Файл: V. Охрана труда и окружающей среды.doc

Администрация, организующая и проводящая работы по изготовлению, монтажу и испытанию трубопроводов обязана обеспечить разработку должностных инструкций по безопасному производству работ иустановить систематический контроль за их выполнением.

Рабочие, занятые на работах по изготовлению, монтажу и испытаниям трубопроводов, должны пройти специальное обучение безопасным способам выполнения операций на аттестацию, после чего могут быть допущены к выполнению работ.

Организация рабочих мест, оборудование, инструмент и технологические процессы при изготовлении, сборке, и монтаже и испытании трубопроводов должны соответствовать:

а) “Общим правилам техники безопасности и производственной санитарии для предприятий машиностроения.”

б) изготовление и монтаж – ОСТ5.9810, ОСТ5.9190, конструкторской и технологической документации;

з) по очистке, изоляции и окраске труб – ГОСТ 12.3.005, РД5.9822 и РД5.0314;

г) по термической обработке труб – “Правилам техники безопасности и гигиены труда при производстве ацетилена и газопламенной обработке металла”;

д) по гидравлическим и пневматическим испытаниям труб – “Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”.

При проведении гидравлических и пневматических испытаний должны применяться защитные устройства от воздушной волны и осколков, образующихся при разрыве испытываемых изделий.

Все работающие, занятые на изготовлении, монтаже и испытании трубопроводов, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты согласно действующим нормам. Лица, производящие осмотр испытуемых изделий, находящихся под давлением, должны быть обеспечены наголовными щитками типа ЩН (с оргстеклом толщиной не менее 2,5 мм).

5.1.2 Требования техники безопасности при монтаже трубопроводов на судне.

Перед началом работы на судне при снятии шаблонов, изготовлении макетов, пригонке, предварительной установке и монтаже труб следует осмотреть рабочее место и убедиться, что условия работы отвечают правилам техники безопасности.

Погрузка на судно и выгрузка с судна шаблонной проволоки, деталей для изготовления макетов, готовых макетов, труб, соединений, крепежа должна производиться в специальных контейнерах или грузовых бункерах краном, обслуживающим стапель, линию или достроечный пирс.

Контейнеры и грузовые бункеры должны подвергаться периодической проверке грузоподъёмности и иметь на борту маркировку с датой следующей проверки.

Контейнеры и грузовые бункеры, не имеющие маркировки или имеющие маркировку с просроченной датой проверки, использовать при погрузке запрещается.

Погрузку должен выполнять такелажник, прикрепленный к данному крану, или трубопроводчик, имеющий допуск к стропалъным работам. Доставка груза краном должна осуществляться через грузовые шахты или технологические вырезы на горизонтальные плоскости (палубы, платформы, площадки) в районе производства трубопроводных работ с таким расчетом, чтобы по возможности исключить последующее перемещение груза в вертикальной плоскости.

Перемещение рабочих по трапам с грузом в руках запрещается. Подъем и опускание груза (труб, арматуры) краном иди другими грузоподъемными средствами допускается только при отсутствии внизу людей (в районе возможного падения груза). При переноске несколькими рабочими трубы должны быть снабжены мягкими подкладками, при этом переносить их следует на одноименных плечах.

При кантовке изогнутой трубы необходимо следить за положением ее центра тяжести, так как она может развернуться и ударить рабочего.

Рабочие и ИТР, находящиеся на судне, стапеле, в эллинге, доке, в цехе сборки секций и в других местах, где проводятся сварочные, газорезательные и погрузочно-разгрузочные работы, обязаны надевать защитные каски.

Для производства трубопроводных работ на высоте должны быть смонтированы леса, рассчитанные на допустимую нагрузку с учетом массы материалов. При выполнении работы на лесах запрещается бросать вниз и оставлять подкрепленные предметы и инструменты, допускать работу нескольких человек (или бри

гад) по одной вертикали один ниже другого. Пригонку и монтаж труб на высоте свыше 1,5 м от настила или палубы рабочие должны производить с индивидуальных подъемников и настилов, снабжённых лестницами. Рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами.

Работы в цистернах и других труднодоступных помещениях судна следует выполнять в соответствии с документацией.

Для работы следует применять только исправный инструмент, который должен храниться в специальном ящике. Молоток и кувалда должны быть насажены на рукоять., овальной формы несколько утолщённую к свободному концу, чтобы при взмахах и ударах рукоятка могла заклиниваться в ладони. Рукоятка должна быть изготовлена из твёрдых пород дерева (рябина, вяз, кизил, дуб). Применение мягких, крупнослоистых пород (сосна, ель) не допускается. Второй конец рукоятки должен быть расклинен металлическим клином.

Зев гаечных ключей должен соответствовать размеру гаек и головке болтов.

Применение труб для удлинения плеча ключа запрещается. При необходимости затяжки соединений большим усилием следует применять ключи с удлинённой рукояткой.

Место работы электросварщика необходимо оградить щитами и ширмами. При производстве работ вблизи электросварщика и отсутствии специального ограждения следует надевать защитные очки со специальными стеклами.

Размещение трубопроводов_, узлов труб, арматуры и соединений должно осуществляться в местах, удобных для выполнения их монтажа и демонтажа. При монтаже трубопроводов необходимо следить за надежным закреплением каждого участка на опорах или подвесках.

Крепить трубопроводы и арматуру случайными средствами запрещается.

При сборке и разборке фланцевых соединений необходимо учитывать упругие свойства труб.

5.1.3. Требования безопасности перед началом работ по гидравлическим испытаниям системы.

Перед началом испытаний от руководителя работ получите:

а) подробный инструктаж по технике безопасности и порядке проведения испытаний;

б) "Наряд-допуск". При выполнении работ на специализированных испытательных участках, на испытательных стендах и т.п. допускается "Наряд-допуск" не оформлять;

в) " Разрешение ..." на выполнение пожароопасных работ;

Изучите конструкторскую и технологическую документацию на

выполнение порученной работы.

Оденьте одежду, обувь и СИЗ.

На рабочих местах проверьте наличие:

а) освещения и вентиляции, которые должны удовлетворять требониям действующих норм и правил ( СНиП ). Для осмотра слабоосвещенных мест на объекте испытаний используйте переносные электрические светильники с сетчатыми кожухами на напряжение не выше 12 В.

6) средств пожаротушения, которые должны быть установлены на рабочих местах согласно требований пожарной безопасности;

в) телефонной связи между руководителем работ, отдельными постами наблюдения за объектом испытаний и насосной ( компрессорной ) установкой, в случаях, когда объект испытания расположен на заказе или других отдалённых местах от испытательной установки;

г) специальных лесов для тех случаев, когда испытываемые конструкции и технологические трубопроводы будут расположены на высоте 1,5 м и выше от земли ( пола, настила и т.п. ). Леса должна иметь плотный и закрепленный настил. Зазор между настилом и обьектом испытаний не должен превышать 100 мм. Бортовые ограждения лесов должны быть выполнены высотой 1200 мм и иметь поручни в два ряда. По низу настила должна быть сделана зашивка высотой 150 ми. Леса должны быть установлены устойчиво и надежно закреплены. Допустимая нагрузка на леса должна быть указана на специальной табличке, закрепленной на каждом ярусе лесов.

Проверьте надежность крепления испытываемых конструкций,

В инструментальной кладовой получите необходимый инструмент для порученной работы. Для переноски инструмента и мелких деталей используйте инструментальные ящики ( для работы на производственник площадках ) и специальные сумки ( для работы на заказе, на высоте: и других труднодоступных местах ), которые должны иметь ремни дли переноски на плечах.

Комплектацию и подключение испытательной оснастки к объекту испытаний производите согласно требований технологических инструкций на испытания конструкций.

Многократно используемую испытательную оснастку и приспособления при отсутствии специальных требований в чертежах применяйте после:

а) испытания на прочность;

б) проверки конструктивных элементов на соответствие чертежам,

в том числе проверки резьб калибрами или специальными шаблонами.

Периодичность проверок такой оснастки должна быть не реже одного раза в квартал, а при длительном хранении - перед их применением. Результаты указанных проверок должны бить зафиксированы в паспорте на оснастку или в журнале учета оснастки, а результаты испытаний на прочность, кроме этого, должны быть замаркированы на поверхности оснастки способом, указанным в чертеже оснастки.

Манометры для контроля давления используйте класса точности не ниже 2.5 по ГОСТ 2405-80 с верхним пределом измерения таким, чтобы при измерении давления стрелка прибора располагалась во второй трети шкалы. Кроме этого манометры должны:

а) пройти госповерку, иметь клеймо или документы, подтверждающие их исправность. Периодичность таких поверок должна быть не реже одного раза в год. Кроме того не реже одного раза за 6 месяцев должна быть произведена дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок;

б) обезжириваться ( для пневматических испытаний );

в) иметь нанесенную красную черту через деление шкалы, указывающее величину пробного давления или окрашенную в красный цвет металлическую пластинку, прикрепленную к стеклу манометра с внешний стороны.

Предохранительные клапана от повышения давления среды, применяемые в конструкциях испытательной оснастки, выбирайте из такого расчета, чтобы пробное давление среды впредохраняемой системе ( испытываемой конструкции и испытательной оснастке ) не поднималась более чем на 10 %. . Кроме того, эти клапана должны быть поверены, оттарированы и опломбированы. Периодичность таких поверок должна быть не реже одного раза в 6 месяцев.

Управляющую арматуру и контрольно-измерительные приборы устанавливайте за пределами " запретной зоны ".

Подготовка к работе и эксплуатацию испытательных установок производите по эксплуатационной документации на эти стенды.

Подготовьте обтирочные материалы ( ветошь, бязь и др. ) в количестве необходимом для выполнения работ на одну смену.

Подготовьте емкости ( ведра, специальные мягкие контейнера емкостью 10…20 литров ) для сбора и переноски жидкостей и использованных обтирочных материалов. Для работ на заказе и