Файл: Лекции 12 Какие применяются методы снижения водоотдачи буровых растворов.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.12.2023

Просмотров: 83

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Лекции 1-2

  1. Какие применяются методы снижения водоотдачи буровых растворов?

Методы понижения водоотдачи:

- осуществляют для приведения свойств буровых растворов к условиям применения:

1. Ввод высококоллоидного бентонита. Этот метод ограничен по величине показателя фильтрации (до Ф30 = 10 см3 за 30 мин.) и эффективен для пресных глинистых растворов.

В минерализованных растворах бентонит надо предварительно гидратировать – для улучшения показателя фильтрации - Ф30 ↓ при предварительном замачивании бентонита.

2. Обработка глинистого раствора реагентами – защитными коллоидами (разжижителями: УЩР, лигносульфанатами, ПФХЛС, нитролигнинами) – для пресных и слабоминерализованных растворов (Ф30 = до 5-6 см3 за 30 мин).

3. Обработка высокомолекулярными полимерными реагентами (крахмал, КМЦ, полиакрилаты) – любые растворы (пресные и минерализованные). Главным образом данные реагенты для минерализованных растворов,которые позволяют снизить показатель фильтрации до 3-4 см3 за 30 мин.

4. Ввод нефти, при условии, если она хорошо эмульгируется в растворе, образуя стойкую эмульсию и является стабильной – не происходит слипания частиц глины и всплывания капелек нефти. Иногда ввод нефти снижает только статическую водоотдачу, а динамическая – иногда повышается.

  1. Какие способы разжижения буровых растворов применяются?

Способы разжижения бурового раствора:

1. Разбавление водой.

2. Удаление части твердой фазы.

3. Химическая обработка – ослабляет силы взаимодействия частиц глины и вязкость снижается.

  1. Какие причины загустевания буровых растворов существуют?

Причины загустевания:

Причина 1. Увеличении концентрации твердой фазы (при этом реологические параметры возрастают: ) т к возрастают силы взаимодействия частиц твердой фазы между собой и с молекулами воды ;

Причина 2. Коагуляция – попавшими в раствор электролитами или под влиянием высокой температуры - тк увеличиваются силы взаимодействия между частицами глины;

Причина 3. Избыток высокомолекулярного реагента (при этом
) т к существенно возрастают силы взаимодействия между частицами глины и молекулами воды.

  1. При загустевании буровых растворов произошло увеличение пластической вязкости (п) и динамического напряжения сдвига (0): какова причина?

Увеличение концентрации твердой фазы т.к. возрастают силы взаимодействия частиц твердой фазы между собой и с молекулами воды.

  1. Что происходит с параметрами пи0, если раствор загустел по причине коагуляции или высокой температуры?



  1. Как влияет избыточное количество высокомолекулярного реагента в составе раствор на параметры п и0 при его загустевании?



  1. Какие существуют методы загущения буровых растворов?

Методы загущения буровых растворов:

1. Увеличить концентрацию твёрдой фазы.

2. Добавление высокомолекулярных реагентов.

  1. Какие применяют методы понижения плотности буровых растворов?

Уменьшение плотности растворов

1 метод. Использование высококачественных глинопорошков – бентонитов.

2 метод. Ввод в глинистый раствор твердой дисперсной фазы:

с малой плотностью;

а так же

2) жидкой дисперсной фазы с плотностью меньше 1 г/см3 или

3)газообразной дисперсной фазы.

  1. Какие факторы ограничивают возможность понижения плотности за счет разбавления раствора водой?

Разбавление водой или раствором реагента – но эта возможность понижения плотности растворов ограничена отрицательными факторами:

- повышение водоотдачи;

- нарушение седиментационной устойчивости;

- уменьшение способности раствора к структурообразованию – значит надо разбавлять до необходимой удерживающей способности глинистого раствора частиц твердой фазы.

  1. Две задачи, которые решаются при улучшении смазывающих свойств буровых растворов?

Задачи, решаемые при улучшении смазочных свойств:

Задача 1:

– уменьшение трения между бурильной колонной и стенками скважины;

Задача 2:

– образование прочного слоя на контакте металл –металл (контактирующие поверхности в долотах,забойных устройствах ) в присутствии смазки на этом контакте в условиях высоких контактных давлений.



  1. Какие применяются основные виды смазывающих добавок для улучшения смазывающих свойств буровых растворов?

Виды смазывающих добавок:

1. нефть.

2. серебристый графит.

3. смазочная добавка – СМАД (смесь окисленного петролатума и дизельного топлива).

4. смесь гудронов масложировых комбинатов – СГ ( окисленная смесь гудронов ОСГ).

5. ГКЖ – гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость.

6. Другие смазочные добавки фирм – изготовителей см. товарные марки добавок.

Ответы на вопросы к лекции № 3:

  1. Какие применяются методы повышения плотности буровых растворов?

- Увеличением содержания глины;

- Растворением солей в буровом растворе;

- Вводом утяжелителей;

  1. До какой величины плотности можно увеличивать ее путем увеличения содержания в растворе из Na-глин, Са-глин и местных гидрослюдистых глин?



С помощью графика определили, что целесообразно увеличивать до:

  • Na-глин – 1,04 г/см3

  • Са-глин - 1,1 г/см3

  • Местных гидрослюдистых глин -1,4 г/см3

Если μэф выше 15 Па*с, то насос не прокачает.

  1. Какая максимальная плотность бурового раствора может быть получена путем растворения солей:

- NaCl до 1,2 г/см3

- CaCl2 до 1,45 – 1,5 г/см3

- CaBr2 1,44 -1,92 до 1,2 г/см3

- CaCl2 + CaBr2 + ZnBr2 до 2,3 г/см3

  1. Какие применяются основные виды утяжелителей для повышения плотности буровых растворов?

- Барит BaSO4

- Железистый утяжелитель

- Известняк (мел, известняк, СаСО3).

- Пирит FeS2.

- Витерит BaCO3.

- Сидерит FeCO3.

- Галенит PbS .

  1. Что означает параметр – предел утяжеляющей способности утяжелителя?

Значение плотности утяжеленного бурового раствора, при котором увеличение его плотности за счет ввода утяжелителя сравнивается с уменьшением плотности этого раствора за счет добавок разжижителей – химреагентов


  1. Какие изменяются параметры бурового раствора при вводе в него утяжелителя?

Повышение концентрации твердой фазы => увеличение внутреннего трения => увеличение структурообразования => растет условная вязкость


  1. Какие требования предъявляются к раствору, подлежащему утяжелению?

- Раствор не должен содержать избыточной твердой фазы

-Раствор должен обладать способностью к структурообразованию, достаточной для удержания утяжелителя во взвешенном состоянии.

- Раствор должен иметь невысокую вязкость при достаточно хороших остальных свойствах.

Ответы на вопросы к лекции № 4:

  1. Какие особенности бурения скважин на морских месторождениях?

Особенности бурения на морских месторождениях:

  • содержится газ CH4 – метан, H2S– сероводород – изменяются свойства раствора (Т↑, ↓);

  • температура морской воды у дна около 0°С;

  • присутствует устьевое оборудование на дне;

  • выходящий газ из скважины образует газогидраты – образования CH4+ H2O→твердое вещество,в виде мягкого льда – возникают осложнения эа газогидратообразования ;

  • газогидраты усложняют технологию бурения – отложения газогидратов в скважине при определенных термобарических условиях – сальники, сужения ствола скважины– прессует насосное оборудование;

  • газогидраты отлагаются на оборудовании и могут блокировать работупревенторов.



  1. Какие существуют особенности регулирования свойств высокоминерализованных растворов?

Особенности регулирования свойств таких растворов:

  • концентрация соли велика – возникает проблема получения низкой водоотдачи – Ф30↓ - для чего надо применять высокомолекулярные реагенты – КМЦ, акриловые полимеры, крахмал;

  • снижается рН (много NaCl) – надо повышать рН;

  • необходимо связывать двухвалентные катионы для обеспечения эффективного действия высокомолекулярных реагентов, глина в растворе находится в состоянии гидрофобной коагуляции – проблемы в создании структурных свойств нет – это хорошо, но: надо повышать удерживающую способность (несущую способность), выносящую способность;

  • глинистые частицы лишены защитной оболочки, поэтому надо:


  • обрабатывать защитными реагентами КМЦ, КССБ и др.;

  • для связывания катионов Ca+2, Mg+2вводят Na2CO3, еще надо вводить NaOH;

  • для снижения показателя фильтрации (Ф30↓) надо вводить крахмал, КМЦ, полиакрилаты;

  • для улучшения смазочных свойств – нефть + графит, СМАД-1;

  • для повышения несущей способности – полыгорскит;

  • в условиях высокой минерализации КМЦ, полиакрилаты (линейные полимеры) разжижают растворы, надо вводить крахмал – разветвленный полимер (амилоза – линейный + амилопектин – разветвленный полимер) – увеличивается вязкость раствора;

  • совместная обработка позволяет получить эффект синергизма – усиление действия каждого из используемых реагентов для обработки растворов.

  • соленасыщенные растворы получают за счет насыщения солями NaCl для бурения отложений каменной соли NaCl. Возникают проблемы в регулировании параметров растворов– применяют нестабилизированные растворы;

  • насыщенные полимерализованные растворы получают при насыщении ими солью NaCl и добавлении других растворимых солей – применяют для перебуривания осложнений NaCl с наличием пропластков:

  • KCl – сильвина;

  • MgCl2·6H2O – бишофит;

  • KCl·MgCl2·6H2O – карналлит.

Такие разрезы необходимо перебуривать с применением стабилизированных растворов, так как при насыщении этих растворов по NaCl возможность растворения пропластков карналлита, бишофита не исключается. Их надо насыщать в том числе и по MgCl2(бишофит) – чтобы стабилизировать растворение MgCl2·6H2O (бишофит) и KCl· MgCl2·6H2O (карналлит).

  1. Состав малосиликатного раствора и условия применения?

Область применения – неустойчивые глинистые породы;

  • присутствие жидкого стекла (Na2O·nSiO2) обеспечивает взаимодействие между глинистыми частицами (в стенках скважины) и жидким стеклом – в результате образуется на стенках скважины пленка из продуктов взаимодействия CaSiO2–силикат кальция Са+2;

  • уменьшают способность глины к катионному обмену, а значит, молекулы воды меньше адсорбируются и подвергают гидратации в глиносодержащих отложениях;

  • гидратация уменьшается;

  • задерживается разупрочнение глинистых пород под влиянием этого малосиликатного раствора.