Файл: Изверженные образовались в результате застывания жидкой магмы в толще земной коры (гранит) или вулканических лав на поверхности земли (базальт, туфы, лавы). Осадочные.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.12.2023

Просмотров: 121

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

2. Принципиальная схема установки АГЗУ "Спутник". Принцип её работы.

Установка состоит из 2-х блоков:

  • Замерно -переключающая установка;

  • Щитовое помещение.
    Замерно-переключающая установка состоит из:

  • подводных трубопроводов;

  • запорной арматуры;

  • обводного трубопровода (байпаса);

  • переключателя скважин многоходового;

  • замерного сепаратора;

  • замерной линии.

Принцип работы установки:

Продукция всех скважин подключенных к установке через подводные трубопроводы и запорную арматуру поступает в переключатель скважин многоходовой, где продукция одной из скважин направляется в замерной сепаратор, а продукция остальных скважин в общий трубопровод.

Замерной сепаратор состоит из:

  • гидроциклонной головки;

  • накопительной емкости.

В гидроциклонной головке находится наклонные лотки по которым жидкость растекается. Благодаря чему происходит отделение газа. Выделившийся газ по газовой линии поступает в общий трубопровод, а жидкость накапливается в накопительной емкости. В накопительной емкости установлен поплавок, который посредством механических тяг связан с газовой заслонкой, которая в свою очередь установлена на газовой линии. При низком уровне жидкости в накопительной емкости газовая заслонка открыта и выделившийся газ поступает в общий трубопровод по мере накопления жидкости в накопительной емкости уровень поднимается и при определенном значении газовая заслонка закрывается, давление в замерном сепараторе начинает возрастать.

При достижения перепада 0,8-И,2 кгс/см2 регулятор расхода открывается и жидкость за счет избыточного давления продавливается через счетчик жидкости. По мере истечения жидкости уровень в накопительной емкости падает и при определенном уровне газовая заслонка открывается и избыточное давление стравливается в общий трубопровод, регулятор расхода закрывается, далее цикл повторяется.


АШК 50x140
Билет №1

1. Устройство газовой заслонки.





  1. 6

    корпус

  2. клапан

  3. ось клапана

  4. эксцентрик

  5. уплотнение
    6.трубопровод


Газовая заслонка устанавливается между двумя фланцами.

2. Понятие о скважине. Виды скважин и их назначение.

Скважина - вертикальная или наклонная горная выработка с круглым сечением диаметром в несколько мм. и глубиной несколько км.

Или сооружение, оснащённое оборудованием для добывания нефти, газа и воды. Виды скважин:

  • Поисковые - самые первые скв. для обнаружения залежей.

  • Разведочные - для изучения свойств залежей (размер, запас и полезные
    ископаемые).

  • Добывающие - для извлечения из недр нефти и природного газа.

  • Нагнетательные - для закачки в продуктивные пласты воды, газа, пара или других
    агентов с целью искусственного создания эффективных элементов разработки
    залежей.

  • Наблюдательные - (контрольные) - для контроля за пластовым давлением,
    наблюдение за положением "ВНК" и "ТНК" в процессе разработки, за t пласта, Рзаб.
    не больше Рпл.

  • Специальные -

а) оценочные - для определения нефтенасыщенных пластов, для уточнения
положения контуров нефтеносности.


б) водозаборные - для водоснабжения буровых установок или систем нагнетания
воды в продуктивные пласты.


в) нагнетающие - для сброса в глубоко залегающие пласты отходы.

3. Правила безопасности при эксплуатации станка - качалки.

При осмотре СК визуально проверить общее состояние в рабочем положении.

1. Фундамента (станины)

  • Наличие трещин, деформаций

  • Положение и состояние плит под станиной.

2. Станок - качалка

  • Положение в вертикальной плоскости

  • Центрация

  • Наличие посторонних шумов (в редукторе, подшипников, самой конструкции)




  • Уравновешенность

  • Наличие и исправность заземления СК к эксплуатационной колонне скважины,
    Эл. двигателя и БУС к раме, металлорукава нулевого и силового кабеля к раме
    или БУС.

  • Наличие подтёков по валам редуктора.

После проверки общего состояния приступить к поузловому осмотру, остановив СК и установив на тормоз. 1 .Осмотр электрооборудования СК.

  • Состояние Эл. двигателя, кабелей, изоляции.

  • Наличие ручки на ключи управления.

  • Знаки безопасности.

  • Запорное устройство двери, его механическое отключение, включение
    автоматического выключателя.

  • Крепление Эл. двигателя

  • Включение и отключение СК производить в диэлектрических перчатках.


2. Ограждения площадки обслуживания.

  • Состояние ограждения кривошипов.

  • Наличие и состояние дуг безопасности на стойке, и их подъёмные крепления.

  • Наличие и состояние лестницы, ограждения и площадки обслуживания БУС.

  • Наличие и состояние ограждения шкива Эл. Двигателя.

3. Рама и стойка.

  • Наличие и состояние крепёжных изделий.

  • Наличие трещин и деформаций.

  • Наличие элементов самой конструкции и лестницы на стойке.

4. Редуктор.

  • Уровень масла в редукторе.

  • Наличие подтёков по валам.

  • Состояние и наличие крепёжных изделий.

  • Состояние кривошипа и его крепление на валу, трещины, свободный ход на валу,
    состояние шпонки и стяжного устройства, положение противовесов на кривошипе.

  • Наличие свободного хода ведущего вала в горизонтальной и вертикальной
    плоскостях.

  • Состояние тормозного устройства и надёжность его работы.

5. Шатуны с траверсой и подвесным подшипником.

  • Подтёки смазки из корпусов подвесного подшипника и нижней головки шатуна.

  • Состояние и наличие крепежа.

  • Наличие пробок и тавотниц на корпусах подшипников.

  • Состояние шатунов (трещины, деформация).

  • Состояние крепления верхней головки шатуна к траверсе.

6. Балансир с головкой и опорой.

  • Положение головки балансира относительно балансира.

  • Наличие и состояние крепления опоры к стойке и балансира к опоре.

  • Наличие трещин и деформации балансира и головки.

  • Подтёки смазки из корпуса подшипников опоры, наличие пробок и тавотниц на
    крышках подшипников.

  • Состояние подвесного устройства штанг к головке балансира.



Билет №12

1. Устройство и техническая характеристика не вставных насосов.

Не вставные насосы

Спускаются и поднимаются по частям (т.е. на НКТ),цилиндр насоса спускается на колонне штанг, плунжер насоса на штангах и поднимается сначала колонна штанг с плунжером, а затем цилиндр с НКТ (спуск до 2500 м.)

НН 1C - насос не вставной с захватным штоком со вставным цилиндром (втулочный).

НН 2С - насос не вставной с ловителем с цельным цилиндром (безвтулочный).

НН 2БН - насос не вставной с ловителем с цельным цилиндром (безвтулочный) износостойкого исполнения.

НН 2БК - насос не вставной с ловителем с цельным цилиндром (безвтулочный) коррозионного исполнения.

Высокая точность изготовления поверхностей деталей опоры должна обеспечивать надёжную герметичную посадку цилиндра насоса в НКТ на заданной глубине скв.

Одновременно предотвращать искривление насоса в скв.

Цилиндр насоса изготавливается двух видов:

  • С цельным цилиндром (безвтулочный)

  • С вставным цилиндром из нескольких втулок (втулочный). Они стянуты
    ниппелем, расположенным внутри кожуха (размер втулки 300 мм., количество от
    11 до 16 штук).они подвергаются закалке, азотизированию. Стальные втулки
    обрабатывают токами высокой частоты (ТВЧ).

ШСНУ — является гидравлической машиной объёмного типа, где уплотнение между

плунжером и цилиндром достигается за счёт высокой точности их рабочих поверхностей

и допускаемых зазоров.

В зависимости от величины зазора насосы выпускаются 4 групп посадок - О, 1, 2, З

(между цилиндром и плунжером).

Подбор насосов по группе посадки осуществляется в зависимости от:

  • условий

  • глубины подвески (800 - 1400 мм.)

  • вязкости откачивающей жидкости

2 Приборы для измерения расхода: назначение, принцип действия.

И змерение расхода двумя способами:

  1. измерение объёмного расхода

  2. измерение массового расхода
    Измерение объёмного расхода (м3/час):
    Применяются турбинные расходомеры.
    Принцип их действия основан на
    измерении скорости вращения турбинки,
    помещённой в поток жидкости.






*







Расход - это прохождение определённого объёма через определённое сечение за единицу времени.

Расходомеры типа НОРД:

  1. Корпус.

  2. Направляющее для крепления оси турбинки.

  3. Подшипники скольжения.

  4. Ось турбинки.

  5. Турбинка.

  6. магнитно-индукционный датчик.

38

Первичный преобразователь устанавливается в разрез трубопровода и крепится при помощи присоединительных фланцев.

При прохождении лопасти турбинки возле магнитно-индукционного датчика на концах обмотки датчика возникает переменное напряжение с частотой равной скорости вращения турбинки.

Массовые расходомеры:

Принцип действия основан на измерении массы на единицу времени (т/час).
Задв. Шкала

Жидкость поступает в емкость), движка открывается), емкость в течение какого-то времени наполняется), движка закрывается) и взвешивается несколько раз (т/мин).

3. Меры безопасности при набивке сальникового уплотнения устья скважины.

  1. Проверить открытие струнной задвижки.

  2. Закрыть линейную задвижку.

  3. Стравить Р на устье.

  4. Подтянуть нижний сальник.

  5. Снять крышку сальника.

  6. Закрепить её на полированном штоке.

  7. Крючком снять набивку.

  8. Заменить на новую.

  9. Крышку сальника закрыть подтянуть и ослабить нижний сальник.

  10. После опрессовки проверить есть или нет пропуски нефти и нагрев сальников.

4. Возникновение статического электричества, меры борьбы с ним.

Статическое электричество - возникает при трении диэлектриков и металлов.

Нефть, нефтепродукты, природные газы относятся к диэлектрикам, которые могут накапливать электроразряды при движении.

Для предупреждения разряда и взрыва применяется защитное заземление, т.к. электро­заряд возникает только на поверхности капелек жидкости, газа и легко стекает в землю, при наличии заземления, для того чтобы заряд не возникал, ограничивают скорость движения жидкости, газа. При накоплении отдельных резервуаров шланг для спуска жидкости доводится до днища или заводят под уровень жидкости либо струю