Файл: Расчет и построение энергетических характеристик котла.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.12.2023

Просмотров: 163

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Институт энергетики

Кафедра теплоэнергетики

Расчетно-графическая работа по дисциплине

«Энергосбережение в теплоэнергетике и теплотехнологиях»

на тему: «Расчет и построение энергетических характеристик котла»
Выполнил студент группы ЭСТб-20-1 _________ Д.В. Кузьменко

Проверил доцент кафедры теплоэнергетики _________ В. М. Картавская

Иркутск 2023 г.

Содержание

Введение 3

1 Краткое описание котла БКЗ-210-140 4

2 Расчет и построение энергетической характеристики котла 7

Заключение 18

Список использованных источников 19

Введение

Энергетические характеристики агрегата (ЭХ) представляют собой комплекс зависимостей номинальных и исходно-номинальных значений параметров и показателей его работы в абсолютном, удельном и относительном исчислении от нагрузки или других нормообразующих показателей при фиксированных значениях внешних факторов (структура и качество сжигаемого топлива, температура воды в источнике теплоснабжения, температура наружного воздуха и др.) [1]. Эти характеристики отражают реально достижимую экономичность работы освоенного оборудования при указанных номинальных значениях ряда параметров.

Энергетические характеристики оборудования представляются в виде графических и аналитических зависимостей основных и промежуточных показателей его работы.

Основными энергетическими характеристиками котла в зависимости от нагрузки являются: коэффициент полезного действия (КПД) котла, расход топлива и количества теплоты подведенной в котел.

Цель данной расчетно-графической работы – расчет и построение энергетических характеристик котла БКЗ-210-140.

1 Краткое описание котла БКЗ-210-140

Котельный агрегат БКЗ-210-140 Барнаульского котельного завода, представленный на рисунке 1, предназначен для работы при следующих параметрах:


  • производительность пара – 210 т/ч;

  • рабочее давление за главной паровой задвижкой – 140 атм;

  • температура перегретого пара – 565 oC;

  • температура питательной воды – 230 oC;

  • давление в барабане котлоагрегата – ;

  • водяной объём котла – 62 м3;

  • паровой объём котла – 32 м3.

Топочная камера размещена в первом (восходящем) газоходе. В верхнем (поворотном) газоходе расположен пароперегреватель, во втором (нисходящем) газоходе расположен водяной экономайзер и воздухоподогреватель.

Котельный агрегат оборудован системой пылеприготовления с молотко­выми мельницами.

Коэффициент полезного действия котла (брутто) ηбрка=90%.

Топочная камера открытого типа призматической формы, полностью экранирована трубами 60 x 5,5 мм (сталь 20) с шагом 64 мм. Боковые стенки поворотного газохода экранируют испарительные поверхности (укороченные панели). Фронтовой и задний экраны в нижней части образуют скаты холодной воронки.

В верхней части топки трубы заднего экрана образуют аэродинамический козырек «Порог», который предназначен для улучшения аэродинамики газового потока на выходе из топки и для частичного затемнения ширм пароперегревателя. Ка­ждая четвертая труба заднего экрана имеет вертикальный обвод, где установле­на дроссельная шайба диаметром 10 мм для выравнивания расходов пароводя­ной смеси между прямыми и гнутыми участками экранных труб, с целью уменьшения гидравлической и тепловой разверки.

Пароотводящие трубы заднего экрана проходят внутри газохода и служат подвесками заднего экрана. Остальные топочные блоки и все испарительные поверхности подвешены за верхние коллекторы к топочной раме. Верх топки и поворотного газохода экранированы трубами потолочного пароперегревателя.

При нагревании все экраны топочной камеры и все испарительные блоки свободно расширяются вниз и к фронту котла, а испарительные панели вниз и от заднего экрана к конвективной шахте. Жесткость по периметру обеспечива­ется поясами жесткости через 3300 мм по высоте.

Для достижения большей плотности топочная камера с испарительными поверхностями снаружи по трубам обшита металлическим листом толщиной 3 мм. Сверху листа наложена тепловая изоляция, состоящая из 2-х слоев совелитовых плит, укрепленная сверху сеткой. Снаружи по

сетке нанесена газонепроницаемая обмазка, покрытая двумя слоями стеклоткани, пропитанной эпоксидной шпаклевкой.

Для снижения тепловых потерь в окружающую среду от коллекторов пароперегревателя и с целью обеспечения доступа к ним при ремонте над пароперегревателем выполнена тепловая камера.

Водоопускная система выполнена в виде стояков Ø219×18 мм (сталь 20), отнесенных с целью обеспечения доступа при ремонте в сторону от топочной камеры и каркаса котла.

Для питания задних экранов топки стояки в трех местах пересекают нижнюю часть холодной воронки, образуя специальные экранизированные рассекатели шлаковых бункеров. Кроме того, эти стояки используются для связи между собой скатов холодной воронки.

Для растопки котла установлено 8 мазутных форсунок парового распыливания, встроенных в основные горелки. Производительность каждой форсунки составляет 1175 кг/ч при давлении пара 1,4 МПа (4 кгс/см2) и мазута 0,4-0,5МПа (4-5 кгс/см2). Топка в горизонтальном сечении по осям труб противоположных экранов имеет размеры 7744×15104 мм.Объем топочной камеры составляет 1042,75 м3.Поверхность нагрева экранов -1313 м2. Барабан и сепарационные устройства. Котлоагрегат имеет один сварной барабан (рисунок 2), предназначенный для разделения пароводяной смеси и барботажной промывки насыщенного пара питательной водой, с внутренним диаметром

1800 мм, выполненный из стали 16 ГНМА. Длина барабана 15524 мм. Толщина стенки барабана 92 мм.

Средний (нулевой) уровень воды в барабане находится на 200 мм ниже геометрической оси барабана. Отклонение уровня в период работы котла не должно превышать ±50 мм от среднего уровня.

Для предупреждения перепитки котла в барабане установлена труба аварийного слива диаметром 133×10 мм. Для обеспечения равномерного прогрева барабана при растопках предусмотрен паровой разогрев барабана от работающих котлов с давлением 4,0-15,0 МПа (40-150 кгс/см2).

Сепарационные устройства 1-ой ступени испарения расположены в бара­бане и представляют собой сочетание внутри барабанных циклонов (52 шт.) и дырчатых листов. Пароводяная смесь из экранов 1-ой ступени испарения поступает во внутрибарабанные циклоны
, где происходит разделение влажного насыщенного пара и воды. Котловая вода через гидрозатвор сливается в водяной объем барабана, а пар направляется к промывочным листам, где осуществляется барботажная его промывка питательной водой. После промывки происходит сепарация пара в паровом объеме барабана и дырчатом потолке.

В нижней части барабана над водоопускными трубами расположен антикавитационный дырчатый лист, препятствующий образованию воронок в водоопускных трубах и попадания пара в них.



Рисунок 1 – Котел БКЗ-160-100

2 Расчет и построение энергетической характеристики котла
В таблице 1 представлены параметры работы котла БКЗ-210-140 и характеристики сжигаемого в нем топлива для расчета и построения энергетической характеристики [3].
Таблица 1 Параметры работы котла и характеристики сжигаемого топлива



пп

Наименование

Обозначение

Единица измерения

Величина

1

Паропроизводительность котла по

перегретому пару



т/ч

210

кг/c

58,3

2

Расчетное давление в барабане

котла



МПа

16,1

3

Давление перегретого пара на

выходе из котла



МПа

14

4

Температура перегретого пара





550

5

Температура питательной воды





230

6

Температура уходящих газов





146

7

Температура холодного воздуха





30

8

Температура холодного воздуха

после калорифера





50

Топливо: мугунский бурый уголь

9

Содержание золы



%

16,5

10

Содержание влаги



%

25

11

Содержание серы



%

0,5

12

Содержание азота



%

0,9

13

Содержание кислорода



%

11,3

14

Содержание водорода



%

3,1

15

Содержание углерода



%

42,7

16

Низшая рабочая теплота сгорания





3820



15,99


В таблице 2 приведены значения энтальпий продуктов сгорания азейского угля по газоходам котла.

В таблице 3 представлен расчет теплового баланса котла БКЗ-210-140 при номинальной нагрузке [3], и в таблице 4 рассчитаны показатели работы котла в зависимости от нагрузки по [3].

Таблица 2 Энтальпии продуктов сгорания по газоходам котла

ϑ ºС

Iг,

Iв,

Iзл

I = Iг0 + (α-1) Iв0 + Iзл,

Топка, ширмы

α''=1,2

Пароперегреватель

ВЭ II

α''=1,28

ВП II

α''=1,31

ВЭ I

α''=1,33

ВП I α''=1,36

КПП III, IV

α''=1,23

КПП I

α''=1,26

100

685

565

13
















884

901

200

1388

1137

27













1767

1790

1824

300

2123

1717

41










2646

2698

2733

2784

400

2857

2309

56










3559

3628

3675

3744

500

3633

2918

72







4464

4523

4611







600

4409

3536

88







5416

5487










700

5222

4170

104




6285

6410

6494










800

6035

4809

120




7261

7405













900

6882

5465

137

8112

8276

8440













1000

7729

6126

154

9108

9292

9475













1100

8596

6795

172

10127

10331

10535













1200

9463

7472

189

11146



















1300

10339

8154

213

12183



















1400

11214

8844

248

13230



















1500

12117

9538

276

14300



















1600

13020

10237

294

15360



















1700

13939

10935

324

16450



















1800

14857

11638

343

17527



















1900

15783

12350

374

18626



















2000

16709

13061

394

19714