Файл: Квалификационная работа.pptx

Специальность: 15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудованияВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТАОписание ремонта и наладки универсально-заточного станка модели 3А64Д Разработал: Столицин Максим Дмитриевич Руководитель: БизюкинаНаталья Александровна Брянск 2023г.ГАПОУ «Брянский техникум энергомашиностроения и радиоэлектроники имени Героя Советского Союза М.А. Афанасьева» Цель, задачи и актуальность проектаЦелью дипломной работы является организация работ по наладки и ремонту универсально-заточного станка модели 3А64Д. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:- изучить устройство и технические характеристики станка;- рассмотреть мероприятия по наладке, технической эксплуатации и ремонту станка; - определить категорию ремонтной сложности механической части станка, продолжительность ремонтного цикла;- составить типовой технологический процесс капитального ремонта станка;- составить структуру ремонтного цикла;- рассмотреть вопросы охраны труда, безопасности труда при эксплуатации станка, требования к экологической безопасности технологических процессов. Выбранная тема дипломной работы является актуальной, так как долговечность оборудования и качество его работы зависит от правильного монтажа, наладки, эксплуатации и своевременного, качественного ремонта. От правильной установки механизмов зависит не только их корректное функционирование, но и безопасность эксплуатации. Своевременная подготовка наладочных работ и правильная организация их производства обеспечивают максимальную производительность труда. Ремонт оборудования должен не только восстанавливать его производительность и первоначальную точность, но и обеспечивать длительную бесперебойную работу. Качественное выполнение ремонтных работ приводит к сокращению простоев оборудования в ремонте и потерь в производстве, связанных с выполнением ремонтных работ, а также к снижению расходов на ремонт.

Назначение и область примененияСтанок модели 3А64Д предназначен для заточки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.Общий видТехнические характеристикиКинематическая схемаКинематические цепи выполняют следующие рабочие и установочные движения:Вращение шпинделя шлифовальной головкиПродольное перемещение столаПоперечное перемещение суппорта столаВертикальное перемещение колонкиВращение шпинделя приводной бабки изделияМонтаж станкаСхема смазки станка

Наладка станка на обработку, возможные причины неисправностей

Наладка станка

Наладка станка включает в себя:
установку приспособления на стол станка;
установку на оправке шлифовального круга и ее закрепление в шпинделе шлифовальной головки;
установку на оправке пилы и закрепление ее в универсальной головке или непосредственно в специальном приспособлении;
установку частоты вращения шпинделя шлифовальной головки.

Организация ремонта станка

Станки 3А64 предназначены для заточки деталей. Они позволяют выполнять данную производственную операцию быстро и с максимальной точностью. Но, как и любые другие агрегаты, станочные устройства с течением времени могут ломаться. Подобная техника обладает сложной конструкцией. Если какая-то из деталей вышла из строя, ее необходимо заменить на новую – оригинальную. Некоторые в целях экономии предпочитают пользоваться дешевыми комплектующими – это ошибка, ведь они долго не прослужат.

Запчасти нужно подбирать правильно, от этого напрямую зависит срок службы станка, его беспроблемная эксплуатация.

Технология ремонта

Технология капитального ремонта станков, включает в себя:

Полная разборка станка и всех его узлов. Промывка и протирка всех деталей. Уточнение предварительно составленной дефектной ведомости по деталям, требующим восстановления или замены. Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей.

План-график технического обслуживания станка

Маршрутный процесс ремонта

Разборка осуществляется в следующем порядке:

1. со станка сливаются остатки масла и СОЖ;
2. снимается разводка электрооборудования;
3. снимается (демонтируются) основные узлы со станины;
4. станина открепляется и снимается с тумб;
5. станина моется, протирается, определяется степень износа направляющих и принимается решение по ее ремонту;
6. станина отправляется на ремонт;
7. производится подетальная разборка узлов и дефектация всех деталей;
8. результаты дефектации сводятся в ведомость дефектации.

Основные приспособления применяемые при ремонте

Настоящий стандарт устанавливает в качестве руководства при проектировании машин типы, общие требования и основные номинальные размеры механических съемников, приспособлений и переходников, используемых при выполнении ремонтных работ. Стандарт распространяется на механические съемники, приспособления и переходники, применяемые для демонтажа шестерен и подшипников землеройных машин. Основные выводыВ результате работы над дипломной работой были изучены общие сведения о универсально-заточном станке модели 3А64Д то есть назначение и область применения, общая компоновка, технические характеристики. Была рассмотрена схема и система смазки станка.В ходе выполнения дипломной работы был рассмотрен технологический процесс монтажа, включающий вопросы хранения станка, распаковки и транспортировки. Была определена категория ремонтной сложности станка, которая составила 11 Была рассчитана продолжительность ремонтного цикла, межремонтного и межосмотрового периодов, а также составлена структура ремонтного цикла и определен срок следующего капитального ремонта станка 1 год.При выполнении дипломной работой были рассмотрены мероприятия по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту, включающие в себя: настройку и наладку станка; регулировку станка; подготовку станка к первоначальному пуску, ремонт станка, особенности сборки и разборки станка, типовой технологический процесс капитального ремонта станка. Также были рассмотрены вопросы охраны труда, безопасности труда при эксплуатации станка, требования к экологической безопасности технологических процессов.