Файл: 1. 1 Краткие сведения о предприятии 5.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.12.2023

Просмотров: 110

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
.

Вспомогательные помещения высотой 4 м, каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 6 м каждый.

Размеры цеха А×В×Н=48×28×10 м.п.

Дополнительная нагрузка цеха – Pдоп = 400 кВт, Qдоп = 500 квар, Кп =0,5.

Мощность электроосветительной электроустановки 24 кВт cosφ = 0,67
1.3 Перечень и характеристика установленного оборудования цеха.
Таблица 2.1- Перечень и характеристика установленного электро

оборудования.



Наименование ЭО

Мощность, кВт

1а…1в

Вентилятор вытяжной

5,5

2а…2в

Вентилятор приточный

5,5

3..5

Сварочный агрегат

12

6..8

Токарный автомат

6

9..10

Станок зубофрезерный

10

11

Станок вертикально-фрезерный

11

12..14

Станок круглошлифовальный

6

15..17

Станок заточный

2,5

18..19

Станок сверлильный

2,2

20..25

Станок токарный

6

26..27

Станок плоскошлифовальный

10,5

28..30

Станок строгальный

17,5

31..34

Станок фрезерный

8,5

35..37

Станок расточной

7,5

38

Кран мостовой

44




Щит освещения

24




Итого

178,7


Рассмотрим более подробно потребителей электроэнергии исследуемого объекта.

Вентилятор представляет собой устройство, с помощью которого осуществляется перемещение газа
, степень сжатия которого не менее 1,15 (или разность давлений на входе и выходе не превышает 15 кПа).

Сварочный агрегат предназначен для осуществления сварочных работ различных металлоконструкций.

С помощью сварочного трансформатора осуществляется преобразование сетевого напряжения (220 В, 380 В) в пониженное напряжение и преобразования тока до величины в тысячи ампер.

Величина сварочного тока регулируется путем изменения индуктивного сопротивления или вторичного напряжения холостого хода трансформатора. Регулировка осуществляется за счет возможности секционирования количества витков, как в первичной, так и во вторичной обмотке. За счет этого обеспечивается возможность ступенчатого регулирования величины тока. Все сварочные трансформаторы имеют классификацию:

- в зависимости от числа обслуживаемых рабочих мест;

- в зависимости от количества фаз напряжения в сети (однофазные, трехфазные).

- в зависимости от конструкции (с возможностью регулировки величины вторичного напряжения с помощью магнитного рассеяния, с возможностью регулировки величины вторичного напряжения с помощью переключения числа витков, с возможностью регулировки величины вторичного напряжения с помощью дросселя насыщения).

Токарные станки предназначаются для обработки разнообразных поверхностей тел вращения из штучных или прутковых заготовок.

Зубофрезерный станок предназначен для нарезания цилиндрических прямозубых, косозубых, а также червячных колес.

Круглошлифовальные станки предназначаются для обдирочной и чистовой обработки деталей.

С помощью заточного станка осуществляются заточка и переточка металлорежущих инструментов. Наиболее широкое распространение получили заточные станки, оснащенные абразивными шлифовальными кругами.

Сверлильные станки — группа металлорежущих станков, которые предназначены для выполнения, как глухих, так и сквозных отверстий в сплошном материале.

Плоскошлифовальный станок – металлорежущий станок для обработки поверхностей металлических деталей абразивом (периферией или торцом шлифовального круга).

Кран мостового типа – это кран, оснащенный грузозахватными устройствами, которые подвешиваются грузовой тележке или тали, которые, в свою очередь, могут перемещаться вдоль стальной конструкции (мосту). Мостовые краны могут быть как общего назначения, так и специального (оснащенные грейферами, магнитами, захватами для контейнеров) и металлургические.



2 Технологический раздел (спецзадание)

2.1Общая характеристика, расчет и выбор приводных электродвигателей для вертикально-фрезерного станка
Рассчитываем мощность и выбираем приводной электродвигатель главного

привода вертикально-фрезерного станка.
Мощность главного приводного электродвигателя
, кВт (1)
где – расчетная мощность двигателя, кВт;

– мощность резания, кВт;

, – к.п.д. главного привода при полной нагрузке, принимаем = 0,8
Мощность резания

где , Н усилие резания;

, м/мин – скорость резания.
Усилие резания
(2)

где – силовой коэффициент обработки материала;

, мм – глубина фрезерования;

, мм/зуб– подача на зуб фрезы;

z, шт – число зубьев фрезы;

XF, YF, UF, qF, – силовые и скоростные показатели степени, зависящие от свойств

обрабатываемого материала, резца, вида обработки.
Скорость резания:

, м/мин (3)
гдеD, мм - диаметр фрезы;

B, мм - ширина фрезы;

Xv, Yv, Uv, mv, nv, о.е. – силовые и скоростные показатели степени, зависящие от свойств обрабатываемого материала, вида обработки, инструмента;

z, шт – число зубьев фрезы;

t, мм – глубина резания;

S, мм/об – подача на максимальной производительности;

, мин – стойкость инструмента (фрезы); (T= 180 мин.)
Выбираем данные значения, задаваясь данными таблиц [4.4, с.168, с.169, с.170]

Принимаем следующие значения: S=0.2 мм/рез; t=10 мм;
о.е.; o.e.; о.е.; о.е.; о.е.; о.е.; о.е.; о.е.; о.е.; о.е.; мм; мм; шт.
Определяем скорость резания

Определяем усилие резания

Определяем мощность резания


Определяем расчетную мощность двигателя

Выбираем по каталогу [13] двигатель ближайшей большей стандартной мощности типа АИР и его технические характеристики записываем в таблицу 7.1.
Таблица 2.2-Технические данные главного двигателя вертикально-фрезерного станка.

Тип

Рн, кВт

ηн

%

сosφн



%







АИР132M4

11

87,5

0,87

3,5

2,7

2,0

7,5


2.2.Разработка электрической схемы управления для вертикально-фрезерного станка


Рисунок - Вертикально-фрезерный станок.

1-указатель скорости; 2-лимб; 3-двигатель; 4-станина;5- коробка подач;

6-поворотная фрезерная головка; 7- салазки; 8-маховик; 9-консоль
Состав схемы

QF1, QF2- выключатель автоматический

KM1- KM3- контакторы

UZ1-UZ3- преобразователи частоты

M1, M2- двигатели

VD1-VD6- диоды

QS1- пакетный выключатель

KK1-KK4- тепловое реле

TA1- трансформатор тока

KA1- реле токовое

KL1, KL2 - промежуточное реле

SB1, SB2 - кнопки управления

W1-W3- линия электропередачи

RP1- потенциометр

WD1-WD3- линия электропередач

SBC1, SBC2- кнопки


Рисунок 6 - Схема электрическая принципиальная вертикально-фрезерного станка.
Схема электрическая принципиальная вертикально-фрезерного станка предствлена на листе 3 графической части