Файл: Лекции 12 Какие применяются методы снижения водоотдачи буровых растворов.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 83
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Лекции 1-2
-
Какие применяются методы снижения водоотдачи буровых растворов?
Методы понижения водоотдачи:
- осуществляют для приведения свойств буровых растворов к условиям применения:
1. Ввод высококоллоидного бентонита. Этот метод ограничен по величине показателя фильтрации (до Ф30 = 10 см3 за 30 мин.) и эффективен для пресных глинистых растворов.
В минерализованных растворах бентонит надо предварительно гидратировать – для улучшения показателя фильтрации - Ф30 ↓ при предварительном замачивании бентонита.
2. Обработка глинистого раствора реагентами – защитными коллоидами (разжижителями: УЩР, лигносульфанатами, ПФХЛС, нитролигнинами) – для пресных и слабоминерализованных растворов (Ф30 = до 5-6 см3 за 30 мин).
3. Обработка высокомолекулярными полимерными реагентами (крахмал, КМЦ, полиакрилаты) – любые растворы (пресные и минерализованные). Главным образом данные реагенты для минерализованных растворов,которые позволяют снизить показатель фильтрации до 3-4 см3 за 30 мин.
4. Ввод нефти, при условии, если она хорошо эмульгируется в растворе, образуя стойкую эмульсию и является стабильной – не происходит слипания частиц глины и всплывания капелек нефти. Иногда ввод нефти снижает только статическую водоотдачу, а динамическая – иногда повышается.
-
Какие способы разжижения буровых растворов применяются?
Способы разжижения бурового раствора:
1. Разбавление водой.
2. Удаление части твердой фазы.
3. Химическая обработка – ослабляет силы взаимодействия частиц глины и вязкость снижается.
-
Какие причины загустевания буровых растворов существуют?
Причины загустевания:
Причина 1. Увеличении концентрации твердой фазы (при этом реологические параметры возрастают: ) т к возрастают силы взаимодействия частиц твердой фазы между собой и с молекулами воды ;
Причина 2. Коагуляция – попавшими в раствор электролитами или под влиянием высокой температуры - тк увеличиваются силы взаимодействия между частицами глины;
Причина 3. Избыток высокомолекулярного реагента (при этом
) т к существенно возрастают силы взаимодействия между частицами глины и молекулами воды.
-
При загустевании буровых растворов произошло увеличение пластической вязкости (п) и динамического напряжения сдвига (0): какова причина?
Увеличение концентрации твердой фазы т.к. возрастают силы взаимодействия частиц твердой фазы между собой и с молекулами воды.
-
Что происходит с параметрами пи0, если раствор загустел по причине коагуляции или высокой температуры?
-
Как влияет избыточное количество высокомолекулярного реагента в составе раствор на параметры п и0 при его загустевании?
-
Какие существуют методы загущения буровых растворов?
Методы загущения буровых растворов:
1. Увеличить концентрацию твёрдой фазы.
2. Добавление высокомолекулярных реагентов.
-
Какие применяют методы понижения плотности буровых растворов?
Уменьшение плотности растворов
1 метод. Использование высококачественных глинопорошков – бентонитов.
2 метод. Ввод в глинистый раствор твердой дисперсной фазы:
с малой плотностью;
а так же
2) жидкой дисперсной фазы с плотностью меньше 1 г/см3 или
3)газообразной дисперсной фазы.
-
Какие факторы ограничивают возможность понижения плотности за счет разбавления раствора водой?
Разбавление водой или раствором реагента – но эта возможность понижения плотности растворов ограничена отрицательными факторами:
- повышение водоотдачи;
- нарушение седиментационной устойчивости;
- уменьшение способности раствора к структурообразованию – значит надо разбавлять до необходимой удерживающей способности глинистого раствора частиц твердой фазы.
-
Две задачи, которые решаются при улучшении смазывающих свойств буровых растворов?
Задачи, решаемые при улучшении смазочных свойств:
Задача 1:
– уменьшение трения между бурильной колонной и стенками скважины;
Задача 2:
– образование прочного слоя на контакте металл –металл (контактирующие поверхности в долотах,забойных устройствах ) в присутствии смазки на этом контакте в условиях высоких контактных давлений.
-
Какие применяются основные виды смазывающих добавок для улучшения смазывающих свойств буровых растворов?
Виды смазывающих добавок:
1. нефть.
2. серебристый графит.
3. смазочная добавка – СМАД (смесь окисленного петролатума и дизельного топлива).
4. смесь гудронов масложировых комбинатов – СГ ( окисленная смесь гудронов ОСГ).
5. ГКЖ – гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость.
6. Другие смазочные добавки фирм – изготовителей см. товарные марки добавок.
Ответы на вопросы к лекции № 3:
-
Какие применяются методы повышения плотности буровых растворов?
- Увеличением содержания глины;
- Растворением солей в буровом растворе;
- Вводом утяжелителей;
-
До какой величины плотности можно увеличивать ее путем увеличения содержания в растворе из Na-глин, Са-глин и местных гидрослюдистых глин?
С помощью графика определили, что целесообразно увеличивать до:
-
Na-глин – 1,04 г/см3 -
Са-глин - 1,1 г/см3 -
Местных гидрослюдистых глин -1,4 г/см3
Если μэф выше 15 Па*с, то насос не прокачает.
-
Какая максимальная плотность бурового раствора может быть получена путем растворения солей:
- NaCl до 1,2 г/см3
- CaCl2 до 1,45 – 1,5 г/см3
- CaBr2 1,44 -1,92 до 1,2 г/см3
- CaCl2 + CaBr2 + ZnBr2 до 2,3 г/см3
-
Какие применяются основные виды утяжелителей для повышения плотности буровых растворов?
- Барит BaSO4
- Железистый утяжелитель
- Известняк (мел, известняк, СаСО3).
- Пирит FeS2.
- Витерит BaCO3.
- Сидерит FeCO3.
- Галенит PbS .
-
Что означает параметр – предел утяжеляющей способности утяжелителя?
Значение плотности утяжеленного бурового раствора, при котором увеличение его плотности за счет ввода утяжелителя сравнивается с уменьшением плотности этого раствора за счет добавок разжижителей – химреагентов
-
Какие изменяются параметры бурового раствора при вводе в него утяжелителя?
Повышение концентрации твердой фазы => увеличение внутреннего трения => увеличение структурообразования => растет условная вязкость
-
Какие требования предъявляются к раствору, подлежащему утяжелению?
- Раствор не должен содержать избыточной твердой фазы
-Раствор должен обладать способностью к структурообразованию, достаточной для удержания утяжелителя во взвешенном состоянии.
- Раствор должен иметь невысокую вязкость при достаточно хороших остальных свойствах.
Ответы на вопросы к лекции № 4:
-
Какие особенности бурения скважин на морских месторождениях?
Особенности бурения на морских месторождениях:
-
содержится газ CH4 – метан, H2S– сероводород – изменяются свойства раствора (Т↑, ↓); -
температура морской воды у дна около 0°С; -
присутствует устьевое оборудование на дне; -
выходящий газ из скважины образует газогидраты – образования CH4+ H2O→твердое вещество,в виде мягкого льда – возникают осложнения эа газогидратообразования ; -
газогидраты усложняют технологию бурения – отложения газогидратов в скважине при определенных термобарических условиях – сальники, сужения ствола скважины– прессует насосное оборудование; -
газогидраты отлагаются на оборудовании и могут блокировать работупревенторов.
-
Какие существуют особенности регулирования свойств высокоминерализованных растворов?
Особенности регулирования свойств таких растворов:
-
концентрация соли велика – возникает проблема получения низкой водоотдачи – Ф30↓ - для чего надо применять высокомолекулярные реагенты – КМЦ, акриловые полимеры, крахмал; -
снижается рН (много NaCl) – надо повышать рН; -
необходимо связывать двухвалентные катионы для обеспечения эффективного действия высокомолекулярных реагентов, глина в растворе находится в состоянии гидрофобной коагуляции – проблемы в создании структурных свойств нет – это хорошо, но: надо повышать удерживающую способность (несущую способность), выносящую способность; -
глинистые частицы лишены защитной оболочки, поэтому надо:
-
обрабатывать защитными реагентами КМЦ, КССБ и др.; -
для связывания катионов Ca+2, Mg+2вводят Na2CO3, еще надо вводить NaOH; -
для снижения показателя фильтрации (Ф30↓) надо вводить крахмал, КМЦ, полиакрилаты; -
для улучшения смазочных свойств – нефть + графит, СМАД-1; -
для повышения несущей способности – полыгорскит;
-
в условиях высокой минерализации КМЦ, полиакрилаты (линейные полимеры) разжижают растворы, надо вводить крахмал – разветвленный полимер (амилоза – линейный + амилопектин – разветвленный полимер) – увеличивается вязкость раствора; -
совместная обработка позволяет получить эффект синергизма – усиление действия каждого из используемых реагентов для обработки растворов.
-
соленасыщенные растворы получают за счет насыщения солями NaCl для бурения отложений каменной соли NaCl. Возникают проблемы в регулировании параметров растворов– применяют нестабилизированные растворы; -
насыщенные полимерализованные растворы получают при насыщении ими солью NaCl и добавлении других растворимых солей – применяют для перебуривания осложнений NaCl с наличием пропластков:
-
KCl – сильвина; -
MgCl2·6H2O – бишофит; -
KCl·MgCl2·6H2O – карналлит.
Такие разрезы необходимо перебуривать с применением стабилизированных растворов, так как при насыщении этих растворов по NaCl возможность растворения пропластков карналлита, бишофита не исключается. Их надо насыщать в том числе и по MgCl2(бишофит) – чтобы стабилизировать растворение MgCl2·6H2O (бишофит) и KCl· MgCl2·6H2O (карналлит).
-
Состав малосиликатного раствора и условия применения?
Область применения – неустойчивые глинистые породы;
-
присутствие жидкого стекла (Na2O·nSiO2) обеспечивает взаимодействие между глинистыми частицами (в стенках скважины) и жидким стеклом – в результате образуется на стенках скважины пленка из продуктов взаимодействия CaSiO2–силикат кальция Са+2; -
уменьшают способность глины к катионному обмену, а значит, молекулы воды меньше адсорбируются и подвергают гидратации в глиносодержащих отложениях; -
гидратация уменьшается; -
задерживается разупрочнение глинистых пород под влиянием этого малосиликатного раствора.