Файл: 1. Геологическая часть физикогеографическая харатеристика района.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.12.2023
Просмотров: 64
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
2 = 30 м); k1 – коэффициент, учитывающий неровности стенок скважины (k1 = 1,1).
Определение необходимого объёма продавочной жидкости:
(38)
где k2 – коэффициент сжимаемости продавочной жидкости (k2 = 1,05).
1. Направление
2. Кондуктор
3. Эксплуатационная колонна
3. Хвостовик
Таблица 17. Результаты расчета объемов скважины и раствора по интервалам
Определение количества сухого цемента:
(39)
где kц – коэффициент, учитывающий потери сухого цемента при разгрузочных работах (1,03-1,05); Vц.р. – расчетный объём цементного раствора; m – масса сухого цемента в 1 м3 раствора заданной плотности:
Направление:
Кондуктор:
Эксплуатационная:
Хвостовик:
Для направления:
Для кондуктора:
Для эксплуатационной:
Для эксплуатационной:
Определение количества воды, необходимого для затворения:
(40)
где В/Ц – водоцементное отношение (для цементных растворов нормальной плотности (1800-1900 кг/м3) – 0,4-0,55); kв – коэффициент, учитывающий потери воды при разгрузочных работах(1,03 - 1,05); ρв – плотность воды (1,01 г/см3).
Для направления:
Для кондуктора:
Для эксплуатационной:
Для хвостовика:
Определение числа цементосмесительных машин:
(41)
где ρц – насыпная плотность цементного порошка (1100-1400 кг/м3); Vб – объём бака цементосмесительной машины (СМН-20 – 14,5 м3).
Для направления:
Для кондуктора:
Для эксплуатационной:
Для хвостовика:
Расчет числа цементировочных агрегатов:
(42)
где dc – диаметр скважины; dн– наружный диаметр обсадной колонны; ω– скорость восходящего потока цементного раствора в затрубе (около 1,5 м/с); – подача цементировочного агрегата на 4 передаче. На 1 – 11,2 м3/мин, на 2 – 16,1 м3/мин, на 3 - 23,8 м3/мин , на 4 – 33 м3/мин.
Для направления:
Для кондуктора:
Для эксплуатационной:
Для хвостовика:
Расчёт времени цементирования:
(43)
где tпр.ц. – время приготовления цемента; tб.ж.– время прокачки буфера; tц.р. – время прокачки раствора; tпр. – время прокачки продавки.
(44)
(45)
(46)
(47)
где Vб.ж – расчетный объём буфера; Vпр. – расчётный объём продавки; – подача цементировочного агрегата на 1 передаче; – производительность цементосмесительной машины.
Расчёт времени цементирования для колонны направления:
Таблица 18. Результаты расчета времени
1. Расчет наружных давлений:
До затвердевания цемента наружное давление по всей длине колонны определяется на момент окончания процесса продавливания тампонажного раствора и рассчитывается с учетом давления составного столба промывочной жидкости и тампонажного раствора:
.
После затвердевания цемента в зацементированной зоне в интервале межколонного пространства наружное давление определяется по давлению составного столба бурового раствора и столба застывшего тампонажного раствора и гидростатического столба воды плотностью :
.
2. Расчет внутренних давлений:
Распределение давления для газовых скважин, полностью заполненных при закрытом устье определяется уравнением:
Где
При испытании колонны на герметичность внутреннее давление составит:
(49)
Давление опрессовки:
, (50)
Где максимальное ожидаемое давление на устье;
минимальное давление опрессовки для данной обсадной колонны ( );
– плотность жидкости опрессовки, .
Найдем максимальное внутреннее давление на устье:
Давление опрессовки:
Определение необходимого объёма продавочной жидкости:
(38)
где k2 – коэффициент сжимаемости продавочной жидкости (k2 = 1,05).
1. Направление
2. Кондуктор
3. Эксплуатационная колонна
3. Хвостовик
Таблица 17. Результаты расчета объемов скважины и раствора по интервалам
Колонна | Объем, м3 | ||
буферной жидкости, Vбж | цементного раствора, Vцр | продавочной жидкости, Vпр.ж | |
Направление | 1,29 | 9,8 | 5,8 |
Кондуктор | 3,49 | 15,8 | 19,9 |
Эксплуатационная | 2,7 | 93,81 | 36 |
Хвостовик | 1,0 | 4,47 | 34,46 |
Определение количества сухого цемента:
(39)
где kц – коэффициент, учитывающий потери сухого цемента при разгрузочных работах (1,03-1,05); Vц.р. – расчетный объём цементного раствора; m – масса сухого цемента в 1 м3 раствора заданной плотности:
Направление:
Кондуктор:
Эксплуатационная:
Хвостовик:
Для направления:
Для кондуктора:
Для эксплуатационной:
Для эксплуатационной:
Определение количества воды, необходимого для затворения:
(40)
где В/Ц – водоцементное отношение (для цементных растворов нормальной плотности (1800-1900 кг/м3) – 0,4-0,55); kв – коэффициент, учитывающий потери воды при разгрузочных работах(1,03 - 1,05); ρв – плотность воды (1,01 г/см3).
Для направления:
Для кондуктора:
Для эксплуатационной:
Для хвостовика:
Определение числа цементосмесительных машин:
(41)
где ρц – насыпная плотность цементного порошка (1100-1400 кг/м3); Vб – объём бака цементосмесительной машины (СМН-20 – 14,5 м3).
Для направления:
Для кондуктора:
Для эксплуатационной:
Для хвостовика:
Расчет числа цементировочных агрегатов:
(42)
где dc – диаметр скважины; dн– наружный диаметр обсадной колонны; ω– скорость восходящего потока цементного раствора в затрубе (около 1,5 м/с); – подача цементировочного агрегата на 4 передаче. На 1 – 11,2 м3/мин, на 2 – 16,1 м3/мин, на 3 - 23,8 м3/мин , на 4 – 33 м3/мин.
Для направления:
Для кондуктора:
Для эксплуатационной:
Для хвостовика:
Расчёт времени цементирования:
(43)
где tпр.ц. – время приготовления цемента; tб.ж.– время прокачки буфера; tц.р. – время прокачки раствора; tпр. – время прокачки продавки.
(44)
(45)
(46)
(47)
где Vб.ж – расчетный объём буфера; Vпр. – расчётный объём продавки; – подача цементировочного агрегата на 1 передаче; – производительность цементосмесительной машины.
Расчёт времени цементирования для колонны направления:
Таблица 18. Результаты расчета времени
Колонна | | | | | | | | |
Направление | 0,46 | 2,76 | 22,05 | 490,00 | 167,52 | 177,11 | 14,28 | 19,04 |
Кондуктор | 0,87 | 1,79 | 89,49 | 790,00 | 405,13 | 760,75 | 34,09 | 45,45 |
Эксплуатационная | 4,25 | 1,38 | 69,23 | 938,10 | 2405,38 | 1376,22 | 79,82 | 106,42 |
Хвостовик | 0,25 | 1,14 | 25,64 | 223,50 | 114,62 | 1317,35 | 28,02 | 37,36 |
1. Расчет наружных давлений:
До затвердевания цемента наружное давление по всей длине колонны определяется на момент окончания процесса продавливания тампонажного раствора и рассчитывается с учетом давления составного столба промывочной жидкости и тампонажного раствора:
.
После затвердевания цемента в зацементированной зоне в интервале межколонного пространства наружное давление определяется по давлению составного столба бурового раствора и столба застывшего тампонажного раствора и гидростатического столба воды плотностью :
.
2. Расчет внутренних давлений:
Распределение давления для газовых скважин, полностью заполненных при закрытом устье определяется уравнением:
Где
При испытании колонны на герметичность внутреннее давление составит:
(49)
Давление опрессовки:
, (50)
Где максимальное ожидаемое давление на устье;
минимальное давление опрессовки для данной обсадной колонны ( );
– плотность жидкости опрессовки, .
Найдем максимальное внутреннее давление на устье:
Давление опрессовки: