Файл: Пояснительная записка Источники и системы теплоснабжения Теплоснабжение промышленного района вблизи города Новосибирска проект по модулю.docx

Определим расход пара, кг/с, на деаэратор подпиточной воды из уравнения теплового баланса

= · = 0,712· = 0,0249 кг/с

Где в исходных данных расчета; и – энтальпии пара и конденсата в деаэраторе, кДж/кг. – находится по давлению после РОУ2 в сетевых подогревателях; – по давлению в деаэраторе 0,12 МПа;

= - 20 – температура химочищенной воды на входе в головку деаэратора, ; – температура насыщения (кипения) в деаэраторе, находится из таблиц [4] по давлению в деаэраторе 0,12 МПа, .
Найдём расход химочищенной воды, кг/с, на входе в головку подпиточного деаэратора

= 0,712 – 0,0249 = 0,687 кг/с
Расход химочищенной воды на входе в головку питательного деаэратора, кг/с,

= – 0,687 = 0,585 кг/с

Определим расход водяного пара на подогреватель химочищенной воды, поступающей в деаэратор питательной воды, кг/с,

= · 4,19· = 0,585 · 4,19 · = 0,0694 кг/с

Здесь

---

– температура воды за химводоочисткой, принимается 27 ; = - 20 . (Использовалось ранее).
Из системы уравнений теплового баланса и сохранения массы найдем расход пара на питательный деаэратор, кг/с,
= = = 0,433 кг/с

Здесь – температура конденсата, возвращаемого с производства (принимается 95 ).

Расход пара на мазутное хозяйство:

= 0,03· = 0,03·3,33 = 0,099 кг/с
Производительность питательного деаэратора, кг/с,
= + + + + · =

= 0,433 + 0,585 + 0,029 + 0,0694 + 0,099 + 7,65 + 0,098 + 1·3,33=12,29 кг/с
Уточнённый расход на собственные нужды, кг/c,

+ = 0,0249 + 0,433 + 0,029 + 0,0694 + 0,099 = = 0,66 кг/c

(2927,92-439,29)
(Ранее принимался в первом приближении
Найдем расход воды, кг/с, впрыскиваемой в пароохладитель РОУ1 при получении редуцированного промышленного пара из уравнения теплового баланса РОУ1:

---

= · = 3,33· = 0,0204 кг/с

Здесь – энтальпия пара за котлом, определяется по давлению и температуре пара за котлом из таблиц [4]. Параметры пара за котлом определяются из [3]. Марка котлов задается в задании на проект; – энтальпия пара, отпускаемого на промышленные нужды, находится по давлению и температуре промышленного пара; – энтальпия питательной воды перед котлом, равна , кДж/кг

Расход питательной воды, впрыскиваемой в пароохладитель РОУ2 при получении пара, идущего в сетевые подогреватели и отпускаемого на собственные нужды котельной, кг/c.
· = (7,65 + 0,66)· = 0,568 кг/c

Здесь – энтальпия пара, поступающего в сетевые подогреватели и отпускаемого на собственные нужды, кДж/кг. Находится по давлению в сетевых подогревателях из [4]
Уточненная паропроизводительность котельной, кг/с,

= + + – ( + ) = 3,33 + 0,66 + 7,65 – (0,0204 + 0,568) =
= 11,05 кг/c
Результат сравнить с предварительно принятой паропроизводительностью, кг/с, в первом приближении:

= +

---

+ К· = 3,33 + 7,65 + 0,08·3,33 = 11,25 кг/с

(К = 0,08 – 0,15)

Расхождение ·100% должно быть не более 2%.

Расхождение:

·100% = 1,8% < 2%

Далее проверяется материальный баланс котла, кг/с,

Расхождение:

·100% = ·100% =
= 0,7% < 2%

5. 1   2   3   4   5   6   7   8   9

---

Построение температурного графика

Температура воды в прямой сети на выходе из котельной, °С:



Температура воды в обратном трубопроводе тепловой сети на входе в источник теплоснабжения, °С:



Здесь τ₁ – температура в прямой сети за второй ступенью подогрева воды для ГВС на ЦТС, °С; τ₂ – температура за отопительными приборами, °С:





где t'_х=τ₂-Δt, Δt=10°С (принимается), t_х=5°С.



₃ – температура смешанной воды на ЦТП, которая поступает в отопительные приборы абонентов.

Построим температурный график =f(t_н) и =φ(t_н). Срезка температуры в прямой сети на уровне 70С необходима для подогрева водопроводной воды для ГВС на ЦТП.

tн	t2	t'x	t2*	t1	t1*	t3
8	32,09	22,09	37,13	46,64	69,82	48,28
0	40,09	30,09	37,13	66,28	69,82	48,28
-5	44,63	34,63	41,13	78,09	81,09	55,09
-10	48,93	38,93	44,91	89,66	92,15	61,66
-15	53,03	43,03	48,53	101,03	103,04	68,03
-20	56,98	46,98	52	112,25	113,79	74,25
-25	60,79	50,79	55,37	123,33	124,42	80,33
-30	64,49	54,49	58,63	134,31	134,96	86,31
-37	69,5	59,5	63,05	149,5	149,56	94,5

---