Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 972
Скачиваний: 65
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Взрывоопасные зоны. Класс взрывоопасных зон, в соответствии с которым происходит выбор электрооборудования, определяется технологами совместно с электриками в проектной документации.
а) помещения или ограниченные пространства в которых имеются или могут образоваться взрывоопасные смеси;
б) к взрывоопасным относятся ЛВЖ, у которых температура вспышки не превышает 61 ºС, а давление паров при температуре 20ºС составляет менее 100 кПа (около 1 ат);
в) взрывозащищенное электрооборудование - электрооборудование, в котором предусмотрены конструктивные меры по устранению или затруднению возможности воспламенения окружающей его взрывоопасной среды в результате эксплуатации этого электрооборудования..
Примечания: 1. Объемы взрывоопасных газов и паровоздушной смесей, а также время образования паровоздушной смеси определяются в соответствии документации и определёнными правилами.
Электромеханический цех (ЭМЦ) является электробезопасным, так как все электрооборудование заземлено и опасность поражения людей электротоком минимальна, то есть практически отсутствует.
2. Расчётная часть
2.1 Категория надёжности электроснабжения и выбор схемы
Передача, распределение и потребление электрической энергии на предприятии должно производиться с высокой надёжностью и экономичностью. На предприятии для передачи, распределения электрической энергии используют распределительные подстанции, распределительные щиты, которые необходимо обслуживать электрику, чтобы предприятие работа не прекращало свою работы, так же для передачи и распределения электрической энергии до электроприёмников используют шинопровода, кабели и токопровода.К основным требованиям, предъявляемым к цеховому электроснабжению, являются: экономичность, надёжность, безопасность, удобство эксплуатации,обеспечение надлежащего качества электроэнергии, необходимая гибкость, обеспечивающая возможность расширения при развитии предприятия.
Потребители, рассматриваемого цеха, относят ко второй и третьей категории надёжности в электроснабжении, о которых сказано в ПУЭ.
ЭлектроприёмникиIIкатегории надёжности – это потребители,
перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих, механизмов и промышленного транспорта, нарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей.
Согласно ПУЭ, электроприемники второй категории в нормальных режимах должны обеспечиваться электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания.Дляэлектроприемников второй категории при нарушении электроснабжения от одного из источников питания допустимы перерывы электроснабжения на время, необходимое для включения резервного питания действиями дежурного персонала или выездной оперативной бригады.Допустимый интервал продолжительности нарушения электроснабжения для электроприемников второй категории не более 30 мин.
ЭлектроприёмникиIIIкатегории надёжности –все остальные приёмники электрической энергии, которые не входят в первую и вторую категорию надёжности электроснабжения. У приёмников третьей категории электроснабжения отсутствует резервное питание, поэтому допустимый интервал продолжительности нарушения электроснабжения для электроприемниковтретьей категории не более 24 часов подряд, не более 72 часов суммарно в год.
К элекроприёмникам ЭСН IIкатегории надёжности в промышленном производстве относят: прокатное цехи, машиностроительные цеха.
В данной работе к третьей категории надёжности электроснабжения относят щиты, инструменты рабочего персонала, включаемых в сеть 220 В.
Рисунок 2.1 Схема электроснабжения цеха
2.2 Расчёт электрических нагрузок
Определение активной, реактивной, полной мощности электроприёмников на шинопроводах и распределительных установок производится для дальнейшего выбора трансформаторов, шинопроводов, аппаратов защиты, распрелеления и автоматики.Таблица 2.2.1 Перечень ЭО электромеханического цеха
| № на плане | Наименование ЭО |  , кВт | Примечание |
| 1…4 | Краны мостовые | 36 | ПВ=25% |
| 2, 3, 22, 23 | Манипуляторны электрические | 3,2 | |
| 6, 28 | Точильно-шлифовальные станки | 2 | |
| Продолжение таблицы 2.2.1 | |||
| 7, 8, 26, 27 | Настольно-сверлильные станки | 2,2 | |
| 9, 10, 29, 30 | Токарные полуавтоматы | 10 | |
| 11…14 | Токарные станки | 13 | |
| 15…20, 33…37 | Слиткообдирочные станки | 3 | |
| 24, 25 | Горизонтально-фрезерные станки | 7 | |
| 31, 32 | Продольно-строгальные станки | 10 | |
| 38…40 | Анодно-механические станки | 75 | |
| 41 | Тельфер | 5 | |
| 42, 43 | Вентиляторы | 4,5 | |
Рисунок 2.2.1 - План расположения ЭО электромеханического цеха
1. Определение максимального коэффициента нагрузки
mРП2=
=
=3,5
=
F(
)
; 
28+35=63
=0,66; 
0,86
=0,81*6=4,86
=F(
=2,87
=0,1475mШМА1=
= F( )
=0,79
1,96
=0,245mШМА2=
4,25 =
F(
)
=0,7
1,992. Определение активной, реактивной, полной мощности за смену на РП2:
1) Вертикально-протяжные станки:
2=28кВт
кВАр
кВА
3. Определение максимальной активной мощности РП2:
3,92*2,87=11,25кВт4. Определение максимальной реактивной мощности РП2:
`
5. Определение максимальной полной мощностиРП2:
Sм=
=22,486. Определение максимального тока нагрузки РП2:
кВ
Аналогично произвёл расчёты параметров для остальных
электроприёмниковрезультаты занёс в таблицу 2.2.1| Таблица 2.2.1 | |||||||||||||||||||
| Наименование электроприемников | Заданная нагрузка, приведённая к длительному режиму | Сменная нагрузка | Максимальная нагрузка | ||||||||||||||||
| n | РН, кВт | Рн2, кВт | Ки | cosa | tg a | m | Рсм, кВт | Qсм, кВAр | Sсм, кВА | nэ | Км | Км` | Рм, кВт | Qм, кВAр | Sм, кВА | Iм, А | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | ||
| РП 1 | | | | | | | | | | | - | - | - | | | | | ||
| Вентиляторы | 2 | 4,5 | 9 | 0,6 | 0,8 | 0,75 | 5,4 | 4,05 | 6,75 | | | | | ||||||
| Всего на РП1 | 2 | 4,5 | 9 | 0,6 | 0,8 | 0,75 | 5,4 | 4,05 | 6,75 | | | | | ||||||
| РП 2 | | | | | | | 3,5 | | | | 4,86 | 2,87 | 1 | | | | | ||
| Вертикально-протяжные станки | 2 | 14 | 28 | 0,14 | 0,5 | 1,73 |  |  |  | 11,3 |  | 22,48 | | ||||||
| Горизонтально-расточные станки | 2 | 17,5 | 35 | 0,16 | 0,6 | 1,33 | 5,6 | 7,45 | 9,32 | 16,1 | 21,37 | 26,74 | | ||||||
| Клепальная машина | 2 | 5 | 10 | 0,17 | 0,65 | 1,17 | 1,7 | 1,99 | 2,62 | 4,88 | 5,71 | 7,51 | | ||||||
| Всего на РП 2 | 6 | 36,5 | 73 |  | 0,58 | 1,41 | 11,4 | 16,1 | 19,7 | 32,7 | 46,09 | 56,5 | 85,62 | ||||||
| ШМА 1 | | | | | | |  | | | |  | 1,96 | 1,1 | | | | | ||
| Наждачные станки | 3 | 2,2 | 6,6 | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 0,924 | 1,6 | 1,85 | 1,81 | 3,13 | 3,62 | | ||||||
| Карусельно-фрезерные станки | 3 | 10 | 30 | 0,17 | 0,65 | 1,17 | 5,1 | 5,97 | 7,85 | 10 | 11,69 | 15,39 | | ||||||
| Токарные полуавтоматы | 3 | 20,5 | 61,5 | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 8,61 | 14,9 | 17,2 | 16,9 | 29,19 | 33,72 | | ||||||
| Продольно-фрезерные станки | 3 | 25 | 75 | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 10,5 | 18,2 | 21 | 20,6 | 35,6 | 41,12 | | ||||||
| Всего на ШМА 1 | 12 | 57,5 | 173,1 | 0,1475 | 0,54 | 1,59 | 25,5 | 40,6 | 48 | 50 | 79,57 | 94 | 142,4 | ||||||
| ШМА 2 | | | | | | | 4,25 | | | |  | 1,99 | 1,1 | | | | | ||
| Вертикально-свердильные станки | 2 | 7,5 | 15 | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 2,1 | 3,63 | 4,2 | 4,18 | 7,23 | 8,35 | | ||||||
| Агрегатные горизонтально-свердильные станки | 2 | 17 | 34 | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 4,76 | 8,23 | 9,51 | 9,47 | 16,39 | 18,93 | | ||||||
| Агрегатные вертикально-свердильные станки | 2 | 13 | 26 | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 3,64 | 6,3 | 7,27 | 7,24 | 12,53 | 14,47 | | ||||||
| Круглошлифовальные станки | 2 | 5 | 10 | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 1,4 | 2,42 | 2,8 | 2,79 | 4,82 | 5,57 | | ||||||
| Закалочная установка | 1 | 16 | 16 | 0,75 | 0,95 | 0,33 | 12 | 3,96 | 12,6 | 23,9 | 7,88 | 25,15 | | ||||||
| Шлифовально-обдирочные станки | 2 | 4 | 8 | 0,16 | 0,6 | 1,33 | 4,25 | 1,28 | 1,7 | 2,13 | | 1,99 | 1,1 | 2,55 | 3,39 | 4,24 | | ||
| Всего на ШМА 2 | 11 | 62,5 | 109 | 0,21 | 0,59 | 1,43 | 22,9 | 32,7 | 39,5 | 45,6 | 65,13 | 79,5 | 120,4 | ||||||