Файл: 1 Утверждена приказом по университету от .docx

2.26:

????_уд = ???? + 1,2 ∙ ????_д, (2.26)

где ???? – расчетный коэффициент, принимаемый в расчетах 1–2 (принимается 1,5), Н*м/кН; ????_д – диаметр долота, см.

????_уд = 1,5 + 1,2 ∙ 21,59 = 27,4 Н ∗ м.

Расчеты необходимые для обоснования типа забойного двигателя представлены в таблице 2.7.

Таблица 2.7 – Результаты проектирования параметром забойных двигателей

Интервал		900-2653		2653-2665		2665-2690
Исходные данные
Dд	м		0,2159		0,2159		0,2159
	мм		215,9		215,9		215,9
Gос, кН		204		141		204
Q, Н*м/кН		1,5		1,5		1,5
Результаты проектирования
Dзд, мм		178		178		178
Mр, Н*м		5697		3971		5697
Mо, Н*м		107,95		107,95		107,95
Mуд, Н*м/кН		27,4		27,4		27,4

Для интервала бурения интервала под эксплуатационную колонну проектируется винтовой забойный двигатель ДГР-178, который позволяет

---

бурить прямолинейные и наклонно-направленные интервалы, а также способен обеспечивать высокий рабочий момент на долоте

Техническая характеристика запроектированного забойного двигателя представлена в таблице 2.8.

Таблица 2.8 – Техническая характеристика запроектированного забойного двигателя

Двигатель	Интервал, м	Наружный диаметр, мм	Длина, м	Масса, кг	Расход жидкости, л/с	Число оборотов, об/мин	Максимальный рабочий момент, кН*м	Мощность двигателя, кВт
ДГР-178М.7/8.37	900-2690	178	6,98	1036	15-30	51-144	12	128

---

Колонна бурильных труб обеспечивает подвод гидравлической мощности буровых насосов к долоту, забойному двигателю и забою скважины, передачу осевого усилия к долоту; доставку различного рода механизмов и устройств в заданные интервалы глубин при проведении геофезических исследований, аварийных работ и др. Она подвергается действию различных статических и динамических воздействий, при восприятии которых должна быть гарантирована безопасность и надежность ведения различных технологических процессов при строительстве скважины.

При бурении и спускоподъемных операциях элементы бурильной колонны циклически действующим динамическим нагрузкам от растяжения в верхней части, сжатие нижней, кручение, воздействие продольных и поперечных изгибов, центробежных сил и внутреннего пульсирующего давления промывочной жидкости [5].

• 
  калибраторы и центраторы;
  
• 
  маховики, расширители и переводники [6].
  

1. 
   Для передачи вращения от ротора к бурильной колонне, для предотвращения реверсивного вращения бурильной колонны под действием реактивного момента от забойного двигателя и для обеспечения перехода бурового раствора из вертлюга в бурильную колонну применяются ведущие трубы квадратного сечения сборной конструкции – ТВКП.
   
2. 
   Для создания осевой нагрузки на долото, стабилизации низа бурильной колонны и поддержания бурильной колонны в растянутом состоянии применяются трубы типа УБТ с проточкой под элеватор, они обладают повышенной прочностью и износостойкостью.
   
3. 
   Для создания осевой нагрузки на долото, подвода гидравлической мощности к забойному двигателю применяются трубы типа ТБПК – труба бурильная с приварными замками, она имеет высокую усталостную прочность и герметичность соединения.
   
4. 
   Для предотвращения трения бурильной колонны о стенки скважины для уменьшения прогиба КНБК применяют центраторы.
   
5. 
   Для обработки стенок скважины и сохранения номинального диаметра ствола скважины в случае износа долота применяются калибраторы типа КС295,3СТ, КС215,9СТ (предназначены для калибрования ствола скважины, центрирования и улучшения работы долота), которые устанавливаются над долотом.
   

---

Интервал бурения 0–20 м.

Условия бурения не осложненные, исходя из диаметра долота D_d= 393,7 мм выбирается наружный диаметр основной ступени УБТ D₀₁=279 мм (внутренний диаметр 76 мм, вес 1 м – 441,3 кгс).

Нужно проверить имеют ли эти трубы необходимую жесткость при бурении под

1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   34

---

0,86  0,68

• 
  Расчет для интервала 20–900 м (кондуктор):
  

^{ 1 }^{244, 5  2*10} ^{/ 244, 5}4 ^0,25

---