Добавлен: 24.11.2023
Просмотров: 37
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Выход нефти с аппаратов осуществляется через маточник-распределитель и два штуцера через задвижки. Далее нефть поступает в буферные ёмкости или в случае её не качественного обезвоживания – нефть поступает на приём технологического отстойника через задвижки, выполненных из труб Ø530 мм, затем выходит через запорную арматуру. Выход воды осуществляется через клапанные сборки и через задвижки. Далее подтоварная вода поступает в резервуарный парк водоочистных сооружений.
Буферные ёмкости
Буферные ёмкости горизонтального исполнения объёмом 100 м3 каждая предназначены для нефти, поступающей с отстойников, перед подачей её на насосы внешней перекачки.
Уровень нефти в БЕ поддерживается в пределах 0,8 – 1,6 м. Давление составляет до – 0,5 кгс/см2. Сигнализация срабатывает при минимальном значении уровня 0,7 м, максимальном 1,65 м. Ёмкости снабжены сигнализатором максимального уровня жидкости ДПУ5. Регулирование уровня жидкости осуществляется приборами ДУУ2.
Оставшийся в жидкости и отделившийся в аппаратах газ, под давлением поступает через узел регулирования на приём ВКС-19.
Насосная внешней перекачки нефти
Насосный блок внешней перекачки нефти предназначен для откачки частично подготовленной нефти с ДНС-19 на Нижневартовский ЦТП ЦПСН-1. В комплекс насосной станции, выполненной общим блоком, входят четыре насоса. Приводом насосов являются взрывозащищённые асинхронные трёхфазные электродвигатели. Рабочее давление на выкиде насосов составляет до 19,8 кгс/см2. Сигнализация срабатывает при максимальном давлении на выкиде насосов от 2,9 до 19,9 кгс/см2.
Подготовленная нефть через задвижки из нижнего патрубка буферных емкостей поступает на распределительную гребёнку насосов внешней перекачки нефти. Откуда, через задвижки нефть поступает на приём насосов и далее откачивается на оперативный узел учёта нефти.
Для исключения попадания механических примесей на рабочие колёса насоса на общем приёмном коллекторе установлен фильтр.
Узлы учёта продукции
Узел замера и регулирования газа
Очищенный от капельной жидкости газ из газосепаратора по газопроводу через задвижку, поступает на узел учёта газа. Учёт осуществляется с помощью диафрагмы типа ДКС-300 и расходомера СУРГ.
Узел учёта газа на газопроводе «ДНС-19 газ на ГПК» предназначен для учёта объёма газа, транспортируемого на ГПК. УУГ оснащён камерной диафрагмой ДКС, с датчиками расхода «Метран-150CD», контроля давления «Метран-150TG» и температуры «ТСМУ» с выводом показаний на контроллер в операторную ДНС-19. В операторной ДНС-19 установлен вторичный прибор вычислитель УВП-280А.
Оперативный узел учёта нефти
Оперативный узел учёта нефти предназначен для осуществления учёта добычи нефти с целью определения объёма нефтяной эмульсии и массы нефти, откачиваемой на Нижневартовский ЦТП ЦПСН-1. Для контроля качества откачиваемой нефти установлен отдельный блок контроля качества нефти.
Факельное хозяйство
Факельное хозяйство включает в себя общую систему сброса газа из аппаратов, первой ступени сепарации, отстойников, буферных и аварийных емкостей. Схемой утилизации газа на факел предусмотрен: факельный коллектор - газопровод Ø325 мм, факельная установка – вертикальный стояк высотой 14 метров, включённый в обвалование радиусом 50 м и конденсатосборник. Оголовок и газовый затвор на стояке отсутствуют.
Сброс газа высокого давления производится при срабатывании предохранительных клапанов на аппаратах, при повышении давления выше установочных.
Реагентное хозяйство
Реагентное хозяйство ДНС-19 предназначено для хранения, учёта и подачи, различных реагентов-деэмульгаторов в поток газожидкостной смеси, поступающей со скважин ЦДНГ-2 для интенсификации подготовки нефти.
Реагентное хозяйство состоит: из двух тарированных емкостей и блоков реагентного хозяйства, в которых установлены насосы-дозаторы и по две расходные безнапорные ёмкости.
Реагент-деэмульгатор периодически, по мере откачки, из тарированных емкостей хранения, самотёком поступает в расходные ёмкости, откуда производится его закачка по трубопроводу.
Установка дозирования химических реагентов предназначена для хранения, учёта и подачи различных реагентов-ингибиторов коррозии в трубопровод выхода подтоварной воды с РВС очистных сооружений до НПВ. Данные реагенты способны образовывать на внутренней поверхности металла трубопроводов защитную «плёнку», тем самым, снижая скорость его коррозии. УДХ обслуживается подрядной организацией.
Резервуарный парк водоочистных сооружений
Резервуарный парк водоочистных сооружений предназначен для подготовки пластовой воды, поступающей с отстойников. Резервуарный парк включает в себя три резервуара объёмом 5000 м3. Режим работы резервуаров – параллельный, с двойным отстоем. Так же предусмотрена работа резервуаров в последовательном режиме. Резервуары снабжены перфорированными маточниками-распределителями Ø426 мм поступления пластовой воды и отбора подготовленной нефти.
Для контроля заполнения резервуара до критической отмети установлены ДПУ-5, ДПУ-2М, показания которого выведены в операторную ДНС-19 на ПК.
Максимальный взлив в РВС-5000 м3 составляет – 6 м, максимальные взливы – 10,5 м.
На кровле резервуара установлены дыхательные клапаны типа КДС-1500, также выполнены два световых люка Ø530 мм и центральный люк Ø325 мм. Для защиты от молний в летний период эксплуатации, на каждом резервуаре установлены по четыре молниеотвода, высотой 6 метров.
Насосный блок перекачки пластовой воды
Насосные блоки водоочистных сооружений предназначены для откачки на КНС-19 очищенной воды поступающей с резервуарного парка ВОС и КОС.
Подготовленная в РВС пластовая вода с содержанием нефтепродуктов не более 40 мл/л поступает на приём насосов через задвижки и далее распределяется на приём насосов. На приёмных трубопроводах каждого насоса установлены фильтры, предназначенные для дополнительной очистки воды от механических примесей.
Насосный блок откачки уловленной нефти
Насосный блок уловленной нефти предназначен для откачки уловленной нефти из РВС-5000 м3 очистных сооружений. Она включает в себя два насоса. Насосы откачки уловленной нефти оборудованы системой автоматики, отключающей насос при повышении температуры подшипников насосного агрегата и электродвигателей выше 70℃ и при падении давления на нагнетании ниже 3,7 кгс/см2. Сигнализация срабатывает при максимальном давлении насосов от 3,9 до 6,7 кгс/см2.
Аварийные ёмкости
Аварийные ёмкости предназначены для аварийного заполнения подготовленной нефтью в аварийных ситуациях. В качестве аварийных емкостей используются два отстойника ОГ-200 объёмом 200 м3 каждый.
В аварийных ситуациях, в аварийных емкостях производится временное накопление жидкости. Ёмкости расположены на одном уровне с буферными емкостями. Трубная обвязка позволяет включить их в работу параллельно буферным емкостям. Поступление жидкости в аварийные ёмкости осуществляется через задвижки.
1.3 Контроль технологического процесса на ДНС-19
Контроль за технологическим процессом на ДНС-19, КНС-19, ВКС-19 осуществляет технологический персонал, который обязан не реже чем через два часа производить обход и осмотр всего работающего и резервного оборудования, трубопроводов, сетей канализации, теплоснабжения вентиляции, производить запись показаний первичных и вторичных приборов КИПиА в операторной.
Запуск в работу насосных агрегатов производится в соответствии с текущими и планируемыми объёмами добычи жидкости, нефти и воды, руководствуясь существующим парком насосного оборудования.
При проведении плановых ТО, а также неплановых остановках на работающих насосных агрегатах производится переключения на резервные насосы, с максимально соответствующими технологическому режиму характеристиками.
Исключена работа на частоте 50 Гц насосных агрегатов с частично-регулирующими преобразователями, оборудованных системой шунтирования.
При необходимости кратковременного запуска в работу насосного оборудования, находящегося в резерве, персонал руководствуется техническими инструкциями завода-изготовителя и характеристиками трубопроводной сети.
Эксплуатация и техническое обслуживание проводится согласно требованиям инструкции завода-изготовителя и Технологической инструкцией АО «Самотлорнефтегаз».
Организован ежедневный контроль за энергоэффективной работой насосных агрегатов, корректностью вывода показаний параметров насосных агрегатов в отчётных сводках АО «Самотлорнефтегаз», своевременностью внесения изменений в отчётность при обнаружении несоответствия данных технологических параметров фактическим.
1.4 Основные положения пуска и остановки производственных объектов ДНС-19 при нормальных условиях
Пуск в работу ДНС-19 производится по письменному разрешению заместителя генерального директора по производству – главного инженера АО «Самотлорнефтегаз».
Непосредственно перед приёмом нефти с месторождения необходимо произвести тщательную проверку всего оборудования. После проверки собираются технологические схемы, и мастер ПиСН ДНС-19 докладывает о готовности начальнику ЦППН-2, который по согласованию с начальником смены ЦИТУ даёт команду на пуск установки.
Основанием для остановки ДНС-19 при нормальных условиях является проведение плановых работ на внешних коммуникациях.
1. Основные правила пуска и остановки сепараторов.
-
Перед пуском необходимо проверить исправность средств КИПиА, запорной и регулирующей арматуры, предохранительного клапана, произвести осмотр аппарата, проверить снятие заглушек, закрытие люков, наличие крепежа на фланцевых соединениях. -
Установить задание на вторичный прибор в операторной необходимый уровень жидкости; открыть задвижки перед и после клапана -
При пуске плавно открыть газовую задвижку. Проверить фланцевые соединения. -
Открыть входные задвижки. -
Контролировать режим по приборам на месте. -
Убедится в работоспособности автоматического регулирования уровня жидкости в аппарате. -
При остановке: закрыть входные задвижки, освободить сосуд от жидкости по заданию. Сбросить остаток жидкости через дренажную линию в ПЛК. Закрыть газовую задвижку и задвижку после регулирующего клапана. Сбросить избыточное давление через ППК на свечу.
2. Основные правила пуска и остановки отстойников УПСВ
-
Проверяется исправность запорной и регулирующей арматуры, ППК, манометров. Осматривается аппарат. -
Опрессовывается отстойник на рабочее давление открытием газовой задвижки, после чего проверяется возможность пропусков. -
Задаётся задание на приборах в операторной оптимального уровня водяной подушки и общего уровня жидкости. -
Открываются задвижки по входу нефти, выходу нефти и воды до и после регулирующих клапанов -
Проверяется работоспособность автоматического регулирования уровней жидкости в каждом отстойнике. -
При остановке отстойник переводится на ручной режим.
3. Основные правила пуска и остановки насосов
-
Перед пуском помещение насосного блока проветривается в течение 15 минут, включив вентиляционную установку. Перед пуском необходимо проверить исправность средств КИПиА, запорной арматуры, обратного клапана. Необходимо осмотреть все коммуникации, наличие крепежа на фланцевых соединениях. -
При пуске насоса необходимо открыть приёмную задвижку, заполнить корпус жидкостью, одновременно освобождая насос от воздуха и газа через спусковой вентиль в дренажный трубопровод. Затем пускается электродвигатель от пускового устройства, необходимо убедиться в правильности вращения электродвигателя. -
При сбросе давления насос необходимо остановить, сдренировать через спускной вентиль скопившийся газ и запуск повторить. -
В случае ненормальной работы насосного агрегата его надо остановить и перейти на резервный. -
При остановке насоса необходимо закрыть выкидную задвижку и выключить электродвигатель. -
При длительных остановках и ремонтах разбирается электросхема в распределительном устройстве, а на пусковую кнопку вывешивается плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ».
1.5. Расчёт остаточного ресурса НГС-1 ДНС-19
Объект расчёта
Сепаратор нефтегазовый НГС-1, расположенный на ОПО «Площадка насосной станции (ДНС-19)», АО «Самотлорнефтегаз», г. Нижневартовск.
Цель расчёта
Определение остаточного ресурса сосуда по минимальной вероятной толщине элемента по результатам диагностики.
Расчётные данные для определения остаточного ресурса элементов сосуда
| Элемент сосуда | Sp, мм | Sф, мм | a, мм/год | Т, лет |
| Обечайка корпуса | 8,5 | 9,0 | 0,22 | 2 |
| Днище 1 | 8,5 | 13,2 | 0,13 | 36 |