Файл: Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего образования омский государственный аграрный университет имени п. А. Столыпина.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.11.2023

Просмотров: 132

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


- Слесарно-сборочный;

- Кузнечный;

- Малярный.

Основные технологические процессы предприятия:

Газовый и плазменный раскрой металла

ФГУП «Омский экспериментальный завод» Россельхозакадемии предлагает широкий диапазон обработки листового металлопроката из любого вида металла на установке плазменной резки с ЧПУ как из металла заказчика, так и с использованием собственных материалов. На нашем производстве работает новое оборудование  с использованием сверхсовременного источника плазменной резки последнего поколения от компании Hyperterm, зарекомендовавшей себя как лучшая компания, производящая плазменное оборудования для резки металла.

На сегодняшний день плазменная резка – это наиболее эффективный, экономичный и скоростной способ раскроя металла, который характеризуется высоким качеством, точностью (до 0,2 мм.) и производительностью (до 1500мм/мин). Принцип действия плазменной резки состоит в точечном расплавлении металлического материала в непосредственной зоне реза с его последующим выдуванием потоком обжатой воздухом электродуги.

Компьютерная программа задает высокую точность траектории движения и соответственно обеспечивает точные размеры получаемой детали. Оптимальные параметры плазменной струи также определяются автоматически. Данный метод позволяет получать практически в готовом виде зубчатые колеса, фланцы, корпуса подшипников и другие ответственные детали.
Токарно фрезерные работы

Токарные работы по металлу, выполнение токарных и фрезерных операций. 

Токарные и фрезерные операции - это одно из основных направлений производства нашего завода. Мы проводим токарные работы почти на всех видах металлов и сплавов, таких как, нержавейка, алюминий, медь, бронза, латунь, инструментальные стали. Обычно после токарных работ, деталь требует фрезеровки, слесарной обработки, иногда требуется проведение термообработки. Все эти виды работ, проводятся на современном токарном и фрезерном оборудовании в соответствии с вашими чертежами. Современные станки с применением современного инструмента позволяют получить детали достойного качества и отличного внешнего вида. 

Постоянный пооперационный контроль качества не позволяет бракованной детали попасть к потребителю. 
Гибка металла

Высокая точность гибки металла, дает стабильность и одинаковость согнутых узлов, что особенно важно при дальнейших операциях с деталями, таких как сварка, сборка или покраска. Мы проводим гибку металла от 1 мм. до 10 мм. и практически с любым возможным радиусом гиба. Гибка металла имеет ограничение по длине гиба, на нашем заводе проводится гибка до 2,5 метров. 


Также после гибки деталей производятся любые виды последующей обработки:

- Сварка;

- Слесарная обработка;

- Гальваническое покрытие;

- Покраска порошковыми или жидкими красителями;

- Сборка узлов или изделий;

Сварочный участок

Сварка металла производится на сварочных полуавтоматах. Сварка металла может быть как силовая, так и декоративная в зависимости от задач. Мы подбираем нужный вид сварки для каждого изделия. В случае надобности изготавливаем кондуктора и приспособления для любых металлоизделий. Так как металлообработка представлена на нашем предприятии в широком ассортименте, мы можем решить самые сложные задачи. Возможна последующая токарная, фрезерная или слесарная обработка деталей. За счет применения самых современных сварочных аппаратов и высокой квалификации сотрудников, мы получаем очень высокое качество сварных швов.

Распиловка металлопроката

Большое разнообразие методов и способов резки металла объясняется различными требованиями, которые предъявляются к получаемому отрезному оборудованию. Главные из них – это минимальная цена одного реза, производительность, качество поверхности, доступность применения данного оборудования и т.д. В последнее время лидирующее место в мире среди отрезного оборудования по праву занимают ленточнопильные станки. В доле продаж европейских производителей почти девяносто процентов от общего объема отрезных станков занимают именно ленточнопильные. Это обусловлено рядом преимуществ основанных на современных технологиях изготовления ленточных пил. 

Имея основу полотна из пружинной стали и зуб из быстрорежущей стали, ленточные пилы способны резать металлы с твердостью до 30 HRC . Кратковременность работы каждого зуба в процессе пиления, нормальное охлаждение и смазывание определяют относительно длительный срок службы пилы. Ленточнопильные станки оказываются вне конкуренции при массовой распиловке проката больших диаметров. Применение штабельной резки для малых и средних диаметров сокращает время резания в среднем на 30-35%. Для ленточнопильных станков практически нет ограничения по форме профильного проката, т.е. они успешно пилят как сплошной прокат, так и тонкостенный профильный.


Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина»

Факультет технического сервиса в АПК

________________________________________________________________________

ОПОП по направлению 35.03.06 Агроинженерия







УТВЕРЖДАЮ.

Руководитель ОПОП

_____________

дата

ЗАДАНИЕ

НА УЧЕБНУЮ ПРАКТИКУ ПО ПОЛУЧЕНИЮ ПЕРВИЧНЫХ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ УМЕНИЙ И НАВЫКОВ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ)

Направление подготовки 35.03.06 - Агроинженерия

Направленность: «Технический сервис в АПК»

в рамках направления





Бакалавр практикант:







Место прохождения производственной практики (ПП):

Кафедра сельскохозяйственного машиностроения (на производстве) ФГБОУ ВО Омский ГАУ, г. Омск




Установленные сроки прохождения производственной практики:

01.09.2021-26.10.2022




Продолжительность производственной практики:

2 нед.




Трудоемкость производственной практики:

108 ч.

Индивидуальное задание

1)

оОписать и дать полную характеристику рыхлителя навесного РН-4,0 "Атлант"





2)







Задание выдано







Руководитель ПП

_________________







Задание к исполнению принял







Бакалавр

_________________





ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

Рыхлитель навесной РН-4,0 "Атлант

Рыхлители почвы навесные РН – 4,0, РН – 5,0 выполняют качественную обработку почвы с глубоким рыхлением (до 45 см) подпахотного горизонта без оборота пласта. В результате обработки осуществляется рыхление и выравнивание верхнего слоя почвы, разрушение плужной подошвы, в следствии чего происходит активное проникновение влаги и воздуха в глубокие слои почвы. Рабочие органы оснащены сменными износостойкими долотами. Срезные болты обеспечивают безопасность конструкции в целом. Увеличенный клиренс гарантирует образцовую работу орудия без забивания рабочих органов. Рыхлители почвы РН – 4,0, РН – 5,0 производства ФГУП «ОЭЗ» отличаются высокой надежностью и сроком службы (не менее 10 лет). Рыхлители адаптированы к тягачам по классам тяги: РН-4,0 «Атлант» - 5-й класс (от 280л.с.), РН-5,0 «Атлант» - 6-й класс (от 350 л.с.). 

Важные преимущества:

  • Надежность конструкции;

  • Сдвоенный зубчатый каток идеально выравнивает микрорельеф поля и позволяет работать на более влажной почве;

  • Механическое предохранение рабочих органов от перегрузок (защита срезным болтом);

  • Простота регулировок и обслуживании



Рис. 1 - Рыхлитель навесной РН-4,0 "Атлант

Технические характеристики

Марка

РН – 4,0

РН – 5,0

Тип машины

Навесной







Рабочая ширина захвата, м

4,0

5,0

Глубина обработки, см

  • рыхлителями

  • катками

 

20-45

До 15

 

20-45

До 15

Рабочая скорость, км/ч

До 12

Рабочие органы

Стойка 11 шт.

Сдвоенный зубчатый каток

Стойка 13 шт.

Сдвоенный зубчатый каток

Масса машины, кг

2800

3500

Агрегатируется с трактором

от 300

от 350




  1. Охрана труда

Положения о системе управления охраной труда разработанного в соответствии со следующими нормативными документами:

Трудовой кодекс Российской Федерации;
- межгосударственный стандарт ГОСТ 12.0.230-2007 «Система стандартов безопасности труда. Системы управления охраной труда. Общие требования»;
- национальный стандарт РФ ГОСТ Р 12.0.007-2009 «Система стандартов безопасности труда. Система управления охраной труда в организации. Общие требования по разработке, применению, оценке и совершенствованию»;
- приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 19 августа 2016 г. № 438н об утверждении Типового положения о системе управления охраной труда;
-иные нормативно-правовые акты об охране труда.
         Система управления охраной труда является составной частью системы управления хозяйственной деятельностью организации, обеспечивающей управление профессиональными рисками, связанными с производственной деятельностью работников. 
         Органы управления организации образуют Систему управления охраной труда. Объектом управления является охрана труда, как система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Основные задачи Системы управления охраной труда в  ФГУП «ОЭЗ»: 
- реализация основных направлений политики организации в сфере охраны труда и выработка предложений по ее совершенствованию;
- разработка и реализация программ улучшения условий и охраны труда;
- создание условий, обеспечивающих соблюдение законодательства по охране труда, в том числе обеспечение безопасности эксплуатации зданий и сооружений, используемых в трудовом процессе, оборудования, приборов и технических средств трудового процесса;
-формирование безопасных условий труда;
-контроль за соблюдением требований охраны труда;
-обучение и проверка знаний по охране труда, в том числе, создание и совершенствование непрерывной системы образования в области обеспечения охраны труда;

- предотвращение несчастных случаев с лицами, осуществляющих трудовую деятельность в организации;
- охрана и укрепление здоровья персонала, лиц, осуществляющих трудовую деятельность вФГУП «ОЭЗ»,  организация их лечебно-профилактического обслуживания, создание оптимального сочетания режимов труда, производственного процесса, организованного отдыха.

Структура системы управления охраной труда: 
- Организационно система управления охраной труда является трехуровневой.
-  Управление охраной труда на первом уровне в соответствии с имеющимися полномочиями осуществляет работодатель в лице директора.
- Управление охраной труда на втором уровне в соответствии с имеющимися полномочиями осуществляет специалист по охране труда.
- Управление охраной труда на третьем уровне в соответствии с имеющимися полномочиями осуществляет комиссия по охране труда.
- Порядок организации работы по охране труда в организации определяется ее Уставом, Правилами внутреннего трудового распорядка, должностными инструкциями, инструкциями по охране труда и в соответствии с требованиями настоящего Положения.

Заключение

Федеральное государственное унитарное предприятие «Омский экспериментальный завод» расположен в Советском АО города Омска. Благодаря довольно удачному расположению, предприятие имеет возможность охватывать все рынки сбыта Омской области, а также получать доступ к рынкам Казахстана.

Учитывая интересы и потребности Омских земледельцев, опытно-конструкторское бюро сельского хозяйства активно работает над созданием сельскохозяйственных машин на основе передовых технологий.

Во время практики ознакомился со структурой предприятия, организацией и планированием производства.

Были изучены основные характеристики выпускаемых заводом машин. Были приобретены навыки работы в различных цехах предприятия.

Практика помогла приобрести навыки практической работы по специальности инженер, закрепить теоретические знания, полученные в университете за время обучения.

Список литературы

  1. Виноградов В. М. Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей. Механизмы и приспособления : учеб. пособие / В. М. Виноградов, И. В. Бухтеева, А. А. Черепахин. - М. : ФОРУМ, 2010. - 272 с.

  2. Вахламов В. К. Конструкция, расчет и эксплуатационные свойства автомобилей : учеб. пособие для вузов / В. К. Вахламов. - 2-е изд., стер. - М. : Академия, 2009. - 560 с.

  3. Самойлова Л. Н. Технологические процессы в машиностроении: Лабораторный практикум [Электронный ресурс] : учеб. пособие/ Л. Н. Самойлова, Г. Ю. Юрьева, А. В. Гирн. - СПб. : Лань, 2011. - 161 с.

  4. Массен, В. А. Справочник молодого кузнеца-штамповщика / В. А. Массен, В. Л. Раскинд. - М. Высш. шк., 1980. - 255 с.

  5. Совершенствование технологических процессов зональных сельхозмашин и оборудования сб. науч. тр. / Ом. гос. аграр. ун-т ; ред. Е. П. Огрызков. – Омск : Изд-во ОмГАУ, 2005. - 143 с.

  6. Туревский, И. С. Техническое обслуживание автомобилей : учеб. пособие. Кн. 2: Организация хранения, технического обслуживания и ремонта автомобильного транспорта / И. С. Туревский. - М. : ФОРУМ, 2011. - 256 с

  7. Всемирная система объединённых компьютерных сетей Internet.