ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.12.2023
Просмотров: 32
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования Российской Федерации
Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П.Королёва
ВЛИЯНИЕ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ
Методические указания к практическому занятию
Самара, 2004
ББК 461
И20
УДК 621.74:629.7(075.8)
Сост. Уваров В.В., Заббаров Р., Носова Е.А.
Уваров В.В., Заббаров Р., Носова Е.А. Влияние содержания углерода на механические свойства углеродистых сталей: Методические указания к практическому занятию.
В методических указаниях изучается влияние содержания углерода на основные механические свойства углеродистых сталей. В качестве основных механических свойств использованы предел текучести и прочности, относительное удлинение, твёрдость и ударная вязкость. Выполнение данной работы позволяет наглядно показать уровень формирования свойств в сталях с различным содержанием углерода.
Предназначены для студентов технологических специальностей 11060, 120400, 130100, 130200 и 130300, изучающих курсы «Технология конструкционных материалов», «Основы производства и обработки металлов»,
«Материаловедение».
Подготовлено на кафедре «Технология металлов и авиаматериаловедение»
Печатается по решению редакционно-издательского совета Самарского государственного аэрокосмического университета имени академика С.П.Королёва.
Рецензент – кандидат технических наук, доцент Чертков Г.В.
-
ВЛИЯНИЕ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ
Цель работы – исследовать влияние содержания углерода на механические свойства сталей: предел прочности при растяжении В, относительное удлинение , твёрдость НВ, ударную вязкость KCV.
-
Определение и общая характеристика углеродистых сталей.
Сплавы железа с углеродом, содержащие до 2,14% С при малом содержании других элементов, называется углеродистыми сталями. В машиностроении эти стали используются для изготовления деталей разного, чаще всего неответственного, назначения и являются достаточно дешёвым материалом. В промышленности эти стали поставляются в виде проката, поковок, профилей различного назначения.
Углеродистые стали выплавляются в электропечах и кислородных конвертерах. Наилучшими свойствами обладает электросталь, более чистая по содержанию вредных примесей – серы и фосфора, а также газов и неметаллических включений.
По качеству различают стали обычного качества и качественные стали. Стали обыкновенного качества содержат не более 0,05%S и не более 0,04%Р. качественные стали содержать не более 0,04%S и не более 0,35% Р, они менее загрязнены неметаллическими включениями и газами.
Стали обыкновенного качества изготавливают по ГОСТ 380-94. Обозначают их буквами «Ст» и цифрами от 0 до 6, например, СТ0, Ст1,….., Ст6. Цифры – условный номер марки стали в зависимости от её химического состава. Химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Содержание элементов в углеродистых сталях обыкновенного качества, %
Марка стали | C | Mn | Si в стали | S | P | ||||
кп | пс | сп | не более | ||||||
Ст 0 | 0,23 | - | - | - | - | 0,06 | 0,07 | ||
Ст 1 | 0,06-0,12 | 0,25-0,5 | 0,05 | 0,05-0,17 | 0,12-0,30 | 0,05 | 0,04 | ||
Ст 2 | 0,09-0,15 | 0,25-0,5 | 0,05 | 0,05-0,17 | 0,12-0,30 | 0,05 | 0,04 | ||
Ст 3 | 0,14-0,22 | 0,3-0,62 | 0,07 | 0,05-0,17 | 0,12-0,30 | 0,05 | 0,04 | ||
Ст 4 | 0,18-0,27 | 0,4-0,7 | 0,07 | 0,05-0,17 | 0,12-0,30 | 0,05 | 0,04 | ||
Ст 5 | 0,28-0,37 | 0,5-0,8 | - | 0,05-0,17 | 0,15-0,35 | 0,05 | 0,04 | ||
Ст 6 | 0,38-0,49 | 0,5-0,8 | - | 0,05-0,17 | 0,15-0,35 | 0,05 | 0,04 | ||
Ст 3Г | 0,14-0,22 | 0,8-1,1 | - | 0,05-0,17 | - | 0,05 | 0,04 | ||
Ст 5Г | 0,28-0,37 | 0,8-1,1 | - | 0,05-0,17 | - | 0,05 | 0,04 |
Примечания:
-
В сталях Ст 1 – Ст 6 допускается не более 0,3%Cr; 0,3%Ni; 0,3%Cu; 0,3%As; 0,01%N. -
В сталях, выплавленных из керченких руд, допускается до 0,15%As и 0,05%Р. -
В сталях, выплавленных в электропечах, допускается не более 0,012%N.
Чем больше цифра условного номера стали, тем выше в ней содержание углерода. В конце обозначения марки стоят буквы «кп», «пс», «сп», которые указывают на способ раскисления: «кп» – кипящая, «пс» – полуспокойная, «сп»
-
спокойная. Как правило, продукция из сталей обыкновенного качества поставляется в нормализованном состоянии (нагрев и выдержка при температурах выше фазовых превращений с последующим охлаждением на воздухе).
Качественные углеродистые стали, поставляемые по химическому составу и по механическим свойствам (ГОСТ 1050-88) маркируются двузначными числами 05, 08, 10, 15, …., 60, указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. При обозначении кипящей или полуспокойной стали в конце марки указывается степень раскисления: кп или пс. В случае спокойной стали степень раскисления не указывается.
По содержанию углерода качественные углеродистые стали подразделяются на низкоуглеродистые (до 0,25%С), среднеуглеродистые (0,3- 0,5%С) и высокоуглеродистые (до 0,65% С). состав и свойства некоторых марок сталей обыкновенного качества и качественных углеродистых сталей приведены в табл.2 и 3
Таблица 2
Состав и свойства некоторых марок углеродистых сталей обыкновенного качества в нормализованном состоянии
Марка стали | В, МПа | 0,2, МПа | , % | KCU, Дж/см2 |
Не менее | ||||
Ст0 | 310 | - | 20 | - |
Ст1 | 320-420 | - | 31 | - |
Ст2 | 340-440 | - | 29 | 0,9-1,1 |
Ст3 | 380-490 | 255 | 26 | 0,7-1,0 |
Ст4 | 410-530 | 265 | 24 | - |
Ст5 | 490-630 | 295 | 20 | - |
Ст6 | 590 | 315 | 15 | - |
Примечание: В кипящих сталях Ст1кп-Ст4кп значения В на 10-20 МПа, 0,2 на 10
МПа меньше, а на 1% больше, чем в приведённых сталях тех же марок.
Качественные углеродистые стали, поставляемые по химическому составу и по механическим свойствам (ГОСТ 1050-88) маркируются двузначными числами 05, 08, 10, 15, …., 60, указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. При обозначении кипящей или полуспокойной стали в конце марки указывается степень раскисления: кп или пс. В случае спокойной стали степень раскисления не указывается.
По содержанию углерода качественные углеродистые стали подразделяются на низкоуглеродистые (до 0,25%С), среднеуглеродистые (0,3- 0,5%С) и высокоуглеродистые (до 0,65% С). состав и свойства некоторых марок сталей обыкновенного качества и качественных углеродистых сталей приведены в табл.2 и 3
Таблица 2
Состав и свойства некоторых марок углеродистых качественных сталей в нормализованном состоянии (ГОСТ 1050-88)
Марка стали | Содержание углерода, % | В, МПа | 0,2, МПа | , % | , % | НВ, кг/мм2 | KCU, Дж/см2 |
Не менее | Не более | ||||||
08 | 0,05-0,12 | 320 | 196 | 33 | 60 | 131 | - |
10 | 0,07-0,14 | 330 | 205 | 31 | 55 | 143 | - |
15 | 0,12-0,19 | 370 | 225 | 27 | 55 | 149 | - |
20 | 0,17-0,24 | 410 | 245 | 25 | 55 | 163 | 100 |
25 | 0,22-0,3 | 450 | 275 | 23 | 50 | 170 | 88 |
30 | 0,27-0,35 | 490 | 295 | 21 | 50 | 179 | 78 |
35 | 0,32-0,4 | 530 | 315 | 20 | 45 | 207 | 69 |
40 | 0,37-0,45 | 570 | 335 | 19 | 45 | 217(187) | 59 |
45 | 0,42-0,5 | 600 | 355 | 16 | 40 | 229(197) | 49 |
50 | 0,47-0,55 | 630 | 375 | 14 | 40 | 241(207) | 38 |
55 | 0,52-0,6 | 650 | 380 | 13 | 35 | 255(217) | 34 |
60 | 0,57-0,65 | 680 | 400 | 12 | 35 | 255(229) | 30 |
70 | 0,67-0,75 | 730 | 430 | 9 | 30 | 269(237) | - |
Примечания:
-
В сталях допускается не более 0,8%Mn; 0,37%Si; 0,04%S; 0,035%P; 0,25%Cr; 0,30%Ni, 0,30%Cu; 0,08%As. -
Механические свойства указаны для стальных заготовок с поперечным сечением до 80 мм. -
Ударная вязкость сталей 25….60 дана после улучшения (закалки и высокого отпуска при 600ОС). -
Значения НВ в скобках даны после отжига, без скобок – в нормализованном состоянии или после высокого отпуска.
Углеродистые стали, содержащие 0,7-1,3%С относят к инструментальным и пружинным сталям. Их используют для изготовления ударного и режущего инструмента, а также для пружин и рессор, работающих в обычных условиях. Они маркируются У7, У8, ….У13, где «У» означает углеродистую сталь, а цифра – содержание углерода в десятых долях процента. Если в конце маркировки поставлена буква А, то это означает, что сталь улучшенного металлургического качества (У7А, У8А, …., У13А). Эти стали поставляют после отжига. Состав и основные свойства инструментальных сталей приведены в табл.4.
Таблица 4
Влияние углерода на механические свойства горячекатаных сталей
Марка стали | Содержание углерода, % | В, МПа | , % | , % | НВ, кг/мм2 |
Не менее | Не более | ||||
У7 | 0,65-0,74 | 830 | 11 | 33 | 250 |
У8 | 0,75-0,84 | 950 | 9 | 31 | 275 |
У10 | 0,95-1,04 | 960 | 6 | 27 | 300 |
У11 | 1,05-1,14 | 900 | 5 | 25 | 310 |
У12 | 1,15-1,24 | 800 | 4 | 23 | 325 |
У13 | 1,25-1,35 | 780 | <4 | <22 | 340 |