручным приводом.
Насосные станции предназначены для нагнетания рабочей жидкости в гидравлические системы АСИ. В качестве рабочей жидкости используется масло МГЕ-10А.
Современные насосные станции осуществляют подачу рабочей жидкости поршневыми насосами. Их приводами могут быть бензиновые двигатели внутреннего сгорания или электродвигатели, работающие от сети переменного тока с частотой 50 Гц при напряжении 220 В.
Насосные станции бывают одно- и двухпостовые, обеспечивающие работу одного или двух инструментов одновременно.
При относительно небольших размерах (площади 0,1–0,2 м2 и высоте до 0,5 м) станции имеют относительно малые массы (см. табл. 1.6), поэтому их можно подносить близко к месту работы. Некоторые параметры технических характеристик насосных станций представлены в табл. 1.6.
Таблица 1.6
| Показатели | Размерность | Средние значения | Пожоборонпром | Вебер-гидравлика, Австрия |
| Рабочее давление | МПа | 25-80 | 80 | 63 |
| Подача станции | л/мин | 0,25-1,1 | 0,89 | - |
| Мощность двигателя | кВт |  |   |  |
| Масса станции | кг |  |  |  |
| Вместимость масляного бака | л | 1,5-15 |  |  |
Примечания:
1. В этой таблице и дальше указаны средние значения параметров характеристик насосных станций и инструмента, имеющихся на рынке.
2. В знаменателях указаны параметры для двухпостовых станций.
Ручные насосы предназначены для подачи рабочей жидкости в гидравлические системы АСИ и другие малогабаритные механизмы.
Ручные насосы используются там, где применение насосных станций нерентабельно или работа с ними опасна по технике безопасности. Они обычно двухступенчатые и развивают давление 80 МПа. В зависимости от параметра давления их масса находится в пределах 4,5–16 кг, а объем бака от 0,7 до 2,5 л.
ООО Пожоборонпром производит насосы гидравлические РН80 с размерами 740х200х170 мм и давлением 7,5/80 МПа. Насос подает масло от 0,8–2,5 см3 за один ход. Усилие на рукоятке не превышает 300 Н. Организация «Спрут» поставляет в МЧС России насос ручной НРС-12/80 с размерами 610х160х155 мм.
Рукава высокого давления (РДВ) армированные как гибкие трубопроводы предназначены для подачи рабочей жидкости от насосной станции в гидроинструмент. Они имеют условный проход 6 мм, рассчитаны на рабочее давление 80 МПа (разрушающее давление не менее 190 МПа). Длина до 20 м.
Блок управления гидроинструментом включает гидрораспределитель 1, гидрозамки 2 и 4 (рис. 1.17). Переключением гидрораспределителя осуществляется подвод жидкости в поршневую полость цилиндра и отвод из штоковой полости, и наоборот.
Гидрозамки обеспечивают запирание масла в рабочих полостях гидроцилиндра при прекращении ее подачи, а также отвод ее из них.
Принцип работы блока управления рассмотрим на примере подачи жидкости (масла) в поршневую полость гидроцилиндра 1. Для этого ручку f поворачивают так, чтобы совпали индексы a, b, c и d средней и верхней частей. Тогда масло из насосной станции поступит к a – b – k и через обратный клапан гидрозамка 2 в поршневую полость гидроцилиндра 3. Поршень и шток будут перемещаться влево.Одновременно по каналу k – l масло поступит в гидрозамок 4 и совместит индексы m и n, переместив стрелку вниз. Тогда масло из поршневой полости гидроцилиндра поступит к m – n, а затем c – d и в насосную станцию.
Для перемещения поршня гидроцилиндра в правую часть необходимо рукояткой f перевести среднюю часть гидрораспределителя
1 в нижнее положение.
Гидрозамками оснащается только гидравлический инструмент, предназначенный для силового подъема тяжестей или их разжима.
Аварийно-спасательный инструмент, рекомендованный для комплектования ПА различного назначения, можно разделить на две группы. Первую из них составляют инструменты для резания металлических материалов различного профиля (прутья, уголки, тросы, листовой материал). Ко второй группе относятся различные устройства для раздвигания или подъема элементов разрушенных конструкций, расширения проемов, узких проходов и т.д.
Инструмент для резания металлов охватывает такие устройства, как резаки, ножницы, кусачки.
Принципиальная схема устройства и работы механизмов этого типа инструментов представлена на рис. 1.18. Его называют центрально-осевым, так как разжим и последующее сжатие рычагов (челюстей) 7 происходит при их повороте на шарнире 9, закрепленном на кронштейне 4.
Инструмент на рисунке находится в исходном положении. При подаче масла в штоковую полость цилиндра (показано стрелкой) поршень 2, перемещаясь вправо, сместит шарнир 9 из положения а в положение б, а концы с рычагов 7 займут положение с' и с". Расстояние между ними равно s. Совершится первый цикл работы инструмента. При подаче масла в поршневую полость цилиндра поршень 2 будет перемещаться влево и рычаги (челюсти), сжимаясь, будут разрезать (деформировать) металлическое изделие, заложенное между ними.
Рис. 1.18. Центрально-осевой привод инструмента:
1 – цилиндр; 2 – поршень; 3 – шток; 4 – кронштейн; 5 – тяга; 6 – шарнир; 7 – рычаги (челюсти); 8 – центральный шарнир; 9 – шарнир на штоке 3
Первый цикл работы может быть использован для разжима (перемещения) элементов конструкций. В этом случае инструмент будет комбинированным: перемещение в первом цикле работы, резание – во втором цикле.
Инструмент для перемещения материалов или изделий включает в себя такие изделия, как: разжимы, расширители, домкраты и др.
Приниципиальная схема устройства и работы механизмов этого типа инструментов представлена на рис. 1.19. Инструменты этого типа называют нецентрально-осевыми, так как опоры шарниров 6, вокруг которых поворачиваются челюсти 8, закреплены на двух кронштейнах 4
.
Инструмент, показанный на рис. 1.19, находится в исходном положении. При подаче масла в поршневую полость цилиндра 1 (см. стрелку на рис. 1.19) шток 3 будет перемещаться влево. При этом шарнир 9 переместится в положение 9', а шарнир 7 в положение 7. Вследствие этого концы а челюстей 8 займут положение а' и а". Величина s будет характеризовать их раскрытие. Этим завершается первый цикл работы инструмента. Второй цикл работы заключается в сжатии челюстей. Для этого масло следует подавать в штоковую полость цилиндра 1.Рис. 1.19. Нецентрально-осевой привод инструмента:
1 – цилиндр; 2 – поршень; 3 – шток; 4 – кронштейн; 5 – тяга; 6 – шарнир;
7 – шарнир на рычаге; 8 – рычаг; 9 – шарнир на штоке
Классификация АСИ и параметры технических характеристик определяют его назначение и область применения. На основании рассмотренных принципиальных схем создан комплект инструмента различного назначения (рис. 1.20).
Основные интервалы параметров технических характеристик АСИ приведены в табл. 1.7.
Рис. 1.20. Классификация гидравлического инструмента
Таблица 1.7
| Наименование инструмента | Эс-киз | Показатели и параметры | ||||
| Масса, кг | Перекусываемый пруток, мм | Раскрытие рычагов, мм | Усилие пружины, кН | Удельная работа, кДж/кг | ||
| Ножницы челюстные | 6 | 9-15,5 | 20-32 | 45-185 | - | - |
| Резак тросовый | 7 | 3,5-15,8 | 25-70 | - | - | - |
| Кусачки | 3 | 9,5 | до 32 | - | - | - |
| Разжим-ножницы | 4 | 11-16 | 25-32 | 200-360 | 24-64 | 0,4-1,6 |
| Резак комбинированный | 5 | 10,8-16 | 5-10* | 115-185 | 13-40 | 0,14-0,7 |
| Расширитель | 8 | 15,5-34 | - | 500-830 | 43-200 | 12-50 |
| Домкрат | 9 | 1,5-45 | - | 35-104 | 50-2400 | 97-5,9 |
| Цилиндр** одноштоковый | 11 | 4,5-18,5 | - | 200-500 | 58-230/ 25-60 | 1,5-3,6/ 0,7-2 |
| Цилиндр двухштоковый | 12 | 9,5-2 | - | 400-800 | 50-230/ 25-130 | -/ 1,2-2,7 |
* Указана толщина перерезаемого листа.
** Указаны усилия толкающие и тянущие.
Все инструменты в основном работают при давлении 65–80 МПа. Некоторые из них имеют особенности конструкций. Так, цилиндр двух-
штоковый представляет собой два гидравлических цилиндра между поршневыми полостями, в которых смонтирован блок управления, состоящий из гидрозамка и гидрораспределителя.
Оба типа гидроцилиндров снабжаются комплектом приспособлений для стягивания элементов конструкций. В комплект входят: захваты, крюки, цепи.
Домкрат ДМ-90, выпускаемый Пожоборонпромом, двухступенчатый телескопический оборудован специальной тянущей пружиной, обеспечивающей возвращение подвижных его частей в исходное состояние. Аналогичное устройство имеют и кусачки.
Гидроинструмент требует минимального ухода. Необходимо предотвращать попадание в масло влаги и абразива, а также периодически его заменять.
Особенности размещения ПТВ
Номенклатура (перечень) ПТВ, возимого на АЦ, включает более 50 наименований различных приспособлений и устройств. На других ПА, например автомобилях специального применения, перечень ПТВ значительно меньше.
ПТВ на пожарных автомобилях используется крайне неравномерно. Частота его применения на АЦ изменяется в очень широких пределах. Так, пожарные насосы включаются в работу на всех пожарах. Рукава всасывающие, в зависимости от их диаметра и развития водопроводной сети в городах, используются на 4–10 % всех пожаров. Пожарные напорные рукава диаметром 51 мм применяют на 80 % пожаров, а диаметром 77 мм – только на 20 % пожаров; а гидроэлеватор, например, – только на 1,1 % всех случаев тушения пожаров.
Различные образцы ПТВ различаются по массе, размерам и занимаемым ими объемам. Так, масса комплекта пожарных рукавов на
АЦ-40(131)137 составляет 270 кг, а объем, занимаемый ими, равен 35–40 % объема отсеков. Масса колонки пожарной равна 18 кг, а габаритные размеры находятся в пределах 430х190х1090 мм, пеносмесители различного
типа имеют массу 4,6–6 кг при длине 420–520 мм, стволы различного назначения при длине до 450 мм имеют массу до 2 кг и т.д. Общая масса
возимого и снимаемого с ПА пожарно-технического вооружения находится в пределах 500–700 кг.
Например, на АЦ-40(131)153 в правых отсеках масса ПТВ была равна 250 кг, в левых – 200 кг и на крыше – 300 кг. Такое же распределение по массе реализовано на АЦ, установленной на шасси Урал-5556.