Методические указания

к выполнению практических работ

по курсу Б. 1.3.5.1 «Инновационные строительные материалы»

направления подготовки 08.03.01 «Строительство»

профиль «Промышленное и гражданское строительство»

(для всех форм обучения)

Утверждено на заседании УМК

по направлению 08.03.01 (08.04.01) «Строительство»

 Протокол №13 от 02.07.2015г.

 

Председатель УМКН Иващенко Ю.Г.

 

 

Саратов – 2015

ВВЕДЕНИЕ

Методическое указание разработано в соответствие с требованиями ФГОС ВО по направлению «Строительство» и направлено на формирование следующих компетенций: ПК- 8, 14.

· владением технологией, методами доводки и освоения технологических процессов строительного производства, эксплуатации, обслуживания зданий, сооружений, инженерных систем, производства строительных материалов, изделий и конструкций, машин и оборудования (ПК-8);

· владение методами и средствами физического и математического (компьютерного) моделирования, в том числе с использованием универсальных и специализированных программно-вычислительных комплексов, систем автоматизированных проектирования, стандартных пакетов автоматизации исследований, владение методами испытаний строительных конструкций и изделий, методами постановки и проведения экспериментов по заданным методикам (ПК-14).

В результате освоения дисциплины студент должен:

знать:

· основные тенденции развития технологии производства строительных материалов и изделий в условиях рынка;

· взаимосвязь состава, строения и свойств строительных материалов;

· способы формирования заданных структур и свойства материалов при максимальном ресурсосбережении с применением современных сырьевых материалов и технологий производства;

· области применения строительных материалов и изделий, в том числе и инновационных;

· методы оценки показателей качества строительных материалов.

уметь:

· анализировать воздействия окружающей среды на материал в конструкции,

---

· выбирать оптимальный материал исходя из его назначения и условий эксплуатации;

· составлять план эксперимента по определению по определению свойств и характеристик строительных материалов;

· составлять заключение о состоянии строительных конструкций зданий по результатам обследования.

владеть:

· технологией производства строительных материалов и изделий;

· комплексными методами оценки технических характеристик строительных материалов и изделий;

· методами и средствами контроля качества применяемых строительных материалов и изделий и конструкций;

· методами и средствами обработки полученных лабораторно-экспериментальных данных.

Практическое занятие №1

Вещественный состав портландцемента и шлакопортландцемента в соответствии с ГОСТ 10178

Обозначение вида цемента	Активные минеральные добавки, % по массе
Всего	В том числе
доменные гранулированные и электротермофосфорные шлаки	осадочного происхождения, кроме глиежа	прочие активные, включая глиеж
ПЦ-Д0	Не допускаются
ПЦ-Д5	До 5	До 5	До 5	До 5
ПЦ-Д20, ПЦ- Д20-Б	Свыше 5 до 20	Свыше 5 до 20	Свыше 5 до 10	Свыше 5 до 20
ШПЦ, ШПЦ-Б	Свыше 20 до 80	Свыше 20 до 80	До 10	До 10

 

---

Прочность портландцемента, а также шлакопортландцемента (ШПЦ) и их разновидностей характеризуют марками, которые определяют по пределу прочности на сжатие и изгиб образцов-балочек, изготовленных из цементно-песчаного раствора состава 1:3 нормальной консистенции, после их твердения в течение 28 суток при нормальных условиях. Цементы разделяют на марки: 300 (пониженной прочности), 400 (рядовой), 500 (повышенной прочности), 550 и 600 (высокопрочные). Марки портландцемента: 400, 500, 550 и 600. Предел прочности на сжатие (в мега Паскалях) половинок образ- цов-балочек в возрасте 28 суток называется активностью цемента.

Предел прочности на сжатие (в мега Паскалях) половинок образцов-балочек в возрасте 28 суток называется активностью цемента. Прочностные показатели портландцемента, а также шлакопортландцемента и их разновидностей приведены в табл. 2.

Таблица 2

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №2

Подбор состава бетона

Подбор состава бетона следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 27006 с целью получения бетона в конструкциях с прочностью и другими показателями качества, установленными государственными стандартами, техническими условиями или проектной документацией на эти конструкции, при минимальном расходе цемента или другого вяжущего.

Подбор состава бетона включает в себя определение номинального состава, расчет и корректировку рабочего состава, расчет и передачу в производство рабочих дозировок.

Подбор номинального состава бетона производят при организации производства новых видов конструкций, изменении нормируемых показателей качества бетона или бетонной смеси, технологии производства, поставщиков, вида или марок применяемых материалов, а также при разработке и пересмотре производственных норм расхода материалов.

Рабочие составы бетона назначают при переходе на новый номинальный состав и далее при поступлении новых партий материалов тех же видов и марок, которые принимались при подборе номинального состава, с учетом их фактического качества. При назначении рабочих составов их проверяют в лабораторных или производственных условиях.

В дальнейшем по результатам операционного контроля качества материалов данных партий и получаемой из них бетонной смеси, а также приемочного контроля качества бетона производят корректировку рабочих составов.

---

Рабочую дозировку назначают по рабочему составу бетонной смеси с учетом объема приготовляемого замеса.

Задание на подбор состава бетона

Задание на подбор состава бетона должно быть составлено для конструкций конкретной номенклатуры, изготовляемых из бетона одного вида и качества по определенной технологии.

Задание должно содержать:

- нормируемые показатели качества бетона в соответствии с техническими требованиями стандартов, технических условий или проектной документации на конструкции конкретных видов, для которых предназначен бетон;

- показатели качества бетонной смеси, длительность и режимы твердения бетона и другие условия производства, принимаемые по технологической документации, разработанной в соответствии с действующими стандартами, нормами и правилами;

- показатели однородности прочности бетона всех видов и плотности легких и ячеистых бетонов, а также соответствующий им средний уровень прочности и плотности, планируемые на предстоящий период;

- ограничения по составу бетона и применению материалов для его приготовления, установленные нормативно-технической и технологической документацией.

Состав бетона следует подбирать исходя из среднего уровня прочности, а для легкого и ячеистого – и плотности бетона.

Значения среднего уровня прочности и плотности для подбора состава бетона принимают по ГОСТ 18105 и ГОСТ 27005 с учетом фактической однородности бетона и планируемых мероприятий по ее повышению.

Для случаев, когда отсутствуют данные о фактической однородности бетона, средний уровень прочности при подборе его состава принимают равным требуемой прочности по ГОСТ 18105 для бетона данного класса при коэффициенте вариации, равном 13,5% для тяжелого и легкого бетонов, 14% - для плотного силикатного бетона и 17% - для ячеистого, а также бетона массивных гидротехнических конструкций. Средний уровень плотности в этих случаях принимают равным марке бетона по плотности.

Пример расчет состава бетона

Требуется подобрать состав бетона класса В20 для железобетонных конструкций, особо насыщенных арматурой, на щебне максимальной крупностью 40 мм и песке средней крупности.

---

Материалы имеют следующие характеристики:

1. Портландцемент: R_ц = 40,0 МПа; ρ_и.ц = 3,1 г/см³; ρ_н.ц.. = 1,3 г/см³_.

1. Песок средней крупности: ρ_и.п. = 2,61 г/см³; ρ_н.п.. = 1,45 г/см³; В_л.п. = 4%.

2. Щебень максимальной крупностью 40 мм: ρ_и.щеб. = 2,6 г/см³; ρ_н.щеб. = 1,51 г/см³; В_л.щеб = 1%; П_щеб. = 42%.

Расчет произведем по методом абсолютных объемов:

1. Подвижность бетонной смеси (осадка конуса), в соответствии с табл. 6, равна 5-8 см.

2. Водопотребность бетонной смеси по табл. 7 В=175 л.

3. Водоцементное отношение по формуле



4. Расход цемента на 1м³ бетонной смеси по формуле



5. Расход щебня рассчитаем по формуле



6. Расход песка, согласно формуле

 Номинальный (расчетный) состав бетона в кг/м³, таким образом, будет следующим:

Цемент – 269

Вода – 175

Песок – 580

Щебень – 1342

______________

Всего: 2366

Затем рассчитаем требуемое количество материалов в кг на 10 л бетонной смеси для пробного замеса:

Ц = 269·0.01 = 2,69

В = 175·0.01 = 1,75

П = 580·0.01 = 5,8

Щ = 1342·0.01 = 13,42

Проверяем подвижность приготовленной из этих материалов бетонной смеси с помощью стандартного конуса. Если его осадка меньше требуемой, для увеличения подвижности бетонной смеси надо добавить по 10% цемента и воды, кг:

Ц = 2,69·0,1 = 0,269

В = 1,75·0,1 = 0,175.

Бетонную смесь дополнительно хорошо перемешиваем и проверяем ее подвижность. Она находится в заданных пределах, производим перерасчет для установления действительного расхода материалов с учетом добавления 10% цемента и воды. Расход материалов в абсолютно плотном состоянии в л в пробном замесе рассчитываем по формулам:



____________________________________

Всего: 10,27

Следовательно, фактическое содержание всех компонентов в 1000 л бетонной смеси будет отличаться от расчетного. Поэтому в состав бетона в кг/м³ вносим поправку, пользуясь формулами:

---

Смотрите также файлы

• Презентация посвящена Ленинградской симфонии Д. Д. Шостаковича Хлановская Полина мбоу 17, 7а новый Уренгой.pdf

• Школа.docx

• Бекітілді абай жоббм директор м а.docx

• Какой формы предмет.pptx

• Задания по синтаксису Задание Перепишите предложения в исправленном виде.docx