Файл: Курсовой проект Расчет теплоэнергетического оборудования котельных ст гр. Тгв310 Медведев А. В. Проверил Фокин В. М.rtf

Скачать файл (4,91Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.12.2023

Просмотров: 75

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

8. Оборудование водоподготовки
Расчет оборудования ХВО
Таблица 6

Параметры и размерность	Метод определения		I ступень		II ступень
1	2		3		4
1. Общая жесткость воды, поступающей на фильтр, мг-экв/кг	Табл. 12.1 [1]		=5,1		=0,1
2. Скорость фильтрования, м/ч	=15…20, =25…30		=18		=27
3. Расход воды после 1-й и 2-й ступеней ХВО, кг/с	Из расчета тепловой схемы		=1,2561		=1,2561
4. Необходимая площадь фильтрования, мІ	=3,6· / =3,6·1,2561/18		=0,2512		=0,1675
5. Количество фильтров,	Принимается		=2		=1
6. Диаметр фильтров, м	=1,13( / =1,13(0,2512/2		=0,40		=0,46
7. Внутренний диаметр корпуса стандартного фильтра и высота фильтрующей загрузки, м	Подбирается по табл. 12.14, 12.17 [1] с округлением в сторону увеличения		=0,7 =3,32		=0,7 =3,055
8. Фактическая скорость фильтрования, м/ч	=4,59· / =4,59·1,2561/0,7		=8,24		=5,77
9. Фактическая площадь сечения фильтра, мІ	=0,785· =0,785·0,7І		=0,38		=0,785
10. Рабочая обменная способность катионита, г-экв/мі	Для сульфоугля: ≈300; ≈100		≈300		≈100
11. Количество регенераций фильтра в сутки, рег/сут	= =		=0,73		=0,045
12. Межрегенерационный период (продолжительность фильтро-цикла), ч	=(24/ )-1,5 =(24/0,73)-1,5		=31,4		=531,8
13. Удельный расход поваренной соли NaCl, кг/г-экв	Для сульфоугля		=0,2		=0,4
14. Расход поваренной соли на одну регенерацию фильтров, кг/рег	=86,4· · · =86,4·1,2561·5,1·0,2		=110,7		=4,34
15. Суточный расход NaCl, кг	= · =110,7·0,73		=80,81		=0,2
16. Суточный расход технической соли, кг	=1,08· =1,08·80,81		=87,27		=0,216
17. Суточный расход воды на приготовление регенерационного раствора, мі	≈0,01· ≈0,01·87,27		=0,87		=0,002
18. Суточный расход воды на отмывку фильтров, мі	≈4,5· · · · ≈4,5·0,38·3,32·0,73·2		=8,29		=0,49
19. Суточный расход воды на взрыхление фильтра, мі	≈2,5· · · ≈2,5·0,38·0,73·2		=1,39		=0,09
20. Общий суточный расход технической соли, кг		= + =87,27+0,216		=87,486
21. Расход технической соли в месяц, кг		= ·30 =87,486·30		=2624,58

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

. Тягодутьевые машины
Для первичного выбора тягодутьевых машин паровых и водогрейных котлов следует пользоваться утвержденным указанием по комплектации (табл. 8.22, 8.33 [1]).

Для котлов ДКВР-6,5-13 в комплектации: дымосос Д-10 с электродвигателем АО72-8 (10 кВт), вентилятор ВД-8 с электродвигателем А02-51-6 (5,5 кВт).

Для регулирования производительности вентилятора и дымососа устанавливают направляющие аппараты, которые закручивают поток в направлении вращения колеса. при работе водогрейных котлов во всех режимах более рационально осуществлять комбинированный способ регулирования работы тягодутьевых машин, а именно ступенчатое регулирование частоты вращения ротора машины при помощи многоскоростного электродвигателя и плавное регулирование направляющим аппаратом.
. Дымовые трубы
Дымовые трубы котельных установок предназначены для удаления топочных дымовых газов и рассеивания вредных соединений, содержащихся в продуктах сгорания, атмосферном воздухе, с целью снижения их концентрации в атмосфере на уровне дыхания до необходимого уровня. Дымовая труба создает естественную тягу, и движение газов происходит вследствие разности плотностей окружающего холодного воздуха и горячих продуктов сгорания. Для надежной и экономичной работы котельной целесообразно использовать искусственную тягу с установкой тягодутьевых машин (вентилятора и дымососа), которые должны обеспечивать не только подачу необходимого для горения воздуха в топку, но и удаления продуктов его сгорания в атмосферу через дымовую трубу, поддерживая при этом заданное разряжение и давление в топке.

Дымовые трубы работают в сложных условиях: при перепадах температуры, давления, влажности, агрессивном воздействии дымовых газов, ветровых нагрузках от собственного веса. Для котельной проектируется обычно одна общая для всех котлов дымовая труба. Дымовые трубы сооружаются по типовым проектам из железобетона и металла.

Из дымовых труб котельных в атмосферу выбрасываются продукты сгорания, которые содержат токсичные вещества, оказывающие вредное воздействие на биосферу (оксиды углерода, серы, азота и др.). Содержание вредных веществ в воздухе определяется их концентрацией - количеством вещества, мг, находящегося в мі воздуха (мг/мі). Максимальная концентрация вредных веществ, не оказывающих вредного влияния на человека, называется предельно допустимой концентрацией (ПДК).

Количество основных вредных веществ

, г/с, выбрасываемых в атмосферу с продуктами сгорания, рассчитывают на основании имеющихся рекомендаций и санитарных норм следующим образом:

.Оксиды серы:

= 20·

·(

) = 20·0,2395·0,01 = 0,0479
. Оксиды углерода:

= 0,5·0, 5·37,31·0,2395 = 2,2339
. Оксиды углерода:

= 0,9·0,1·0,2395·37,31 = 0,8042

Минимально допустимая высота дымовой трубы определяется из условия обеспечения отвода продуктов сгорания и рассеивания их в атмосфере, при котором концентрация вредных веществ у поверхности земли будет меньше максимальной разовой предельно допустимой концентрации (ПДК) данного вещества в атмосферном воздухе, утвержденной Минздравом РФ. Предварительная минимальная высота дымовой трубы

, м, из условия выброса и рассеивания в атмосфере с учетом суммарного действия оксида углерода (

) и диоксида серы и азота (

) будет равна:

= 15,83

- разность между температурой выбрасываемых (уходящих) дымовых газов (

=155°C) и окружающего атмосферного воздуха

, равная максимальной температуре наружного воздуха наиболее жаркого месяца года (29,1°C).

Полный объемный расход дымовых топочных газов, мі/с, удаляемых в атмосферу через трубу (охлаждение продуктов сгорания в дымовой трубе не учитывается) определяется по формуле: