Файл: Краткая характеристика объекта проектирования и его технологического процесса.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 91

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
данного механизма, отражает работу системы автоматического управления механизмом, служит источником для составления схем соединений и подключений, разработки конструктивных узлов и оформления перечня элементов. По принципиальной схеме осуществляется проверка правильности электрических соединений: при монтаже и наладке электрооборудования. От качества разработки принципиальной схемы зависит четкость работы производственного механизма, его производительность и надежность в эксплуатации.
Техническое задание на разработку принципиальной электрической схемы управления ЭП фрикционного пресса


п/п

Основные вопросы

Дополнительные сведения

1

Назначение ЭП:

ЭП фрикционного пресса предназначена для деформации металла постепенным давлением.

Не требует массивного фундамента для установки.

2

Технические данные ЭП:

ЭД - ФИРС М132М4УЗ

Для приводов фрикционного пресса используются двигатели АД с СК – ротором, способные выполнять поступательные движения.

Маховики применяются для выравнивания нагрузки на двигателе и устанавливаются на быстроходном валу привода.

3

Виды и способы управления ЭП:

Переключатель управления – непрерывное, одиночное.

Выключатели путевые, для управления циклами движения ползуна пресса.

Кнопки – пуск, стоп, вниз и наверх.

Выполнение заданного режима движения основного рабочего органа.

4

Управляющие сигналы и датчики устройства (АУ):

Датчик питания.

Светодиодная лампа.

5

Предупредительная и аварийная сигнализация (световая и звуковая):

-отключение КМП при нарушении взаимодействия частей,

-обязательное одновременное нажатие оператором двух кнопок обеими руками,

-применение фотоэлементов, отключающих КМП в случае попадания в рабочую зону руки оператора или других посторонних предметов.




6

Защита цепей (силовой, управления, сигнализации):

-силовая цепь – от токов КЗ и перегрузок (ВА с комбинированным расцепителем)

-Цепи управления от токов КЗ




7

Блокировки и ограничения:

Блокировка цепей, исключающая их одновременное срабатывание.




8

Питание цепей:

3380В, 50 Гц – силовая сеть,

1380В, 50 Гц – цепи управления, линейное напряжение.




9

Меры электробезопасности:

Заземление корпусов ЭО





2.3.3 Описание принципиальной электрической схемы управления ЭП ЭУ

Д – приводной АД.

Эм.1, Эм.2 – электромагниты пневмосистемы, для управления движением ползуна «вниз», «наверх».

КЛ, КВ, КН – контакторы: линейный, «вниз», «наверх».

РВ – реле времени, для обеспечения выдержки времени на затормаживание маховика при изменении направления вращения, когда ползун находится «внизу».

ВПН (ВПН1, ВПН2), ВПВ (ВПВ1, ВПВ2) – выключатели путевые, для управления движением ползуна.

Органы управления.

ПУ – переключатель управления («непрерывно» – «одиночно»), для выбора способа управления.

ВПН и ВПВ – выключатели путевые, для управления циклами движений ползуна.

Кн.П, Кн.С, Кн.В, Кн.Н – кнопки «пуск», «стоп», «вниз», «наверх».

Режимы управления.

ПУ – «одиночное» – одиночный режим работы, рабочий цикл состоит из движений ползуна только «вниз» и «наверх».

ПУ – «непрерывно» – непрерывный режим работы, рабочий цикл состоит из большого количества одиночных.

Работа схемы.

Исходное состояние.

Поданы все виды питания (включен ВА). ПУ – «одиночно».

Пневмосистема под давлением.

Ползун наверху (ВПВ1 – разомкнут, ВПВ2 – замкнут).

Кратковременно нажать Кн.П, при этом:

КЛ – подключается (КЛ:1…3) к сети Д и пускается,

– становится на самопитание (КЛ:4),

– подключаются цепи управления (КЛ:5).

Пресс готов к работе. Работает приводной Д, заготовка в штампе.

Одиночный режим.

КВ – подключается Эм.1 (КВ:1…2),

–становится на самопитание (КВ:3),

–размыкается цепь КН (КВ:4).

Эм.1 – левый диск прижимается к маховику, он 

начинает вращаться, в противоположную сторону, поднимая ползун «вниз»

В нижнем положении ползуна размыкаются ВПН2 и ВПВ2, замыкаются ВПН1 и ВПВ1, при этом:

КВ – отключается Эм.1 (КН:1…2),

– снимается самопитание (КВ:3),

– готовится цепь КН (КВ:4).

Вводится в работу РВ (ВПН1), начат отсчет времени на затормаживание маховика.

По истечении времени собирается цепь КН (РВ).

КН – подключается Эм.2 (КН:1…2),

– размыкается цепь КВ (КН:3),

–становится на самопитание (КН:4).

Эм.2 – правый диск прижимается к маховику, он начинает вращаться, в противоположную сторону, поднимая ползун «наверх».

В верхнем положении ползуна размыкаются ВПН1 и ВПВ1, замыкаются ВПН2 и ВПВ2, при этом:

КН – отключается Эм.2 (КН:1…2), правый диск отожмется,

– готовится цепь КВ (КН:3),

– снимается самопитание (КН:4).

Ползун останется в верхнем положении, рабочий цикл окончен.

Для повторения рабочего цикла нужно снова кратковременно нажать Кн.В.

Многократный режим.

Установить ПУ – «непрерывно».

Ввод в работу осуществляется как при «одиночном» режиме кратковременным нажатием Кн.В.

По окончании одиночного рабочего цикла согласно изложенной логики остановки не будет, так как функцию нажатой Кн.В выполняет шунтирующий замкнутый контакт ВПВ2.

Процесс повторяется в виде чередующихся «одинаковых» циклов в необходимом количестве.

Для прекращения режима необходимо установить ПУ – «одиночное», при этом ползун остановится «наверху».

Остановка.

Кратковременно нажать Кн.С, при этом:

КЛ – отключается от к сети Д (КЛ:1…3) и останавливается,

– снимается самопитание (КЛ:4),

– отключается питание цепей управления (КЛ:5).

Пресс отключен полностью.

Примечание.

Если ползун при остановке находится в промежуточном положении, то при наличии питания в цепях управления вернуть в исходное положение его можно кратковременным нажатием Кн.П при ПУ – «одиночное».


Защита, блокировки.

силовая сеть – от токов КЗ и перегрузок (ВА с комбинированным расцепителем),

цепи управления – от токов КЗ (Пр.1 и Пр.2),

блокировка цепей КВ (КН:3) и КН (КВ:4), исключающая одновременное срабатывание.

Питание цепей

3 380 В, 50 Гц – силовая сеть,

1 380 В, 50 Гц – цепи управления, линейное напряжение.

Вывод: разработка принципиальной электрической схемы управления электроприводом фрикционного пресса была составлена исходя из представленной информации. В ней сведены все данные, используемые для проектирования электрической схемы управления электроприводом фрикционного пресса, а также окончательно решен выбор АД.


Заключение:

В данном курсовом проекте была рассмотрена «Электро-механический цех». Мной был произведен светотехнический расчёт осветительной установки помещений цеха, по трём методам: коэффициента использования, точечным и удельной мощности. Выбрано размещение, выбраны системы и виды освещения, нормированной освещенности, источников света.

Литература

  • 1. Электрическое и электромеханическое оборудование В.П. Шеховцов М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2014.-416 с.: ил.- (профессиональное образование)

  • 2. Аппаратура защиты в электрических сетях низкого напряженияВ.П. Шеховцов М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2013.-160 с.: ил.

  • 3. Расчет и проектирование ОУ и электроустановок промышленных механизмов В.П. Шеховцов М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2009.-352 с.: ил.

  • 4. Осветительные установки промышленных и гражданских объектов В.П. Шеховцов М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2009.-160 с.: ил.