Файл: Методические указания по выполнению экономической части дипломного проекта.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.12.2023
Просмотров: 143
Скачиваний: 9
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТАСодержание экономической части дипломного проекта определяется заданием и содержанием технологической части проекта. При этом возможны следующие виды расчётов:1.Расчёт условно-годовой экономии от снижения себестоимости (либо снижения расхода отдельного вида ресурса) в результате усовершенствования технологического процесса.2.Расчёт экономической эффективности внедрения новой техники с целью усовершенствования технологического процесса.3.Расчёт полной себестоимости (либо отпускной цены) проектируемого изделия. 1.Расчёт условно-годовой экономии от снижения себестоимости (либо снижения расхода отдельного вида ресурса) в результате усовершенствования технологического процесса:Усовершенствование базового варианта технологического процесса может вести к снижению материалоёмкости, энергоёмкости продукции, повышению производительности труда, снижению трудоёмкости изготовления продукции, снижению брака и повышению процента выхода годных изделий, а также к другим экономически важным результатам. Условно-годовая экономия при этом может быть рассчитана как по отдельному виду ресурса (например, условно-годовая экономия, полученная в результате снижения расхода материальных ресурсов), так и в целом по себестоимости продукции (при условии уменьшения расхода нескольких видов ресурсов, формирующих себестоимость данного вида продукции в расчёте на годовой объём производства).1.1Условно-годовая экономиякакого-либо ресурса выражается в уменьшении расхода этого вида ресурса в расчёте на годовое потребление данного вида ресурса или на годовое производство продукции. Годовая экономия, полученная за счёт снижения расхода материальных ресурсов:Эг.м. = ﴾(Нр.м.1 – Нр.м.2﴿ × Цм﴿ × Nг (17)где: Нр.м.1 и Нр.м.2 – норма расхода материальных ресурсов соответственно по первому и второму вариантам;Цм – цена единицы материальных ресурсов;Nг – годовая программа выпуска изделий.Например:Эг.м. = ((0,0056 – 0,0040) × 15000) × 120000 = 2880000 руб.1.2Условно-годовая экономия от снижения себестоимости– это уменьшение расхода нескольких видов ресурсов, формирующих себестоимость данной продукции в расчёте на годовой объём производства. Размер этой экономии можно рассчитать следующим образом:
Эг.с/с = (С1 – С2) × Nг (18)где: С1 и С2 - себестоимость единицы продукции по первому и второму вариантам;Например:Эг.с/с = (120500 – 118500) × 120000 = 240000000 руб.1.3Условно-годовая экономия от снижения брака – выражается в увеличении процента выхода годных изделий в результате усовершенствовании технологического процесса: Эг.б/р = ((К2 – К1) / 100%) × С2 × Nг (19)где: К1 и К2 – процент выхода годных изделий по первому и второму вариантам технологического процесса, %.Например:Эг.б/р = ((98,9 – 97,6) / 100) × 118500 × 120000 = 184860000 руб.Расчёт себестоимости единицы продукции выполняется аналогично курсовой работе.Исходные данные, необходимые для выполнения расчётов (по базовому и новому вариантам технологического процесса):- годовая программа выпуска продукции;- коэффициент запуска;- процент выхода годных изделий;- съём кристаллов с пластины;- наименование, нормы расхода (количество), цена основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов и покупных комплектующих изделий;- мощность электродвигателей оборудования, стоимость 1кВт/ч электроэнергии;- нормы времени и разряд работ по операциям;- коэффициент доплат, надбавок и др. выплат, включаемых в основную заработную плату;- норматив дополнительной заработной платы основных производственных рабочих;- норматив расходов на подготовку и освоение производства;- норматив расходов на возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения;- норматив общепроизводственных и общехозяйственных расходов;- норматив прочих производственных расходов;- норматив коммерческих расходов;- перечень ресурсосберегающих мероприятий2.Расчёт экономической эффективности внедрения новой техники с целью усовершенствования технологического процесса:
При внедрении в производство нового оборудования с целью усовершенствования (автоматизации) технологического процесса необходимо определить предполагаемый экономический эффект от внедрения. Годовой экономический эффект может быть рассчитан по формуле:Ээф = (С1 – С2) × Nг – КдопЕ (20)где: С1 и С2 - себестоимость единицы продукции по первому и второму вариантам;Nг – годовая программа выпуска изделий;Кдоп – дополнительные затраты (капитальные вложения);Е – нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений (0,12 – 0, 15).Величина капитальных вложений в оборудование в данном случае складывается из стоимости оборудования (установки, робота), а также затрат на его транспортировку и монтаж:Кдоп = Цобi × Ктрi × Кмнi (21)где: Цобi – отпускная цена за единицу оборудования i-го вида, руб. (цены, действующие на момент выполнения расчётов);Ктрi – коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку i-го вида оборудования (1,15 – 1,25);Кмнi – коэффициент, учитывающий расходы на монтаж, наладку и пуск оборудования i-го вида (1,05 – 1,15).Например, Экономический эффект от внедрения в производство новой установки, с целью совершенствования технологического процесса:Кдоп = 25500000 × 1,15 × 1,05 = 30791250 руб.Ээф = (120500 – 118500) × 120000 – 30791250×0,12 = 236305,05 тыс.руб. Если сравнение производится по двум вариантам оборудования, то годовой экономический эффект может быть рассчитан следующим образом:Ээф = ﴾(С1 + ЕнК1) – (С2 + ЕнК2)﴿ × Nг2 (22)где: С1 и С2 - себестоимость единицы продукции соответственно по первому и второму вариантам;К1 и К2 – капитальные вложения по вариантам;Ен – нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений;Nг2 - годовая программа выпуска изделий по новому варианту.Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений – период времени (лет) в течение которого инвестиции в новое оборудование окупятся за счёт экономии себестоимости:Т = (К2 – К1) / (С1 – С2) ≤ Тн (23)где: Тн – нормативный срок окупаемости капитальных вложений.Расчёт себестоимости единицы продукции выполняется аналогично курсовой работе.Исходные данные, необходимые для выполнения расчётов (по базовому и новому вариантам технологического процесса):- годовая программа выпуска продукции;- коэффициент запуска;
- процент выхода годных изделий;- съём кристаллов с пластины;- наименование, нормы расхода (количество), цена основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов и покупных комплектующих изделий;- мощность электродвигателей оборудования, стоимость 1кВт/ч электроэнергии;- нормы времени и разряд работ по операциям;- коэффициент доплат, надбавок и др. выплат, включаемых в основную заработную плату;- норматив дополнительной заработной платы основных производственных рабочих;- норматив расходов на подготовку и освоение производства;- норматив расходов на возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения;- норматив общепроизводственных и общехозяйственных расходов;- норматив прочих производственных расходов;- норматив коммерческих расходов;- отпускная цена оборудования (на момент выполнения расчётов либо с учётом действующего коэффициента пересчёта по данному виду оборудования);- перечень ресурсосберегающих мероприятий.3.Расчёт полной себестоимости (либо отпускной цены) проектируемого изделия:Расчёт себестоимости изготовления нового изделия осуществляется по статьям затрат, представленным в методических указаниях по выполнению курсовой работы. При определении расходов на оплату труда расшифровку трудоёмкости по видам работ можно произвести в укрупнённом виде. Для этого сначала необходимо раскрыть трудоёмкость монтажных работ, занимающих наибольший удельный вес в трудоёмкости изготовления радиотехнических изделий.Например:В соответствии с технологическим процессом, при изготовлении условного вида изделия предусмотрено 46 операций (паек) на печатной плате. Продолжительность (норма времени) одной операции составляет 8секунд. Следовательно, трудоёмкость данного вида работ составляет:Тр монт = (8 × 46) / 3600 = 0,102 н/чТрудоёмкость остальных видов работ может быть определена в % от монтажных работ (данные носят условных характер).Например:-Заготовительные работы (30% от монтажа): Тр мнт.=0,102 × 0,30 = 0,0306 н/ч;-Обрабатывающие (40%): Тр об. = 0,102 × 0,40 = 0,0408 н/ч;-Сборка (70%): Тр сб. = 0,102 × 0,70 = 0,0714 н/ч;-Регулировка (30%): Тр рег. = 0,102 × 0,30 = 0,0306 н/ч;После определения полной себестоимости необходимо рассчитать отпускную цену нового изделия.
Отпускная цена изделия может быть определена следующим образом:Цотп = С + П + Ом.б. + НДС , где: С – полная себестоимость изделия;П – плановая прибыль (30 – 30%);Ом.б. – отчисления в Местный бюджет НДС – налог на добавленную стоимость. Например:(С + П) × 2,5Ом.б. = -------------------- 100 – 2,5 (С + П + Ом.б.) × 20НДС = ---------------------------- 100Полученная отпускная цена изделия сравнивается с действующими ценами на аналогичные изделия и формулируется соответствующий вывод.Исходные данные, необходимые для выполнения расчётов:- наименование, нормы расхода (количество), цена основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов и покупных комплектующих изделий;- мощность электродвигателей оборудования, стоимость 1кВт/ч электроэнергии;- трудоёмкость и разряд работ по операциям;- коэффициент доплат, надбавок и др. выплат, включаемых в основную заработную плату;- норматив дополнительной заработной платы основных производственных рабочих;- норматив расходов на подготовку и освоение производства;- норматив расходов на возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения;- норматив общепроизводственных и общехозяйственных расходов;- норматив прочих производственных расходов;- норматив коммерческих расходов;- действующие отпускные цены на аналогичные изделия;- перечень ресурсосберегающих мероприятий.
Эг.с/с = (С1 – С2) × Nг (18)где: С1 и С2 - себестоимость единицы продукции по первому и второму вариантам;Например:Эг.с/с = (120500 – 118500) × 120000 = 240000000 руб.1.3Условно-годовая экономия от снижения брака – выражается в увеличении процента выхода годных изделий в результате усовершенствовании технологического процесса: Эг.б/р = ((К2 – К1) / 100%) × С2 × Nг (19)где: К1 и К2 – процент выхода годных изделий по первому и второму вариантам технологического процесса, %.Например:Эг.б/р = ((98,9 – 97,6) / 100) × 118500 × 120000 = 184860000 руб.Расчёт себестоимости единицы продукции выполняется аналогично курсовой работе.Исходные данные, необходимые для выполнения расчётов (по базовому и новому вариантам технологического процесса):- годовая программа выпуска продукции;- коэффициент запуска;- процент выхода годных изделий;- съём кристаллов с пластины;- наименование, нормы расхода (количество), цена основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов и покупных комплектующих изделий;- мощность электродвигателей оборудования, стоимость 1кВт/ч электроэнергии;- нормы времени и разряд работ по операциям;- коэффициент доплат, надбавок и др. выплат, включаемых в основную заработную плату;- норматив дополнительной заработной платы основных производственных рабочих;- норматив расходов на подготовку и освоение производства;- норматив расходов на возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения;- норматив общепроизводственных и общехозяйственных расходов;- норматив прочих производственных расходов;- норматив коммерческих расходов;- перечень ресурсосберегающих мероприятий2.Расчёт экономической эффективности внедрения новой техники с целью усовершенствования технологического процесса:
При внедрении в производство нового оборудования с целью усовершенствования (автоматизации) технологического процесса необходимо определить предполагаемый экономический эффект от внедрения. Годовой экономический эффект может быть рассчитан по формуле:Ээф = (С1 – С2) × Nг – КдопЕ (20)где: С1 и С2 - себестоимость единицы продукции по первому и второму вариантам;Nг – годовая программа выпуска изделий;Кдоп – дополнительные затраты (капитальные вложения);Е – нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений (0,12 – 0, 15).Величина капитальных вложений в оборудование в данном случае складывается из стоимости оборудования (установки, робота), а также затрат на его транспортировку и монтаж:Кдоп = Цобi × Ктрi × Кмнi (21)где: Цобi – отпускная цена за единицу оборудования i-го вида, руб. (цены, действующие на момент выполнения расчётов);Ктрi – коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку i-го вида оборудования (1,15 – 1,25);Кмнi – коэффициент, учитывающий расходы на монтаж, наладку и пуск оборудования i-го вида (1,05 – 1,15).Например, Экономический эффект от внедрения в производство новой установки, с целью совершенствования технологического процесса:Кдоп = 25500000 × 1,15 × 1,05 = 30791250 руб.Ээф = (120500 – 118500) × 120000 – 30791250×0,12 = 236305,05 тыс.руб. Если сравнение производится по двум вариантам оборудования, то годовой экономический эффект может быть рассчитан следующим образом:Ээф = ﴾(С1 + ЕнК1) – (С2 + ЕнК2)﴿ × Nг2 (22)где: С1 и С2 - себестоимость единицы продукции соответственно по первому и второму вариантам;К1 и К2 – капитальные вложения по вариантам;Ен – нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений;Nг2 - годовая программа выпуска изделий по новому варианту.Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений – период времени (лет) в течение которого инвестиции в новое оборудование окупятся за счёт экономии себестоимости:Т = (К2 – К1) / (С1 – С2) ≤ Тн (23)где: Тн – нормативный срок окупаемости капитальных вложений.Расчёт себестоимости единицы продукции выполняется аналогично курсовой работе.Исходные данные, необходимые для выполнения расчётов (по базовому и новому вариантам технологического процесса):- годовая программа выпуска продукции;- коэффициент запуска;
- процент выхода годных изделий;- съём кристаллов с пластины;- наименование, нормы расхода (количество), цена основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов и покупных комплектующих изделий;- мощность электродвигателей оборудования, стоимость 1кВт/ч электроэнергии;- нормы времени и разряд работ по операциям;- коэффициент доплат, надбавок и др. выплат, включаемых в основную заработную плату;- норматив дополнительной заработной платы основных производственных рабочих;- норматив расходов на подготовку и освоение производства;- норматив расходов на возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения;- норматив общепроизводственных и общехозяйственных расходов;- норматив прочих производственных расходов;- норматив коммерческих расходов;- отпускная цена оборудования (на момент выполнения расчётов либо с учётом действующего коэффициента пересчёта по данному виду оборудования);- перечень ресурсосберегающих мероприятий.3.Расчёт полной себестоимости (либо отпускной цены) проектируемого изделия:Расчёт себестоимости изготовления нового изделия осуществляется по статьям затрат, представленным в методических указаниях по выполнению курсовой работы. При определении расходов на оплату труда расшифровку трудоёмкости по видам работ можно произвести в укрупнённом виде. Для этого сначала необходимо раскрыть трудоёмкость монтажных работ, занимающих наибольший удельный вес в трудоёмкости изготовления радиотехнических изделий.Например:В соответствии с технологическим процессом, при изготовлении условного вида изделия предусмотрено 46 операций (паек) на печатной плате. Продолжительность (норма времени) одной операции составляет 8секунд. Следовательно, трудоёмкость данного вида работ составляет:Тр монт = (8 × 46) / 3600 = 0,102 н/чТрудоёмкость остальных видов работ может быть определена в % от монтажных работ (данные носят условных характер).Например:-Заготовительные работы (30% от монтажа): Тр мнт.=0,102 × 0,30 = 0,0306 н/ч;-Обрабатывающие (40%): Тр об. = 0,102 × 0,40 = 0,0408 н/ч;-Сборка (70%): Тр сб. = 0,102 × 0,70 = 0,0714 н/ч;-Регулировка (30%): Тр рег. = 0,102 × 0,30 = 0,0306 н/ч;После определения полной себестоимости необходимо рассчитать отпускную цену нового изделия.
Отпускная цена изделия может быть определена следующим образом:Цотп = С + П + Ом.б. + НДС , где: С – полная себестоимость изделия;П – плановая прибыль (30 – 30%);Ом.б. – отчисления в Местный бюджет НДС – налог на добавленную стоимость. Например:(С + П) × 2,5Ом.б. = -------------------- 100 – 2,5 (С + П + Ом.б.) × 20НДС = ---------------------------- 100Полученная отпускная цена изделия сравнивается с действующими ценами на аналогичные изделия и формулируется соответствующий вывод.Исходные данные, необходимые для выполнения расчётов:- наименование, нормы расхода (количество), цена основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов и покупных комплектующих изделий;- мощность электродвигателей оборудования, стоимость 1кВт/ч электроэнергии;- трудоёмкость и разряд работ по операциям;- коэффициент доплат, надбавок и др. выплат, включаемых в основную заработную плату;- норматив дополнительной заработной платы основных производственных рабочих;- норматив расходов на подготовку и освоение производства;- норматив расходов на возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения;- норматив общепроизводственных и общехозяйственных расходов;- норматив прочих производственных расходов;- норматив коммерческих расходов;- действующие отпускные цены на аналогичные изделия;- перечень ресурсосберегающих мероприятий.