1.«Электроснабжение ремонтно-механического цеха»

1.1 Исходные данные

Исходные данные для механического цеха (рис.1) представлены в табл. 1. В цехе – крупносерийное производство, среда нормальная.

По справочным данным [1, 2, 3] определяются К_и, cosφ, tgφ.

Полученные данные сводятся в табл. 2.

Так же рекомендуется пронумеровать станки на плане по порядку – слева направо и сверху вниз и занести их порядковый номер в таблицу 2.



Рисунок 1. План цеха.

Таблица 1

Перечень электроприёмников цеха

№	Наименование	Модель	Мощность Pn, кВт	Примечание	Кол-во
1	Фрезерный станок винторезный	6605	23,6		7
2	Токарный станок	РМЦ 710 мм, 16К20, 16К20П, 16К25	10,1		6
3	Токарный станок	РМЦ 1000 мм, 16К20, 16К20П, 16К25	11,1		5
4	Токарно-карусельный	1525	68,1		12
5	Настольно-сверлильные	2ММ112, СУС-1	3,5	однофазный, 220В	10
6	Заточный станок(точило)	3К634	4	однофазный, 380В	5
7	Шлифовальный станок	3А228	9,6		7
8	Зубообрабатывающий станок	5245	40		12
9	Круглопильный станок	8Г663	11,11		4
10	Ножовочный станок	8725	2,2		2
11	Машина моечная	Н164А	6		4
12	Печь индукционная		30		12
13	Выпрямитель сварочный	ВД-301	20		3
14	Установка теплозащиты ворот	ТЗ-5	28		3
15	Горизонтальнорасточной станок	2А622-2	11		11
16	Кран мостовой 5 тонн		25		2
17	Зубофрезерный станок	ZWF-30	76,5		6

---

Таблица 2

Исходные данные для расчета нагрузок цеха

№	Поз. на плане	Наименование	Шифр	Pн, кВт	n,шт	Ки	cosϕ	tgϕ	Прим.
1	15-21	Фрезерный станок винторезный	6605	23,6	7	0,20	0,65	1,17
2	78-82	Токарный станок	РМЦ 710 мм, 16К20, 16К20П, 16К25	10,1	6	0,14	0,50	1,73
3	101-106	Токарный станок	РМЦ 1000 мм, 16К20, 16К20П, 16К25	11,1	5	0,14	0,50	1,73
4	1-11,31	Токарно-карусельный	1525	68,1	12	0,20	0,65	1,17
5	67-76	Настольно-сверлильные	2ММ112, СУС-1	3,5	10	0,16	0,50	1,73	однофазный, 220В
6	22-26	Заточный станок(точило)	3К634	4	5	0,14	0,50	1,73	однофазный, 380В
7	55-60,99	Шлифовальный станок	3А228	9,6	7	0,16	0,50	1,73
8	83-94	Зубообрабатывающий станок	5245	40	12	0,12	0,40	2,29
9	27-30	Круглопильный станок	8Г663	11,11	4	0,12	0,40	2,29
10	61-62	Ножовочный станок	8725	2,2	2	0,14	0,5	1,73
11	63-66	Машина моечная	Н164А	6	4	0,16	0,50	1,73
12	32-43	Печь индукционная		30	12	0,50	0,35	2,7
13	12-14`	Выпрямитель сварочный	ВД-301	20	3	0,35	0,70	1,02
14	107-109	Установка теплозащиты ворот	ТЗ-5	28	3	0,80	0,80	0,75
15	44-54	Горизонтальнорасточной станок	2А622-2	11	11	0,50	0,60	1,33
16	110-111	Кран мостовой 5 тонн		25	2	0,10	0,50	1,73
17	95-100	Зубофрезерный станок	ZWF-30	76,5	6	0,20	0,65	1,17

---

2.2 Расчет электрических нагрузок по цеху в целом

Расчет электрических нагрузок ведется согласно РТМ 36.18.32.4-92 «Указания по расчету электрических нагрузок» с учетом замены группы однофазных электроприемников трехфазными.

Согласно [5] расчет нагрузок рекомендуется выполнять по форме Ф636-92 (табл. 2). В расчете не учитываются резервные электроприемники и электроприемники, работающие в кратковременном режиме. Для многодвигательных приводов все одновременно работающие электродвигатели учитываются как один электроприемник.

Расчет нагрузки производится по следующей методике:

1. 
   В таблицу записывается информация по всем ЭП (количество, К_и, tgφ), относящимся к одному узлу питания (трансформаторной подстанции, шинопроводу, силовому пункту и т.п.). Электроприемники, имеющие одинаковые коэффициенты использования и tgφ могут быть объединены в одну группу. Так же в таблицу заносится мощность осветительной нагрузки цеха.
   
2. 
   Определяется общая мощность групп электроприемников Р_∑.
   
3. 
   Рассчитываются средние (среднесменные) активные и реактивные мощности всех групп электроприемников
   

; (1)

. (2)

4. 
   Эффективное число электроприемников определяется по формуле
   

. (3)

Здесь ΣР_Σ – суммарная номинальная мощность всех ЭП; n - количество ЭП с одинаковыми параметрами; P₁ – мощность ЭП.

5. 
   Рассчитывается средний коэффициент использования К_{и ср}
   

. (4)

6. 
   В зависимости от эффективного числа электроприемников и среднего коэффициента использования, значение коэффициента расчетной нагрузки Кр на шинах НН цеховых трансформаторов и для магистральных шинопроводов напряжением до 1 кВ определяется по табл. 2 [5] или приложения 1, для питающих сетей (распределительных шинопроводов, шкафов и пунктов) по табл. 1 [5] или по рис. П2, табл. приложения 2.
   
7. 
   Расчетная активная мощность равна
   

---

. (5)

8. 
   Расчетная реактивная мощность
   
   1. 
      Для магистральных шинопроводов и на шинах цеховых трансформаторных подстанций, а также в целом по цеху, корпусу, предприятию
      

. (6)

2. 
   Для питающих сетей напряжением до 1 кВ в зависимости от эффективного числа электроприемников n_э:
   

. (7)

9. 
   К расчетной мощности силовых электроприемников при расчете нагрузки на шинах НН цеховых трансформаторов добавляется расчетная мощность освещения цеха. Если данных о нагрузке осветительных установок нет, ее можно определить примерно по методу удельной мощности на единицу площади
   

, (8)

где К_и.о – коэффициент использования осветительных установок, принимается 0,95; Р_уд.о – удельная мощность освещения, кВт/м², для освещения выполненного лампами ДРЛ – 20 Вт/м²; F_ц – площадь цеха, м², определяется по плану; tgφ – коэффициент реактивной мощности, для ламп ДРЛ 0,33.

10. 
    Полная расчетная мощность
    

. (9)

Таблица 3

Расчет электрических нагрузок (форма Ф636-92)

Исходные данные

Расчетные величины

Эффективное число ЭП** nэ=(Рн)2/n

Коэффициент расчетной нагрузки Кр

Расчетная мощность

Расчетный ток, А

по заданию технологов

по справочным данным

КиРн

КиРнtg

n

активная, кВт Рр=КрКиРн

реактивная, квар** Qp=1,1КиРнtg при nэ10; Qp=КиРнtg при nэ>10

полная, кВА

Наименование ЭП

Количество ЭП, шт.* n

Номинальная (установленная) мощность, кВт*

коэффициент использования Ки

коэффициент реактивной мощности

одного ЭП рн

общая Рн=nрн

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Итого

∑n

∑Рн

Ки ср

∑Рсм

∑Qсм

∑ n

nэ

Кр

Рр

Qp

Sр

Iр

---

Таблица 4

Определение расчетной мощности по цеху в целом

№	Наименование	n, шт	P1, кВт	PΣ, кВт	Ки	tgϕ	Pсм, кВт	Qсм, кВт	nP12	nэ	Кр	Рр, кВт	Qр, кВт	Sр, кВт	Iр, А
1	Фрезерный станок винторезный	7	23,6	165,2	0,20	1,17	33,04	38,63	3898,72
2	Токарный станок	6	10,1	60,6	0,14	1,73	8,48	14,69	612,06
3	Токарный станок	5	11,1	55,5	0,14	1,73	7,77	13,46	616,05
4	Токарно-карусельный	12	68,1	817,2	0,20	1,17	163,44	191,08	55651,32
5	Настольно-сверлильные	10	3,5	35	0,16	1,73	5,60	9,70	122,50
6	Заточный станок(точило)	5	4,0	20	0,14	1,73	2,80	4,85	80,00
7	Шлифовальный станок	7	9,6	67,2	0,16	1,73	10,75	18,62	645,12
8	Зубообрабатывающий станок	12	40,0	480	0,12	2,29	57,60	131,98	19200,00
9	Круглопильный станок	4	11,1	44,44	0,12	2,29	5,33	12,22	493,73
10	Ножовочный станок	2	2,2	4,4	0,14	0,86	0,62	0,53	9,68
11	Машина моечная	4	6,0	24	0,16	1,73	3,84	6,65	144,00
12	Печь индукционная	12	30,0	360	0,50	0,62	180,00	111,55	10800,00
13	Выпрямитель сварочный	3	20,0	60	0,35	1,02	21,00	21,42	1200,00
14	Установка теплозащиты ворот	3	28,0	84	0,80	0,75	67,20	50,40	2352,00
15	Горизонтальнорасточной станок	11	11,0	121	0,50	1,33	60,50	80,67	1331,00
16	Кран мостовой 5 тонн	2	25,0	50	0,10	1,73	5,00	8,65	1250,00
17	Зубофрезерный станок	6	76,5	459	0,20	1,17	91,80	107,41	35113,50
	ИТОГО СИЛОВЫЕ ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКИ	111	379,8	2908			724,77	822,51	133519,68	63	0,65	471,1036	534,6325	712,5802	1029,74
	Осветительная нагрузка	3168	0,02	63,36	0,95	0,33	60,19	19,86				60,19	19,86	63,38	91,59
	ИТОГО ПО ЦЕХУ В ЦЕЛОМ						784,97	842,37				531,29	554,49	775,96	1121,33

---

Смотрите также файлы

• "Танцевальная музыка".docx

• Тема Поляризация диэлектриков Цель работы систематизировать знания о свойствах и характеристиках органических диэлектриков.docx

• Александр iiiконтрреформатор Газизов Динар 9В.pptx

• Практическая работа к разделу 2 Страна патриотизм Что мы Родиной зовем Димитровград наша малая Родина.docx

• Торговый план Игра в профессиональные инвестиции невыносимо скучна и чрезмерно требовательна для каждого, кто начисто лишен инстинкта игрока..docx