Файл: Тест для проведения внутри семестрового контроля по ткм (литейное производство).docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 218
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Тест для проведения внутри семестрового контроля по ТКМ
(литейное производство)1 Компонент чугуна, повышенное содержание которого обеспечивает получение сложных фасонных отливок1) сера2) фосфор3) углерод4) кремний2 Связующий материал при литье в оболочковые формы1) глина2) жидкое стекло3) олифа4) термореактивная смола3 Способ литья, обеспечивающий высокую точность размеров и малую шероховатость поверхности1) в разовую песчано-глинистую форму2) центробежное3) по выплавляемым моделям4) в кокиль4 Величина, на которую линейные размеры модели больше размеров отливки1) припуски на механическую обработку2) формовочные уклоны3) допуски4) усадка металла5 Приспособление для получения в литейной форме отпечатка полости соответствующей внешней конфигурации отливки1) стержень2) модель3) стержневой знак4) литниковая система6 Способ литья, приводящий к газоусадочной пористости отливок1) в кокиль2) в оболочковые формы3) по выплавляемым моделям4) под давлением7 Усадка металла учитывается в размере1) готовой детали2) отливки3) литниковой системы4) модели8 Способ литья, после которого отливки нельзя подвергать термической обработке1) в разовую песчано-глинистую форму2) под давлением3) в кокиль4) в оболочковые формы9 Приспособления для изготовления литейных полуформ1) опоки2) стержневые ящики3) специальные контейнеры4) подмодельные плиты10 Способность формовочной смеси обеспечивать сохранность формы (стержня) без разрушения при ее изготовлении и использовании1) поверхностная прочность2) прочность3) податливость4) термохимическая устойчивость11 Сопротивление формовочной смеси истирающему воздействию струи металла при его заливке1) прочность2) поверхностная прочность3) термохимическая устойчивость4) податливость12 Способность формовочной смеси воспринимать очертания модели (стержневого ящика) и сохранять полученную форму1) пластичность2) податливость3) текучесть4) осыпаемость13 Элемент литниковой системы, уменьшающий размывающее воздействие струи металла
1) литниковая чаша2) шлакоуловитель3) стояк4) питатель14 Способность формовочной смеси обтекать модели при формовке и заполнять полость стержневого ящика1) пластичность2) податливость3) текучесть4) долговечность15 Способность формовочной смеси сокращаться в объеме под действием усадки металла1) податливость2) пластичность3) текучесть4) выбиваемость16 Способ литья, обладающий наибольшей производительностью1) в кокиль2) под давлением3) в оболочковую форму4) по выплавляемым моделям17 Способ литья для получения цилиндрических деталей типа втулок, труб, колец, подшипников скольжения1) центробежный2) в разовые формы3) под давлением4) в кокиль18 Способ литья для получения отливок сложной конфигурации из любых сплавов, тонкостенных и минимальными припусками на обработку1) в кокиль2) по выплавляемым моделям3) под давлением4) центробежное19 Дефект отливок при недостаточной податливости формовочной смеси1) трещины2) газовые пузыри3) плёнки пригара4) усадочные раковины20 Материал моделей при литье по выплавляемым моделям1) дерево2) металл3) пластмасса4) парафин со стеарином21 Модельный состав из оболочки при литье по выплавляемым моделям удаляют1) выплавлением в печи2) выбиванием3) выплавлением в горячей воде4) выжиганием22 Единая формовочная смесь применяется для1) изготовления стержней2) изготовления моделей3) заполнения всей опоки4) нанесения слоем до 40 мм на модель23 Лучшими литейными свойствами обладают сплавы1) твердые сплавы 3) дуралюмины2) стали 4) чугуны24 Элемент литниковой системы, предназначенный для удержания шлаков и других примесей, называется1) выпором 3) шлакоуловителем2) стояком 4) питателем25 Для увеличения производительности изготовления литейных форм применяется формовка1) машинная 3) комбинированная2) шликерная 4) ручная26 Формой при кокильном литье является1) парная опока 3) металлическая форма2) шамот 4) пресс-форма27 Свойство литейных сплавов уменьшать линейные и объемные размеры при затвердевании
1) рекристаллизацией 3) усадкой2) ликвацией 4) жидкотекучестью28 Для изготовления стержней используют1) мастерок 3) модель2) стержневой ящик 4) плиты29 Способ литья, при котором модели изготавливаются из легкоплавящихся или растворяемых составов, называется1) литье под давлением2) литье в оболочковые формы3) литье по выплавляемым моделям4) литье в кокиль30 Металлическая форма, многократно используемая для получения отливок путем заливки в нее расплава свободной струей, называется1) изложницей 3) шаблоном2) кокилем 4) литейной формой31 Сохранение формовочной смесью своих рабочих свойств при повторном использовании, называется1) пластичностью 3) твердостью2) огнеупорностью 4) долговечностью32 Система каналов, через которые расплавленный металл подводят в полость формы, называется1) охлаждающей 3) оросительной2) литниковой 4) кристаллизационной33 Технологический процесс получения фасонных деталей путем заполнения жидким металлом заранее приготовленных форм называется1) кристаллизацией 3) литьем2) прессованием 4) плавкой34 Способность металлов и сплавов в расплавленном состоянии заполнять полость стандартной формы и точно воспроизводить очертание отливки называется1) усадкой 3) жидкотекучестью2) кристаллизацией 4) ликвацией35 Способ литья, используемый для получения биметаллических изделий из композиций типа сталь-бронза, чугун-бронза и др.1) кокильное 3) вакуумным всасыванием2) под давлением 4) центробежное36 Смеси, обладающие наибольшей прочностью, газопрницаемостью и огнеупорностью1) стержневые 3) наполнительные2) формовочные 4) единые
(литейное производство)1 Компонент чугуна, повышенное содержание которого обеспечивает получение сложных фасонных отливок1) сера2) фосфор3) углерод4) кремний2 Связующий материал при литье в оболочковые формы1) глина2) жидкое стекло3) олифа4) термореактивная смола3 Способ литья, обеспечивающий высокую точность размеров и малую шероховатость поверхности1) в разовую песчано-глинистую форму2) центробежное3) по выплавляемым моделям4) в кокиль4 Величина, на которую линейные размеры модели больше размеров отливки1) припуски на механическую обработку2) формовочные уклоны3) допуски4) усадка металла5 Приспособление для получения в литейной форме отпечатка полости соответствующей внешней конфигурации отливки1) стержень2) модель3) стержневой знак4) литниковая система6 Способ литья, приводящий к газоусадочной пористости отливок1) в кокиль2) в оболочковые формы3) по выплавляемым моделям4) под давлением7 Усадка металла учитывается в размере1) готовой детали2) отливки3) литниковой системы4) модели8 Способ литья, после которого отливки нельзя подвергать термической обработке1) в разовую песчано-глинистую форму2) под давлением3) в кокиль4) в оболочковые формы9 Приспособления для изготовления литейных полуформ1) опоки2) стержневые ящики3) специальные контейнеры4) подмодельные плиты10 Способность формовочной смеси обеспечивать сохранность формы (стержня) без разрушения при ее изготовлении и использовании1) поверхностная прочность2) прочность3) податливость4) термохимическая устойчивость11 Сопротивление формовочной смеси истирающему воздействию струи металла при его заливке1) прочность2) поверхностная прочность3) термохимическая устойчивость4) податливость12 Способность формовочной смеси воспринимать очертания модели (стержневого ящика) и сохранять полученную форму1) пластичность2) податливость3) текучесть4) осыпаемость13 Элемент литниковой системы, уменьшающий размывающее воздействие струи металла
1) литниковая чаша2) шлакоуловитель3) стояк4) питатель14 Способность формовочной смеси обтекать модели при формовке и заполнять полость стержневого ящика1) пластичность2) податливость3) текучесть4) долговечность15 Способность формовочной смеси сокращаться в объеме под действием усадки металла1) податливость2) пластичность3) текучесть4) выбиваемость16 Способ литья, обладающий наибольшей производительностью1) в кокиль2) под давлением3) в оболочковую форму4) по выплавляемым моделям17 Способ литья для получения цилиндрических деталей типа втулок, труб, колец, подшипников скольжения1) центробежный2) в разовые формы3) под давлением4) в кокиль18 Способ литья для получения отливок сложной конфигурации из любых сплавов, тонкостенных и минимальными припусками на обработку1) в кокиль2) по выплавляемым моделям3) под давлением4) центробежное19 Дефект отливок при недостаточной податливости формовочной смеси1) трещины2) газовые пузыри3) плёнки пригара4) усадочные раковины20 Материал моделей при литье по выплавляемым моделям1) дерево2) металл3) пластмасса4) парафин со стеарином21 Модельный состав из оболочки при литье по выплавляемым моделям удаляют1) выплавлением в печи2) выбиванием3) выплавлением в горячей воде4) выжиганием22 Единая формовочная смесь применяется для1) изготовления стержней2) изготовления моделей3) заполнения всей опоки4) нанесения слоем до 40 мм на модель23 Лучшими литейными свойствами обладают сплавы1) твердые сплавы 3) дуралюмины2) стали 4) чугуны24 Элемент литниковой системы, предназначенный для удержания шлаков и других примесей, называется1) выпором 3) шлакоуловителем2) стояком 4) питателем25 Для увеличения производительности изготовления литейных форм применяется формовка1) машинная 3) комбинированная2) шликерная 4) ручная26 Формой при кокильном литье является1) парная опока 3) металлическая форма2) шамот 4) пресс-форма27 Свойство литейных сплавов уменьшать линейные и объемные размеры при затвердевании
1) рекристаллизацией 3) усадкой2) ликвацией 4) жидкотекучестью28 Для изготовления стержней используют1) мастерок 3) модель2) стержневой ящик 4) плиты29 Способ литья, при котором модели изготавливаются из легкоплавящихся или растворяемых составов, называется1) литье под давлением2) литье в оболочковые формы3) литье по выплавляемым моделям4) литье в кокиль30 Металлическая форма, многократно используемая для получения отливок путем заливки в нее расплава свободной струей, называется1) изложницей 3) шаблоном2) кокилем 4) литейной формой31 Сохранение формовочной смесью своих рабочих свойств при повторном использовании, называется1) пластичностью 3) твердостью2) огнеупорностью 4) долговечностью32 Система каналов, через которые расплавленный металл подводят в полость формы, называется1) охлаждающей 3) оросительной2) литниковой 4) кристаллизационной33 Технологический процесс получения фасонных деталей путем заполнения жидким металлом заранее приготовленных форм называется1) кристаллизацией 3) литьем2) прессованием 4) плавкой34 Способность металлов и сплавов в расплавленном состоянии заполнять полость стандартной формы и точно воспроизводить очертание отливки называется1) усадкой 3) жидкотекучестью2) кристаллизацией 4) ликвацией35 Способ литья, используемый для получения биметаллических изделий из композиций типа сталь-бронза, чугун-бронза и др.1) кокильное 3) вакуумным всасыванием2) под давлением 4) центробежное36 Смеси, обладающие наибольшей прочностью, газопрницаемостью и огнеупорностью1) стержневые 3) наполнительные2) формовочные 4) единые