Файл: Отчет по практическая работа 1 По дисциплине Лесопильное производство.docx
Добавлен: 05.12.2023
Просмотров: 47
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РФ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Инженерно-технический институт
Кафедра механической обработки древесины
Отчет по практическая работа 1
По дисциплине «Лесопильное производство»
Выполнил: студент группы УКТ-31з
Ребров В.В
Проверил: проф. Яцун И.В
Екатеринбург 2023г
Составить постав на распиловку вразвал при условии, что порода древесины – хвойная, сбег бревна – нормальный, количество досок четное, диаметр бревна в вершине составляет 32 см, длина бревна – 6 м.
Найдем объем бревна: Q ,h=0.28 м3
Найдем величину предельного охвата диаметра бревна поставом согласно:
Епред = 10 √362-7,52-(362-202)0,2 = 220 мм.
3. Найдем расстояние от оси постава до внутренней пласти первой пары досок, мм: а1=0,5*р
где р – ширина пропила, мм (для рамной пилы р=3,4 мм).
а1 = 0,5∙ 3,4 = 1,7 мм.
Найдем толщину первой пары досок.
По графику оптимальных толщин (рисунок 1) на пересечении величину а1 = 1,7 мм и ???? = 32 см находим толщину центральной доски ℎопт = 33 мм; аналогично по графику предельных толщин (рисунок 2) находим толщину доски ℎпред = 37 мм. Принимаем согласно таблице 1 стандартную толщину доски ℎст = 32 мм.
Рисунок 1 – График
оптимальных толщин пиломатериалов
Найдем расстояние от оси постава до внутренней пласти второй пары досок, мм:
а2 = а1 + ℎст + у1 + р,
где у1 – величина усушки центральной доски, находится по таблице 2 при транспортной влажности 20-22 % в зависимости от стандартной толщины доски (в данном случае 32 мм составляет 1 мм). Отсюда получим:
а2 = 1,7 + 32 + 1 + 3,4 = 38,1 мм.
Рисунок 2. График предельных толщин пиломатериалов по П.П. Аксенову
Таблица 1 - Номинальные размеры толщины и ширины пиломатериалов, мм
Толщина | Ш и р и н а | ||||||||
16 | 75 | 100 | 125 | 150 | | | | | |
19 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | | | | |
22 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | | |
25 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
32 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
40 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
44 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
100 | | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
125 | | | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | |
150 | | | | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | |
175 | | | | | 175 | 200 | 225 | 250 | |
200 | | | | | | 200 | 225 | 250 | |
250 | | | | | | | | 250 | |
Найдем толщину второй пары досок.
По графику оптимальных толщин (рисунок 1) на пересечении величину а2 = 38,1 мм и ???? = 20 см находим толщину второй доски ℎопт = 23 мм; аналогично по графику предельных толщин (рисунок 2) находим толщину доски ℎпред = 28 мм. Принимаем согласно таблице 1 стандартную толщину доски ℎст = 25 мм.
Таблица 2 - Величины усушки пилопродукции смешанной распиловки из дре-весины ели, сосны, кедра, пихты для конечной влажности от 5 до 37%, мм
Номинальная толщина и ширина, мм | Конечная влажность пилопродукции, % | |||||||
5 -7 | 8-10 | 11- 13 | 14- 16 | 17- 19 | 20- 22 | 23- 25 | 35- 37 | |
13 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,4 | 0,1 |
16 | 1,0 | 0,9 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,1 |
19 | 1,1 | 1,0 | 1,0 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,1 |
22 | 1,2 | 1,2 | 1,1 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,2 |
25 | 1,4 | 1,2 | 1,1 | 1,1 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,2 |
32 | 1,7 | 1,6 | 1,4 | 1,3 | 1,1 | 1,0 | 0,8 | 0,2 |
40 | 2,1 | 2,0 | 1,7 | 1,6 | 1,4 | 1,2 | 1,0 | 0,2 |
44 | 2,3 | 2,2 | 2,0 | 1,8 | 1,6 | 1,4 | 1,2 | 0,3 |
50 | 2,5 | 2,4 | 2,2 | 2,0 | 1,8 | 1,5 | 1,3 | 0,3 |
60 | 3,0 | 2,8 | 2,6 | 2,4 | 2,1 | 1,8 | 1,6 | 0,4 |
70 | 3,4 | 3,2 | 3,0 | 2,8 | 2,5 | 2,1 | 1,8 | 0,4 |
75 | 3,7 | 3,5 | 3,3 | 3,0 | 2,6 | 2,3 | 2,0 | 0,5 |
80 | 3,9 | 3,7 | 3,5 | 3,2 | 2,8 | 2,4 | 2,1 | 0,5 |
90 | 4,4 | 4,2 | 3,9 | 3,6 | 3,2 | 2,7 | 2,3 | 0,5 |
100 | 4,8 | 4,6 | 4,2 | 3,7 | 3,4 | 2,8 | 2,4 | 0,6 |
110 | 5,3 | 5,0 | 4,6 | 4,0 | 3,5 | 3,0 | 2,6 | 0,7 |
125 | 6,0 | 5,6 | 5,1 | 4,7 | 4,0 | 3,4 | 3,0 | 0,8 |
140 | 6,7 | 6,4 | 5,8 | 5,0 | 4,5 | 3,8 | 3,3 | 0,8 |
150 | 7,1 | 6,7 | 5,9 | 5,2 | 4,6 | 3,9 | 3,3 | 0,8 |
160 | 7,6 | 7,1 | 6,2 | 5,3 | 4,7 | 4,1 | 3,5 | 0,8 |
170 | 8,1 | 7,6 | 6,7 | 5,7 | 5,0 | 4,4 | 3,7 | 0,9 |
175 | 8,3 | 7,8 | 6,8 | 5,9 | 5,1 | 4,4 | 3,7 | 0,9 |
180 | 8,5 | 8,0 | 7,0 | 6,1 | 5,2 | 4,4 | 3,8 | 0,9 |
190 | 9,0 | 8,4 | 7,3 | 6,4 | 5,5 | 4,7 | 4,0 | 0,9 |
200 | 9,4 | 8,9 | 7,8 | 6,7 | 5,8 | 4,9 | 4,2 | 1,0 |
210 | 9,9 | 9,2 | 8,1 | 7,1 | 6,1 | 5,2 | 4,4 | 1,0 |
220 | 10,4 | 9,7 | 8,5 | 7,4 | 6,4 | 5,4 | 4,6 | 1,1 |
225 | 10,7 | 9,9 | 8,8 | 7,6 | 6,6 | 5,6 | 4,7 | 1,1 |
240 | 11,3 | 10,5 | 9,3 | 8,1 | 7,0 | 5,9 | 5,0 | 1,2 |
250 | 11,8 | 10,9 | 9,7 | 8,4 | 7,3 | 6,2 | 5,3 | 1,2 |
275 | 12,9 | 11,7 | 10,3 | 8,7 | 7,7 | 6,6 | 5,5 | 1,4 |
300 | 14,1 | 12,6 | 10,9 | 9,3 | 8,2 | 7,1 | 6,0 | 1,5 |
Найдем расстояние от оси постава до внутренней пласти третьей пары досок, мм:
а3 = а2 + ℎст + у2 + р,
где у2 – величина усушки второй доски, находится по таблице 2 при транс- портной влажности 20-22 % в зависимости от стандартной толщины доски (в данном случае 36 мм составляет 0,8 мм). Отсюда получим:
а3 = 38,1 + 25 + 0,8 + 3,4 = 67,3 мм.
Найдем толщину третьей пары досок.
По графику оптимальных толщин (рисунок 1) на пересечении величину а3 = 67,3 мм и ???? = 20 см находим толщину второй доски ℎопт = 33 мм; аналогично по графику предельных толщин (рисунок 2) находим толщину доски ℎпред = 22 мм. Принимаем согласно таблице 1 стандартную толщину доски ℎст = 19 мм.
Найдем расстояние от оси постава до внутренней пласти четвертой па- ры досок, мм:
а4 = а3 + ℎст + у3 + р,где у3 –величина усушки третьей доски, находится по таблице 2 при транс- портной влажности 20-22 % в зависимости от стандартной толщины доски (в данном случае 19 мм составляет 0,6 мм). Отсюда получим:
а4 = 67,3 + 19 + 0,6 + 3,4 = 90,3 мм.
Найдем толщину четвертой пары досок.
По графику оптимальных толщин (рисунок 1) на пересечении величину а4 = 90,3 мм и ???? = 20 см находим толщину второй доски ℎопт = −; (про- черк свидетельствует о том, что это пара досок является последней, устанав- ливаемой в этот постав), аналогично по графику предельных толщины (рисунок 2) находим толщину доски ℎпред = 18 мм. Принимаем согласно таблице 1 стандартную толщину доски ℎст = 19 мм., т.к.16 мм мы выбрать не можем согласно 4 правилу составления поставов (см.
выше).
Найдем расход ширины полупостава, мм:
а5 = а4 + ℎст + у4 + р, где у4 – величина усушки четвертой доски, находится по таблице 2 при транспортной влажности 20-22 % в зависимости от стандартной толщины доски (в данном случае 19 мм составляет 0,6 мм). Отсюда получим:
а4 = 90,3 + 19 + 0,6 + 3,4 = 113,3 мм.
Если постав составлен правильно, то должно выполнится условие.
Сопоставленный состав имеет вид: 19-19-27-36-30-36-27-19-19.
Теперь рассчитаем постав, т.е. определи размеры досок по толщине и ширине, а также объемный выход полученных досок. Для этого на миллиметровой бумаге вычертим полученный постав (рисунок 3). Вычерчивается
¼ постава в масштабе 1:1. Первое кольцо откладывается на расстояние диа- метри вершинный деленное пополам, т.е. 20 см деленное пополам 10 см. Сбеговые кольца откладываются через 0,5 см. Их количество равно длине бревна плюс 1, т.е. в нашем случае 6 шт.
Для расчета постава бревно условно делится на две части:
пифогарическую;
параболическую.
Ширина досок, лежащих внутри пифогарической зоны определяется на пересечении линий, соотвесттвующих расходу ширины полупостава и окружности вершинного диаметра (на графике рис.3 показаны пунктирными линиями). Их длина равна длине бревна, т.е. в данном случае 6 м. У нас это три первые доски толщиной 32, 36 и 19 мм.
Величина пифогорической зоны бревна определяется по формуле:
Епиф = 10 √1,5*202-0,5-362 =160 мм.
Объем одной доски находится путем умножения толщины доски на ее ширину стандартную и длину, т.е. для первой доски: 0,032 ∙ 0,175 ∙ 5 = 0,028 м3, т.к. досок в поставе 2 штуки, то 0,028 ∙ 2 = 0,056. Аналогично рассчитываются и другие доски.
Объемный выход рассчитывается путем деления объема всех досок на объем бревна, равный в данном примере согласно п.1 ????бр = 0,19 м3, т.е. для первой пары досок имеем:
0,056/0,19 ∙ 100 = 29,5 %.
Аналогично рассчитываем и для других досок.
Последняя доска толщиной 19 мм лежит в параболической зоне, и она укорачивается:
Результаты расчета занесем в таблицу 3.