При установке колонн на фундаменты, доведенные до проектной отметки, их поверхность должна точно соответствовать проектной при бетонировании. Отклонение верха фундамента по высоте не должно быть больше ±5 мм. Колонны должны иметь фрезерованные подошвы.

---

Заранее установленные и выверенные стальные опорные детали, заделанные в бетоне фундамента. Такими деталями могут быть заготовки из рельс, балок, уголков, которые устанавливают и закрепляют к арматуре до бетонирования фундамента. Стальные опорные подкладки устанавливают с точностью: отклонение их верха по высоте не должно быть больше ±5 мм (рис. б).

Выверенную колонну закрепляют анкерными болтами, после чего зазор между подошвой колонны и фундаментов заполняют бетоном на мелком щебне или цементным раствором.

Монтаж подкрановых балок

Стальные подкрановые балки укладывают на стальные или железобетонные колонны. Во втором случае к монтажу приступают только после набора бетоном в соединении колонны с фундаментом не менее 70% проектной прочности.

Подкрановые балки в зависимости от их массы и грузоподъемности кранов на опоры устанавливают одним из следующих способов: в целом виде в каждом шаге колонн на постоянные опоры или отдельными элементами на временные опоры. Такие опоры, расположенные в местах стыковки элементов, являются также рабочим местом монтажников при установке элементов и сборке соединения в стыке.

Стропуют балки за две точки методом обхвата с использованием универсальных стропов либо четырехветвевым - за проушины. Для этих целей также применяют траверсы, клещевые и рычажно-прижимные устройства.

Место установки подкрановой балки готовят двое монтажников с площадок, закрепленных на колонне. В подъеме, установке и выверке балки участвует все звено, состоящее из пяти монтажников. При подъеме два монтажника с помощью оттяжек удерживают балку от раскачивания.

По команде бригадира (звеньевого) поданную балку монтажники принимают на уровне 20...30 см от площадки ее опирания. Положение установленных балок контролируют по рискам продольной оси на балке и колонне (они должны совместиться), а при наличии ранее установленной балки в смежном пролете - по рискам на этой балке. Соответствие верхней плоскости подкрановой балки проектной отметке устанавливают по риске на колонне. При необходимости легкие балки перемещают монтажными ломами, а тяжелые - домкратами. Для изменения положения балок по высоте под их опорное ребро укладывают стальные строганые пластины.

С целью повышения точности монтажа металлоконструкций и снижения при этом затрат ручного труда тяжелые подкрановые балки рекомендуется устанавливать с принудительной точностью. Для этого на боковые грани

---

подкрановой колонны крепят центрирующий стержень, фиксирующую и опорную планки. При установке балки следят за тем, чтобы осевая риска колонны совпала с проектной осью подкрановой балки. Вырез фиксирующей планки должен соответствовать отметке низа центрирующего стержня, приваренного по оси балки.
Монтаж элементов покрытия

Крепление сэндвич панелей происходит как с использованием промежуточных прогонов, так и без них. Если длина пролета более 4 метров, тогда нужно устанавливать дополнительный прогон. Что касается стропильной системы и обрешетки, то она не требуется. Хотя те, кто к этому еще не привык, все же устанавливает ее, но в основном для больших построек.

Технология крепления:

• 
  Между фронтонами следует поставить прогон конька.
  
• 
  Затем, на боковые стены установите балку, как мауэрлат.
  
• 
  Укладка кровельной панели начинается с низу вверх. Приступать к креплению второй и последующих панелей нужно после того, как вы убедитесь, что первая лежит ровно и надежно зафиксирована.
  
• 
  Сначала закрепите панель на нижней балке, используя саморезы.
  
• 
  Вверху панель крепится к коньковому прогону (не к самому коньку).
  
• 
  Для крепления крайних панелей необходимо вкрутить три самореза в ребра жесткости. Далее, вам понадобится только два самореза для укладки последующих панелей.
  
• 
  С помощью специальных замков, закрепите сэндвич панели между собой. Помните, что на место замка в сэндвич панели следует наложить слой уплотнителя.
  
• 
  После чего нужно герметизировать стыки – для этого пройдитесь по ним силиконом и монтажной пеной.
  

Монтаж стеновых панелей

Монтаж стеновых панелей делают следующими способами: вертикальным и горизонтальным. При выборе горизонтального способа установку следует начинать от фундамента; при выборе вертикального – от угла здания. При необходимости между фундаментом и панелью используют слой изоляционного материала и герметик. Для термоизоляции и адгезии сэндвич-панелей к металлоконструкции на колонны каркаса нужно установить полиуретановую уплотнительную ленту.

Горизонтальный способ обеспечивает прочное соединение замков под весом панелей. При таком монтаже сэндвич-панели крепятся саморезами по длине вдоль стен конструкции. Устанавливая панель, следует плотно прижать ее к каркасу, не повреждая при этом полимерного покрытия, затем проверить по уровню.

---

Вертикальный монтаж лучше всего подходит для зданий с высотой стен до 6 метров. В этом случае стеновые сэндвич-панели крепятся в районе цоколя и крыши. Особенность таких работ в применении специальных прижимных устройств для обеспечения стыковки смежных панелей, в случае использования панелей большой длины и, соответственно, массы. Категорически воспрещается подгонять стыки при помощи ударного воздействия.

Соединение замков стеновых сэндвич-панелей должно быть очень плотным. При неблагоприятных температурных колебаниях рекомендуется закладывать герметик внутрь замка для исключения нарушения теплоизоляции. В условиях сурового северного климата герметик закладывается с внутренней и наружной части замка.

Поперечный стык панелей уплотняется с помощью изоляционного материала. Для сэндвич-панелей с мин.ватой используется минеральная вата; для сэндвич-панелей с ПСБ-С используется минеральная вата либо монтажная пена. Технологический шов при этом должен быть не менее 20 мм и по окончанию монтажа закрыт доборными элементами.
4 Выбор монтажных и захватных приспособлений для временного закрепления конструкции

Выбор инвентарных монтажных и захватных приспособлений производим на основе принятых методов производства работ и характеристики монтируемых конструкций. При их выборе исходим из условия наименьшей массы, простоты строповки и растроповки, отдавая предпочтение устройствам с дистанционным управлением.

По выбранным монтажным приспособлениям даем краткое описание принципа их действия и конструктивных особенностей и сводим их в таблицу 3.

Таблица 3 – Ведомость потребных грузозахватных устройств, монтажных приспособлений

№	Наименование устройства или приспособления, организация, чертеж	Эскиз	Грузоподьемность, т	Масса, т	Высота строповки, м	Назначение
1	Траверса унифицированная, ЦНИИОМТП, РЧ-455-69		10	0,08	1	Установка колонн
2	Траверса, ПК Главстальконструкция, 185		6	0,39	2,8	Установка подкрановых балок длиной 6 м
3	Траверса, ПИ Промстальконструкция 15946Р-11		25	1,75	3,6	Установка стропильных ферм и балок пролетом 24 м
4	Траверса, ПИ Промстальконструкция, 2005-78		4	0,53	1,6	Укладка плит покрытия размерами 3х6 м
5	Строп двухветвевой, ГОСТ 19144-73		2,5	0,01	2	Установка панелей стен длиной 6 м
6	Строп четырехветвевой, ПИ Промстальконструкция 21059М-28		3	0,09	4,2	Выгрузка и раскладка различных конструкций
7	Клиновой вкладыш, ЦНИИОМТП, № 7		0	0,01	0	Выверка и временное крепление колонн при установке их в фундаменты стаканного типа
8	Кондуктор, ПИ Промстальконструкция, 546а		0	0,12	0	Временное крепление колонн массой до 8 т в стаканах фундаментов
9	Расчалка, ПИ Промстальконструкция, 2008-09		0	0,1	0	Временное крепление колонн, ферм, балок и т.д.
10	Инвентраная распорка, Промстройпроект, 04-00-1		0	0,06	0	Временное крепление стропильных ферм при шаге 6 м

---

5 Расчет технических (рабочих) параметров монтажных механизмов, составление вариантов и выбор комплекта монтажных кранов
Для монтажа сборных конструкций применяют башенные, стреловые самоходные краны, а также краны стреловые рельсовые, реже козловые.

Так как по заданию возводимый объект – одноэтажное промышленное здание, то целесообразней будет использование самоходных стреловых кранов.

Стреловые самоходные краны делятся в зависимости от конструкции ходовой части на автомобильные, пневмоколесные, на специальном шасси автомобильного типа и гусеничные.
Определение рабочих параметров самоходных стреловых кранов
Требуемые минимальные параметры определяются для всех элементов и строгой зависимости от принятого метода монтажа и схем движения крана.
Для монтажа колонн:
1. Требуемая высота подъема крюка, м

, (5.1)

,

где Н_кр — высота подъема крюка, м; 

h₀ — превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м; 

h_зап— запас по высоте (не менее 1 м), требующийся по условиям безопасности для заводки конструкций к месту установки или переноса их через ранее смонтированные конструкции или монтажные приспособления; 

h_эл — высота элемента в монтажном положении, м; 

h_cтроп — высота строповочных приспособлений в рабочем положении, м.
2. Требуемая от уровня крана до верха стрелы, м

, (5.2)

,

где   — высота подъема крюка, м;

h_n— высота полиспаста крана в стянутом состоянии, м, h_n = 4,0;

---

Смотрите также файлы

• Сынып 3 ТаырыпАдалды жрген жерде адамды жреді пікірлесу сааты Масаты.docx

• Урок прав человека Единый урок прав человека знаменательные даты 20 ноября День прав ребенка 10 декабря День прав человека.pptx

• Физика в сказках.ppt

• Программа Древний Китай.doc

• Греческие колонии на берегах Средиземного и Черного морей Цели.doc