Файл: Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию насосадозатора ндт2 иэ16. 0072мгпуогм23.doc

ПАО «ГАЗПРОМ»ООО «Газпром добыча Надым»МЕДВЕЖИНСКОЕ ГАЗОПРОМЫСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕИНСТРУКЦИЯпо эксплуатации и техническому обслуживаниюнасоса-дозатора НД-Т2№-ИЭ-16.007-2/МГПУ/ОГМ/23п. Пангоды 2023 г.

СОГЛАСОВАНО Председатель ЦПО Медвежинского ГПУ _____________А.А. Марков « ____ » __________ 2023 г.

УТВЕРЖДАЮ Главный инженер Медвежинского ГПУ ______________А.С. Черезов « ____ » ___________ 2023 г.

ИНСТРУКЦИЯпо эксплуатации и техническому обслуживанию насоса-дозатора
НД-Т2№-ИЭ-16.007-2/МГПУ/ОГМ/23

Оглавление

1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ

Насос дозировочный плунжерного типа НД-Т2 (насос-дозатор) предназначен для дозированной подачи поверхностно-активных веществ (ПАВ) в ствол само задавливающихся скважин для обеспечения их надежной работы на завершающей стадии разработки газового месторождения, а также для дозирования метанола и других жидкостей.Рабочей средой для привода насоса-дозатора является газ, отбираемый из скважины или сжатый воздух.Конструкция насоса относится к насосам объёмного вытеснения, у которых вытесняемая жидкость из замкнутого рабочего пространства производится при помощи плунжера, совершающего возвратно-поступательные движения.

---

Подача реагента определяется чередующимися фазами всасывания и нагнетания. При этом, в камере гидроблока создается избыточное давление, открывается нагнетательный клапан, выпуская порцию перекачиваемого реагента. При обратном движении плунжера открывается всасывающий клапан и происходит процесс всасывания. Изменяя частоту хода штока и соответственно плунжера насоса, можно изменять подачу реагента.Герметичность гидравлической группы насоса НД-Т2 обеспечена конструктивно применением уплотнительных элементов, изготовленных из материалов, стойких к перекачиваемой среде.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

- насос используется для подачи реагентов- вязкостью кинематической не более 8*10-4 м2/с- включения твердые, размером до 0,1 мм- массовая концентрация включений до 0,2 %- температура от минус 45°C до + 45°C- климатическое исполнение Холодное

1. 
   Основные параметры и размеры насоса-дозатора
   

Таблица 1

Наименование параметра	Значение
Диапазон рабочего давления пневматического привода, МПа	0,02 – 0,16
рабочем давлении, МПа	0,03-0,05
Максимальная подача при рабочем давлении, л/сут.	80
Минимальная подача при рабочем давлении, л/сут.	5
Максимальная длина хода плунжера, мм	30
Максимальная частота хода плунжера, ход/мин	20
Номинальная частота хода плунжера, ход/мин	5
Минимальная частота хода плунжера, ход/мин	2
Наименование реагента	ПАВ, метанол
Питание	газ или воздух
Габаритные размеры (д/ш/в), мм	400х350х350
Масса, не более, кг	10

3. УСТРОЙСТВО НАСОСА-ДОЗАТОРА

Насос-дозатор смонтирован на пространственной раме и состоит из блока подготовки газа, системы пневмоуправления, исполнительной и гидравлических частей.

---

Рис.1. Схема насоса-дозатора НД-Т2 (вид спереди)1. Фильтр отстойник; 2. Подающая магистраль; 3. Редуктор с отстойником; 4. Подающая магистраль; 5. Запорно-регулирующий дроссель; 6. Концевой клапан; 7. Пневмоцилиндр; 8. Кран игольчатый; 9. Рама.Рис.2. Схема насоса-дозатора НД-Т2 (Вид с верху)1. Фильтр отстойник; 2. Подающая магистраль; 3. Упорный винт-регулятор; 4. Клапан ПУ; 5. Редуктор отстойник; 6. Кран игольчатый; 7. Нагнетающий клапан; 8. Насос гидравлический; 9. Упорный фланец; 10. Концевой клапан; 11. Плунжер; 12. Привод клапанов; 13. Пневмоцилиндр. Рис.3. Схема насоса-дозатора НД-Т2. (Вид с лева)1. Вход ПАВ; 2. Фильтр ПАВ; 3. Всасывающий клапан; 4. Насос гидравлический; 5. Нагнетающий клапан; 6. Концевой клапан.Рис.4. Схема насоса-дозатора НД-Т2 (Вид с права)1. Редуктор с отстойником; 2. Подающая магистраль; 3. Кран игольчатый; 4. Запорно-регулирующий дроссель; 5. Трубопровод управляющего давления; 6. Подающая магистраль пневмоцилиндра; 7. Пневмоцилиндр.

4. Основные части НД-Т2

   1. Блок подготовки газа.

Рис.6. Блок подготовки газа.1. Фильтр с отстойником; 2. Подающая магистраль; 3. Редуктор с отстойником.

2. Составные части блока подготовки газа.

Рис.7. Фильтр с отстойником в разрезе.1. Ось фильтра (Вход); 2. Крышка фильтра; 3. Уплотнение стакана; 4. Упорное кольцо; 5. Гайка накидная; 6. Стакан фильтра; 7. Упорная пружина; 8. Фиксатор пружины; 9. Шайба отбойник; 10. Шайба отбойник; 11. Втулка ограничитель; 12. Фильтрующий элемент; 13. Дистанционная проставка; 14. Уплотнение дистанционной проставки; 15. Штуцер (Выход).

---

Рис.8. Редуктор с отстойником.1. Ручка регулятор; 2. Манометр; 3. Выход газа; 4. Вход газа; 5. Фильтр отстойник; 6. Сбросной клапан.

3. Блок управления НД-Т2.

Рис.9. Блок управления НД-Т2.1. Клапан ПУ (пневмоуправления); 2. Трубопровод управляющего давления; 3. Концевой клапан нормально закрытый; 4. Фильтр сброса.

4. Составные части блока управления НД-Т2.

Рис.10. Клапан ПУ в разрезе.1. Промежуточная втулка; 2. Манжет привода иглы; 3. Пружина возвратная запорной иглы; 4. Привод иглы; 5. Игла запорная; 6. Кольцевое уплотнение;7. Фильтр; 8. Кольцевое уплотнение; 9. Корпус клапана ПУ; 10. Канал подачи давления на запорную иглу; 11. Кольцевое уплотнение; 12. Камера постоянного давления; 13. Заглушка – упор; 14. Пружина клапана; 15. Кольцевое уплотнение; 16. Канал (А) подача давления; 17. Клапан, подающий; 18. Кольцевое уплотнение; 19. Канал (В) управляющий; 20. Пружина поршня; 21. Поршень; 22. Канал (С) сброс давления; 23. Перепускной канал; 24. Манжет; 25. Заглушка; 26. Фитинг Ф8мм; 27. Канал концевого клапана; 28. Камера управляющего давления; 29. Кольцевое уплотнение; 30. Канал подачи управляющего давления; 31. Кольцевое уплотнение; 32. Кольцевое уплотнение. 33. Корпус запорной иглы; 34. Винт М5.Рис.11. Схема концевого клапана нормально закрытого.1. Привод клапана; 2. Седло клапана; 3. Клапан; 4. Возвратная пружина.

5. Исполнительная группа и её составные части НД-Т2.

Рис.12.Механизмы исполнительной группы.1. Всасывающий клапан; 2. Подающий клапан; 3. Корпус насоса; 4. Фильтр ПАВ; 5. Приёмный штуцер; 6. Плунжер (шток); 7. Привод управления клапанов; 8. Винт-стопор; 9. Упорный винт; 10

---

. Контргайка; 11. Контргайка; 12. Упор-ограничитель; 13. Концевой клапан; 14. Клапан ПУ; 15. Канал (А); 16. Канал (В); 17. Канал (С) запорно-регулирующий дроссель; 18. Кран игольчатый; 19. Пневмоцилиндр; 20. Направляющая втулка пневмоцилиндра; 21. Возвратная пружина; 22. Упор плунжера; 23. Подающая магистраль.Рис.13. Гидравлический насос в разрезе.1.Подающий клапан; 2. Корпус насоса; 3. Направляющая втулка; 4. Плунжер; 5. Прижимной фланец; 6. Манжет; 7. Стопорное кольцо.

5. Принцип работы Клапана ПУ.

Рис.14. Движение газов. Запорная игла и подающий клапан закрыты.В полость (12) через канал А (16) нагнетается давление, которое в свою очередь подается на запорную иглу (5) через канал (10). (рис.14)Рис.15. Движение газов. Запорная игла открыта, подающий клапан закрыт.Нажав на привод иглы (4) перемещаем запорную иглу (5) подавая газ в камеру управляющего давления (28) и канал концевого клапана (27) через канал (30). (рис.15.)

1. Такт наполнения (рабочий ход.)

Под действием давления поршень (21) перемещается, перекрывая перепускной канал (23) и выдвигая подающий клапан (17) в рабочее положение такта наполнения.Из камеры постоянного давления (12) через канал В (19) газ поступает в пневмоцилиндр одностороннего действия наполняя его. (Рис.16)Рис.16. Движение газов. Запорная игла открыта, подающий клапан открыт, концевой клапан закрыт.Поршень (21) и подающий клапан (17) удерживается в рабочем положении давлением, созданным в камере управляющего давления (28) и канале концевого клапана (27). Концевой клапан закрыт.(Рис.12.поз.13.)

2. Такт сброса (обратный ход.)

Запорная игла закрыта (

---