ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.12.2023
Просмотров: 36
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
6 — кольцевой распылитель;7 — нижний отводящий патрубок;8 — отводящая труба;9 — верхний отводящий патрубок;10 — вентиль;11 — трубопровод;12 — подводящая труба;13 — поплавок;14 — измерительная камера;15 — регулятор нижнего предела измерений;16 — ролик;17 — коромысло;18 — заслонка;19 — сопло;20 — дроссель.
Часть жидкости, протекающей по трубопроводу, непрерывно поступает в измерительную камеру под действием перепада давления, который создается вентилем или каким-либо другим устройством для сужения потока. Жидкость течет снизу вверх вдоль верхней половины поплавка и сверху вниз вдоль его нижней половины, что обеспечивает минимальное воздействие потока на поплавок. Поплавок посажен на конце коромысла, уравновешенного противовесом так, чтобы поплавок начинал перемещаться вверх в жидкости наименьшей плотности, равной нижнему пределу измерений прибора. При измерениях коромысло удерживается в исходном положении равновесия при помощи пневматического преобразования содержащего сопло-заслонку и систему обратной связи, в которую входит мембрана с толкателем.
Рис.3. Схема компенсационного плотномера с электропреобразователем.
1—уравновешивающий груз;2—гибкая тяга;3 — стержень;4—траверса;5—резьбовой валик;6 — настроечные грузы;7 — уплотнительный сильфон;8—крестообразный шарнир;9— плита;10 — стержень;11 — измерительная камера;12 — поплавок;13, 17 — выводные трубки; 14—входная трубка;15,16—камеры с термобаллонами;18—рычаг обратной связи;19—демпфер;20—сеточная катушка генератора высокой частоты;21—экран;22—катушка обратной связи;23—постоянный магнит;24—корпус;26—пылезащитный сильфон.
На Рис.3 показана схема аналогичного плотномера. оснащенного электрическим узлом обратной связи с устройством температурной компенсации, автоматически приводящим значение плотности к 20°С. Максимальный расход жидкости 0,5 м3/ч, давление— до 2 МПа, температура— до 110°С. Диапазон измерений 500—1200 кг/м3. Диапазон шкалы 50, 100 или 150 кг/м3; погрешность ±1% диапазона, выходной сигнал 0—20 мА.
Оригинальной разновидностью поплавковых плотномеров является прибор с поворотным поплавком. Цилиндрический поплавок с горизонтальной осью крепится эксцентрично на торце диска, расположенного вертикально, или кольца. Мерой плотности жидкости служит угол поворота цилиндра с диском относительно оси диска. Существуют и другие конструкции поворотных поплавков. Плотномер с двумя поворотными поплавками позволяет вести измерения и на движущихся объектах.
Принцип действия объемно-весовых плотномеров основан на том, что масса вещества при неизменном его объеме прямо пропорциональна плотности, т.е. для измерения плотности достаточно непрерывно взвешивать определенный объем вещества, протекающего по трубопроводу.
Основные преимущества этих плотномеров: возможность применения для пульп, суспензий, загрязненных, вязких и летучих жидкостей; независимость показаний от свойств и скорости протекания жидкости; возможность измерения при повышенном давлении (2,5 МПа); постоянное поперечное сечение измерительной полости прибора, что исключает осаждение твердых включений, содержащихся в потоке, высокая чувствительность и малая погрешность (от ±0,5 до ±1%); возможность регулирования диапазона измерений в широких пределах (от 100 до 2000 кг/м3). Ограничение области применения объемно-весовых плотномеров связано с недопустимостью газовых включений в жидкости.
Типичная схема, в которой непосредственно реализуется указанный выше принцип, показана на Рис.4,а. Измерительный сосуд известного объема соединен снизу и сверху с винтовыми трубчатыми пружинами, которые служат для ввода и отвода жидкости. Масса сосуда как мера искомой плотности измеряется коромысловыми весами.
Перемещение пружины и противовеса фиксируется при помощи индуктивного преобразователя. Погрешность прибора составляет ± 1 % диапазона измерений.
Рис.4. Схемы объемно-весовых плотномеров с подвижным сосудом.
а — с коромысловыми весами; б — с индуктивным преобразователем; 1 — регулятор нулевого положения; 2 — сменный груз для настройки диапазона измерений; 3
— коромысло; 4 — стрелка; 5 — противовес; 6 — измерительный сосуд; 7 — трубчатая пружина; 8 — блок; 9 — трос; 10 — противовес; 11 — к индуктивному преобразователю; 12— пружина.
Взвешивание сосуда с протекающей жидкостью возможно также при помощи тензорезисторного устройства. Сосуд сверху и снизу подвешен на двух параллельных плоских пружинах, на обеих сторонах которых наклеены тензометрические датчики. Датчики включены в мостовую схему автоматического потенциометра.
Заключение
В этой работе я привел общее представление о полтомерах. И я писал о весевых полтомерах. Информация об общей конструкции, принципе работы и применении
Список использованной литературы
Часть жидкости, протекающей по трубопроводу, непрерывно поступает в измерительную камеру под действием перепада давления, который создается вентилем или каким-либо другим устройством для сужения потока. Жидкость течет снизу вверх вдоль верхней половины поплавка и сверху вниз вдоль его нижней половины, что обеспечивает минимальное воздействие потока на поплавок. Поплавок посажен на конце коромысла, уравновешенного противовесом так, чтобы поплавок начинал перемещаться вверх в жидкости наименьшей плотности, равной нижнему пределу измерений прибора. При измерениях коромысло удерживается в исходном положении равновесия при помощи пневматического преобразования содержащего сопло-заслонку и систему обратной связи, в которую входит мембрана с толкателем.
Рис.3. Схема компенсационного плотномера с электропреобразователем.
1—уравновешивающий груз;2—гибкая тяга;3 — стержень;4—траверса;5—резьбовой валик;6 — настроечные грузы;7 — уплотнительный сильфон;8—крестообразный шарнир;9— плита;10 — стержень;11 — измерительная камера;12 — поплавок;13, 17 — выводные трубки; 14—входная трубка;15,16—камеры с термобаллонами;18—рычаг обратной связи;19—демпфер;20—сеточная катушка генератора высокой частоты;21—экран;22—катушка обратной связи;23—постоянный магнит;24—корпус;26—пылезащитный сильфон.
На Рис.3 показана схема аналогичного плотномера. оснащенного электрическим узлом обратной связи с устройством температурной компенсации, автоматически приводящим значение плотности к 20°С. Максимальный расход жидкости 0,5 м3/ч, давление— до 2 МПа, температура— до 110°С. Диапазон измерений 500—1200 кг/м3. Диапазон шкалы 50, 100 или 150 кг/м3; погрешность ±1% диапазона, выходной сигнал 0—20 мА.
Оригинальной разновидностью поплавковых плотномеров является прибор с поворотным поплавком. Цилиндрический поплавок с горизонтальной осью крепится эксцентрично на торце диска, расположенного вертикально, или кольца. Мерой плотности жидкости служит угол поворота цилиндра с диском относительно оси диска. Существуют и другие конструкции поворотных поплавков. Плотномер с двумя поворотными поплавками позволяет вести измерения и на движущихся объектах.
-
Объемно-весовые плотномеры
Принцип действия объемно-весовых плотномеров основан на том, что масса вещества при неизменном его объеме прямо пропорциональна плотности, т.е. для измерения плотности достаточно непрерывно взвешивать определенный объем вещества, протекающего по трубопроводу.
Основные преимущества этих плотномеров: возможность применения для пульп, суспензий, загрязненных, вязких и летучих жидкостей; независимость показаний от свойств и скорости протекания жидкости; возможность измерения при повышенном давлении (2,5 МПа); постоянное поперечное сечение измерительной полости прибора, что исключает осаждение твердых включений, содержащихся в потоке, высокая чувствительность и малая погрешность (от ±0,5 до ±1%); возможность регулирования диапазона измерений в широких пределах (от 100 до 2000 кг/м3). Ограничение области применения объемно-весовых плотномеров связано с недопустимостью газовых включений в жидкости.
Типичная схема, в которой непосредственно реализуется указанный выше принцип, показана на Рис.4,а. Измерительный сосуд известного объема соединен снизу и сверху с винтовыми трубчатыми пружинами, которые служат для ввода и отвода жидкости. Масса сосуда как мера искомой плотности измеряется коромысловыми весами.
Перемещение пружины и противовеса фиксируется при помощи индуктивного преобразователя. Погрешность прибора составляет ± 1 % диапазона измерений.
Рис.4. Схемы объемно-весовых плотномеров с подвижным сосудом.
а — с коромысловыми весами; б — с индуктивным преобразователем; 1 — регулятор нулевого положения; 2 — сменный груз для настройки диапазона измерений; 3
— коромысло; 4 — стрелка; 5 — противовес; 6 — измерительный сосуд; 7 — трубчатая пружина; 8 — блок; 9 — трос; 10 — противовес; 11 — к индуктивному преобразователю; 12— пружина.
Взвешивание сосуда с протекающей жидкостью возможно также при помощи тензорезисторного устройства. Сосуд сверху и снизу подвешен на двух параллельных плоских пружинах, на обеих сторонах которых наклеены тензометрические датчики. Датчики включены в мостовую схему автоматического потенциометра.
Заключение
В этой работе я привел общее представление о полтомерах. И я писал о весевых полтомерах. Информация об общей конструкции, принципе работы и применении
Список использованной литературы
-
https://www.ngpedia.ru/id262712p3.html -
Маркитанов, С. И. Способ измерения плотности жидких сред [Текст] / С.И. Маркитанов, С.Г. Сажин. – М.: СССР, 1985.