Файл: Пояснительная записка к курсовому проекту по конструированию Дисциплина Детали машин Тема Курсового проекта Разработка и конструирования редуктора Содержание.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.01.2024
Просмотров: 41
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Рис. 2
В соответствии с числом ремней z =4 ширина клинового ремня выбирается по ГОСТ–20889–75 – ГОСТ–20897–75, т.е. M=52 мм.
Длинна ступицы может быть определена как
lст=1,5·dбыстр=1,5·30=45 мм
Размеры профиля канавок шкива для клинового ремня с выбранным сечением “О” приведены в табл. 3
Таблица 3
Сечение ремня | lp | b | h | e | f | | |
dp | b | ||||||
О | 8,5 | 2,5 | 7,5 | 12 0,3 | 8 | 80–100 | 10,1 |
Подбор материалов зубчатых колес
Таблица 4
передача | | марка стали | механические свойства после обработки | твердость поверхн. после закалки и низкого отпуска HB | твердость поверхн. после закалки и низкого отпуска HRC | температура отпуска | |
временное сопротивл. , МПа | предел текучести , МПа | ||||||
быстрох. | шестерня | 45 | 1190 | 1020 | 350 | 39 | 400 |
колесо | 35 | 970 | 560 | 335 | 38 | 200 | |
тихоход. | шестерня | 45 | 1637 | 1550 | 492 | 51 | 200 |
колесо | 40Х | 1376 | 1220 | 417 | 46 | 400 | |
представленные выше стали все с объемной закалкой |
Допускаемые напряжения
Допускаемые контактные напряжения при расчете зубчатых передач на контактную прочность определяются по формуле
,
где – базовый предел выносливости поверхности зубьев по контактным напряжениям для пульсирующего цикла вычислится как , . Коэффициент долговечности при переменной нагрузке определится как , где базовое число , число циклов нагружения зубьев
Причем для однородной структуры материала (в данном случае объемная закалка) коэффициент ограничивают в пределах 1 2,6. В случае, когда расчетная <1, будем принимать =1.
Допускаемые изгибные напряжения могут быть определены по формуле
,
где – базовый предел выносливости материала колеса по изгибным напряжениям для пульсирующего цикла определится следующим образом
, при HB 350; , при HB>350.
; . Коэффициент долговечности определится как
, при HB 350; , при HB>350,
где базовое число . Число циклов нагрузки
,
Где , при HB 350; , при HB>350.
Укажем на некоторые ограничения на величину : 1 2 при HB 350; 1 1,6 при HB>350. В случае, когда расчетная <1, примем =1.
Все расчетные данные занесем в табл. 5
Таблица 5
| Быстроходная шестерня | Быстроходное колесо | Тихоходная шестерня | Тихоходное колесо |
n | 231,25 | 51,62 | 51,62 | 14,92 |
HB | 350 | 335 | 492 | 417 |
HRC | 39 | 38 | 51 | 46 |
| 5,17·107 | 1,154·107 | 1,154·107 | 3,336·106 |
| 3,827·107 | 3,445·107 | 8,666·107 | 5,827·107 |
| 0,951 1 | 1,2 | 1,399 | 1,611 |
| 852 | 834 | 1068 | 978 |
| 774,545 | 909,793 | 1358,677 | 1432,167 |
| 4,489·107 | 1,002·107 | 9,541·106 | 2,758·107 |
| 0,668 1 | 0,858 1 | 0,908 1 | 1,042 |
| 630 | 603 | 600 | 600 |
| 370,588 | 354,706 | 352,941 | 367,829 |
6. Проектировочный расчет валов на совместное действие изгиба и кручения
Для цилиндрической передачи силы взаимодействия рассчитываются следующим образом:
-
– окружные составляющие (индекс “1” для шестерни; “2” для колеса) -
– радиальные составляющие ( – угол зацепления; для передач без смещения ; – угол наклона линии зуба) -
– осевые составляющие
Изгибающие моменты рассчитываются как
, ,
где d1 и d2 – диаметры делительной окружности.
Усилие, действующее на вал от ременной передачи Fрем=765,868 Н
Радиальная сила, действующая на вал со стороны муфты
FМ= = =1468,829Н
Полученные величины параметров занесем в табл. 9
Таблица 9
| Быстроходная шестерня | Быстроходное колесо | Тихоходная шестерня | Тихоходное колесо |
d | 35 | 157,5 | 50,771 | 177,77 |
| 20 | 20 | 20 | 20 |
| 0 | 0 | 10 | 10 |
Ft | 3248,076 | 3248,076 | 9712,808 | 9712,808 |
Fr | 1182,203 | 1182,203 | 3589,709 | 3589,709 |
Fa | 0 | 0 | 1712,63 | 1712,63 |
Ma | 0 | 0 | 43475,972 | 152167,187 |