Практическая работа №22

Тема: «Выбор оборудования для сборки заданной сварной конструкции.

Изучение принципа его работы»

Цель работы: Приобретение практических навыков в разработке технологического процесса сборки заданного сварного узла.

Методическое обеспечение:

- Методические указания по выполнению практической работы

- Чертежи сварных конструкций

- Технические условия на изготовление сварных конструкций

Последовательность выполнения практической работы:

1.  Изучить конструкцию сварного узла по чертежу.

2.  Для чертежа сварного узла выбрать и указать места под установку фиксирующих элементов.

3.  Описать последовательность работы фиксирующих элементов.

4.  Составить отчет.

Основные теоретические положения:

Сборку сварных конструкций в единичном и мелкосерийном производстве можно производить по разметке с применением простейших универсальных приспособлений (струбцин, скоб с клиньями), с последующей прихваткой с использованием того же способа сварки, что и при выполнении сварных швов.

В условиях серийного производства сборка под сварку производится на универсальных плитах с пазами, снабжёнными упорами, фиксаторами с различными зажимами. На универсальных плитах сборку следует вести только в тех случаях, когда в проекте заданы однотипные, но различные по габаритам сварные конструкции. При помощи шаблонов можно собрать простые сварные конструкции.

В условиях крупносерийного и массового производства сборку под сварку следует производить на специальных сборочных стендах или в специальных сборочно-сварочных приспособлениях, которые обеспечивают требуемое взаимное расположение входящих в сварную конструкцию деталей и точность сборки изготавливаемой сварной конструкции в соответствии с требованиями чертежа и технических условий на сборку.

Кроме того, сборочные приспособления обеспечивают сокращение длительности сборки и повышение производительности труда,

---

облегчение условий труда, повышение точности работ и улучшение качества готовой сварной конструкции.

Собираемые под сварку детали крепятся в приспособлениях и на стендах с помощью различного рода винтовых, ручных, пневматических и других зажимов



Рисунок1 – Типы упоров в приспособлениях:

а – постоянный, б – съемный, в – поворотный, г – откидной.



Рисунок2 – Винтовые прижимы:

а – откидной, б – поворотный, в – опора винта.



Рисунок3 – Рычажные прижимы: Рисунок4 – Эксцентриковые прижимы:

а – с регулируемым звеном, а – круглые эксцентрики,

б – комбинированный б – самотормозящие эксцентрики

Контрольные вопросы:


1.  Каково назначение фиксаторов в сборочных приспособлениях?


2.  В чем заключается преимущество механизированных зажимных элементов?

3.  Какие виды прижимов Вам известны? Опишите их действие.

Содержание отчета:

1.  Название работы.

2.  Цель работы.

4.  Принципиальная схема базирования сварной конструкции.

5.  Описать использованные фиксирующие элементы и их работу.

6.  Ответить на контрольные вопросы.

7.  Вывод.

---

Смотрите также файлы

• Педсовет Использование возможностей цифровой образовательной среды для повышения качества образовательного процесса.docx

• Решение задач можно провести в форме игры Собеседование.docx

• Основные принципы питания при сердечнососудистых заболеваниях.docx

• Решению каких воспитательных задач способствует данная квестигра.docx

• Конспект проведения занятия с личным составом дежурных караулов.doc