Файл: Краткая характеристика объекта проектирования и его технологического процесса.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 363

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



СОДЕРЖАНИЕВведение1 Общая часть

    1. Краткая характеристика объекта проектирования и его технологического процесса

    2. Общая характеристика электроустановки

  1. Расчетно-конструкторская часть

    1. Светотехнический расчет осветительной установки

      1. Выбор системы и вида освещения, нормированной освещенности, источников света

      2. Размещение осветительной установки на плане, формирование и определение мощности осветительной установки помещений

    2. Расчет электроснабжения осветительной установки

      1. Распределение нагрузки по фазам, выбор количества и типа АЗ и РУ

      2. Расчет и выбор АЗ и РУ, формирование марок

      3. Расчет и выбор групповых линий ЭСН, способов прокладки

      4. Проверка характерной линии по потери напряжения

    3. Разработка принципиальной электрической системы управления ЭП ЭУ

      1. Расчет и выбор ЭП установки

      2. Разработка ТЗ на электрической схеме управления ЭП ЭУ

      3. Описание принципиальной электрической схемы управления ЭП ЭУ
ЗаключениеСписок используемой литературыВВЕДЕНИЕВнастоящее время нельзя представить себе жизнь и деятельность современного человека без применения электричества. Основное достоинство электрической энергии относительная простота производства, передачи, дробления, преобразования.Системой электроснабжения (СЭС) называют совокупностью устройств, для производства, передачи и распределения электроэнергии. СЭС промышленных предприятии создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и др.Задача электроснабжения промышленного предприятия возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электростанций. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. Электрические сети промышленных предприятий в сочетании с источниками и потребителями электроэнергии становятся заводскими электрическими системами, устройство и развитие которых, как подсистем, следует рассматривать в единой связи с развитием всей энергетической системы в целом.
Система электроснабжения промышленных предприятий, которая состоит из сетей, напряжением до 1 кВ и выше, трансформаторных и преобразовательных подстанций, служит для обеспечения требований производства, путем подачи электроэнергии от источника питания к месту потребления в необходимом количестве и соответствующего качества в виде переменного тока, однофазного или трехфазного, при различных частотах и напряжениях, и постоянного тока.Опыт строительства и освоения новых предприятий, показал, что не только планировка, но и конструкция зданий должна удовлетворять условиям гибкости технологического процесса; требуется, чтобы здания и подсобные помещения позволяли расширить производство без его перерыва, а переход от освоения одного изделия к освоению нового не требовал капитального переустройства. Требования гибкости предъявляются к строительной части предприятий, к технологическому и вспомогательному оборудованию, к системам электроснабжения, водоснабжения и т.д.Тщательное изучение условий производства позволяет при проектировании избежать перерасхода дефицитных электрооборудования иэлектроматериалов, а также обеспечить надежное экономичное электроснабжение, отвечающее условиям данного производства.Основная частьЭлектромеханический цех (ЭМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для электрических машин с последующей их обработкой различными способами.Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др.В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. ЭМЦ получает ЭСН от подстанции глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от ПГВ до цеховой ТП – 0,5 км , а от ЭНС до ПГВ – 10 км. Напряжение на ПГВ – 10 кВ.Количество рабочих схем – 2. Потребители ЭЭ цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН.Грунт в районе ЭМЦ – песок с температурой +20 °С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 8 и 9 м каждый. Размеры цеха А × В × Н = 48 × 30 × 9 м.
Вспомогательная помещения двухэтажные высотой 4 м.Перечень оборудования ЭМЦ дан в таблице 3.3.Мощность электропотребления(Рэп) указана для одного электроприемника.Расположение основного оборудования показано на плане (рис. 3.3). Таблица 3.3. Перечень ЭО электро-механического цеха

№ на плане
Наименование ЭО
Вариант
Примеча-ние

1
2
3

Рэп, кВт

1
2
3
4
5
6

1,21
Краны мостовые
36
25
30
ПВ=25%

2,3,22,23
Манипуляторы электрические
3,2
3,5
2,8



6,28
Точильно-шлифовальные станки
2
1,8
2,2



7,8,26,27
Настольно-сверлильные станки
2,2
2
1,5



9,10,29,30
Токарные полуавтоматы
10
9,5
9,2



11…14
Токарные станки
13
10,5
11



15...20, 33…37
Слиткообдирочные станки
3
1,5
2



24,25
Горизонтально-фрезерные станки
7
7,5
5,5



31,32
Продольно-строгальные станки
10
9,5
7,8



38,40
Анодно-механические станки
75
65
60



41
Тельфер
5
5
5



42,43
Вентиляторы
4,5
4
6


«Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ);Знание СНиП, правил и инструкций по технике безопасности обязательно для всех работников монтажных организаций.К электромантажу допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, а также обучение и инструктаж по безопасным методам труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004--79. Каждый вновь принятый рабочий должен пройти вводный инструктаж, а при направлении на объект производства работ -- инструктаж на рабочем месте. Проведение вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте оформляется в соответствующем журнале.Монтажные работы разрешается вести при наличии утвержденных в установленном порядке инструкции по монтажу или проекту производства работ (технологической записки).При электромонтаже на рабочем месте должны находиться не менее двух монтажников на строительной площадке. Все работающие и находящиеся должны носить защитные каски.При работе на территории действующих предприятий руководитель монтажных работ совместно с администрацией предприятия и генеральным подрядчиком обязан разработать мероприятия, обеспечивающие безопасное производство работ, и оформить акт-допуск по форме, указанной в прил. 3 к СНиП 111-4-80.При наличии работ с повышенной опасностью руководитель монтажных работ оформляет и выдает бригаде наряд-допуск на производство работ. Форма наряда-допуска на работы с повышенной опасностью приведена в прил. 4 к СНиП 111-4-80. Перечень работ, на которые необходимо выдавать наряд-допуск, должен быть утвержден главным инженером монтажной организации. До начала монтажа руководитель работ должен принять по акту леса (подмости) и ограждения дверных проемов шахты.Рабочие и инженерно-технические работники должны иметь квалификационную группу по технике безопасности (электробезопасности) : рабочие -- не ниже третьей, инженерно-технические работники -- не ниже четвертой. Запрещается производить работы, находить на крыше здания при скорости ветра 15 м/с и более, при отсутствии ограждения, а также при гололеде, грозе, сильном снегопаде или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.

Требования безопасности к устройству и эксплуатации электромеханического оборудования электроремонтного участка

Все работающие, имеющие отношение к эксплуатации электрических установок, в зависимости от характера выполняемой работы, стажа, возраста и электротехнических знаний разделены на 6 квалификационных групп.К первой группе относятся уборщики, разнорабочие и г. д.; ко второй группе мотористы электродвигателей, электромонтеры и т. д., имеющие стаж работы в электроустановках не менее трех месяцев; к третьей группе -- дежурные по подстанциям и сетям, а также по обслуживанию цехового электрооборудования со стажем работы в электроустановках не менее 6 месяцев, к четвертой-- старшие электромонтеры, старшие дежурные и т. д., имеющие стаж работы не менее года в должностях предыдущей группы; к пятой -- мастера, техники, инженеры с законченным средним или высшим техническим образованием, имеющие общий стаж работы в электроустановках не менее года; к шестой -- главные энергетики, начальники электроцехов и т. д. и их заместители, имеющие стаж работы в электротехнических установках не менее 2 лет.Все лица, начиная со второй группы, допускаемые к обслуживанию электротехнических установок, должны предварительно пройти медицинский осмотр. Лиц, имеющих болезни и увечья, мешающие производственной работе, допускать к работам по обслуживанию электротехнических установок не разрешается.Кроме состояния здоровья, лица, допускаемые к эксплуатации электрических установок и производству электромонтажных или ремонтных работ в них, должны (начиная со второй квалификационной группы):1) иметь техническую квалификацию в соответствии с выполняемыми ими обязанностями;2) пройти обучение безопасным методам работ на рабочем месте под руководством опытного лица и проверку знаний квалификационной комиссией; квалификационная группа подтверждается именным удостоверением установленной формы, которое выдается на руки работнику;3) пройти обучение практическим приемам освобождения попавшего под напряжение, приемам искусственного дыхания, правилам подачи первой помощи пострадавшим и правилам тушения пожара в электротехнических установках.Все инженерно-технические работники и рабочие, обслуживающие электроустановки, должны проходить ежегодно повторную проверку знаний правил электробезопасности в квалификационной комиссии.

Смотрите также файлы