ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.01.2024
Просмотров: 71
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Продолжение таблицы 3
| Не развивается давление в силовой магистрали, отсутствие стабильности температурного режима. | Эксплуатация изделия на рабочей жидкости, не обеспечивающей требуемый класс чистоты, ведущий к износу деталей изделия. | Заменить изделие после полной замены рабочей жидкости в гидросистеме и смены фильтроэлементов. |
| | Неправильный тип рабочей жидкости или присутствие в ней примесей дизельного топлива, бензина и др. | Использовать рекомендуемые масла |
| Работа гидросистемы сопровождается повышенным уровнем шума. | Попадание в гидросистему воздуха. | Обеспечить герметичность всасывающей линии нагнетающего насоса и проверить уровень масла в баке. |
| Течь из-под корпуса изделия. | Повреждено уплотнение по валу (манжета) гидромотора. | Заменить уплотнительный узел гидромотора |
| Челюсти не захватывают ОТ | Неправильно подвешен гидроключ | |
| | Изношены плашки, магнит или неправильно выбран размер челюсти | Заменить |
Порядок работы изделия.
Открывание и закрывание дверец:
- открывание дверец должно происходить только при совмещенных метках на роторе и защелке (Рисунок 2.3);
- закрывать следует сначала правую поз.8, а затем левую дверцу поз.9 (Рисунок 1.1).
Рисунок 2.3 - Положение ротора при открывании дверец
Рисунок 2.4 - Положение флажка реверсирования
Свинчивание ОТ:
- установить флажок реверсирования в положение на свинчивание (Рисунок 6);
- открыв дверцы, завести изделие на ОТ и закрыть правую поз.8, затем левую дверцу поз.9 (Рисунок 1.1);
- отклонить рычаг управления гидромотором поз.1 (Рисунок 1.2) на свинчивание ОТ, при этом ротор в сборе с челюстями начинает вращаться и происходит захват ОТ;
- установить давление в линии нагнетании клапаном давления поз. 4, которое определяется по графику (рисунок 2.5), в зависимости от момента свинчивания для данной ОТ.
Рисунок 2.5 - График зависимости момента свинчивания от давления нагнетания
Развинчивание ОТ:
- установить флажок реверсирования в положение на развинчивание (Рисунок 6);
- открыв дверцы, завести изделие на ОТ и закрыть правую поз.8, затем левую дверцу поз.9 (рисунок 1.1);
- закрыть клапан давления поз.4 (рисунок 1.2).
- отклонить рычаг управления гидромотором поз.1 на развинчивание ОТ, при этом ротор в сборе с челюстями начинает вращаться и происходит захват ОТ.
Смена челюстей:
- смену челюстей производить только при отключенной гидросистеме;
- открыть дверцы гидроключа;
- выкрутить пальцы поз. 1 (рисунок 2.6) и снять неподвижные челюсти поз. 2;
- извлечь флажок поз. 3 и снять главную челюсть поз. 4 вместе с магнитом тормозным поз. 5, придерживая его от падения;
- снять магнит тормозной с главной челюсти и установить его на челюсть необходимого типоразмера поверхностью, обратной плоскости контакта (на плоскости контакта имеются 16 магнитов, на обратной поверхности – 2 магнита);
- установку челюстей необходимого типоразмера произвести в обратном порядке;
- при установке главной челюсти убедиться, что магнит тормозной отошёл от главной челюсти и плоскостью контакта лег на накладку.
Рисунок 2.6 - Смена челюстей
Применение быстроразъемного соединения.
Быстроразъемное соединение служит для быстрого подсоединения шлангов высокого давления к изделию, предотвращая потерю рабочей жидкости и попадание грязи в гидросистему. При навинчивании гайки поз. 3 ниппеля поз. 1 на муфту поз. 2 происходит открытие запирающих клапанов, что приводит к свободному перетеканию рабочей жидкости (рисунок 2.7). Для получения наименьшего сопротивления в быстроразъемном соединении необходимо соблюдать направление потока рабочей жидкости согласно стрелке и наворачивать гайку до контрольной риски.
Рисунок 2.7 - Быстроразъемное соединение
Требования к рабочей жидкости
Нормальная работа изделия гарантируется при использовании рекомендуемых марок масел и эксплуатационных температур.
Рабочая жидкость заменяется периодически:
- первый раз через 500 часов наработки изделия;
- последующая периодичность замены рабочей жидкости через 2500 часов работы, но не реже 1 раза в два года.
Слив производят после предварительного прогрева рабочей жидкости на рабочих режимах до установившейся температуры.
Рекомендованные заменители основных марок масел не содержат присадки, и сроки их замены уменьшаются в два раза.
Чистота рабочей жидкости, предназначенной для заправки гидросистемы, должна быть не хуже 13 класса по ГОСТ17216.
2.3 Техническое обслуживание гидравлического ключа
ГКШ-4000М
Для обеспечения нормальной работы изделия и его долговечности:
- после каждой спускоподъемной операцией, но не реже чем через каждые 36 часов, необходимо проводить шприцовку смазкой ЛИТОЛ трущихся поверхностей и подшипниковых полостей через специально предусмотренные масленки. Общий объем необходимой смазки должен быть не менее 0,7 л. На гидроключе имеется 22 точки для смазки (рисунок 2.1). Двенадцать точек (поз. 1) для смазки осей под ролики, по одной точке для смазки осей дверцы (поз.2) и защелки (поз. 3). Три точки (поз. 4) для смазки осей шестерен. Четыре точки (поз. 5) для смазки узлов вращения левой и правой дверец. Одна точка (поз. 6) для смазки подшипника коробки передач;
- один раз в месяц проверять уровень масла (тип масла SAE 75W-140) в коробке передач и проводить доливку до верхней поверхности угольника при необходимости (рисунок 2.2);
- один раз в месяц проверять плунжер ротора, ролики ротора на предмет износа и затяжку крепежных деталей.
Рисунок 2.8 - Схема смазки гидроключа
Рисунок 2.9 - Уровень масла в коробке передач
2.4 Расчеты оборудования
Исходные данные для расчета:
…………………………….
…………………………….
…………………………….
…………………………….
…………………………….
…………………………….
…………………………….
3 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Общие требования безопасности
К работе с ключами ГКШ допускаются помощник бурильщика, операторы ПРС, КРС после обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировки на рабочем месте, проверки знаний и практических навыков, проведения инструктажа по безопасности труда на рабочем месте и при наличии удостоверения, дающего право допуска к указанной работе.
Гидравлический ключ для НКТ предназначен для точного, быстрого и безопасного развинчивания и свинчивания НКТ.
До начала работы с гидравлическим ключом оператор ПРС и КРС должен убедиться в исправности и работоспособности всех узлов и систем ключа.
Необходимо убедиться в наличии смазки во всех узлах ключа.
Оператор перед каждой сменой должен проверить все соединения, наличие и исправность ограждения.
Освещенность рабочего места должна соответствовать требованиям санитарных норм и правил.
Требования безопасности перед началом работы
При подготовке ключа к работе (замена плашек, челюстей ключа, регулировка, смазка) необходимо отключить силовую установку и отсоединить гидравлические, пневматические шланги.
В случае применения гибкой линии поддержания рычага (цепью или канатом) она должна быть натянута под углом 90° к оси ключа.
Необходимо убедиться в наличии и исправном состоянии передней ограждающей двери.
Перед подсоединением гидравлических, пневматических шлангов к силовой установке необходимо очистить все соединения.
При подсоединении шлангов к силовой установке необходимо убедиться в отсутствии давления в системе.
Для предотвращения нарастания давления в системе сначала нужно подсоединить возвратный рукав, затем напорный. При отсоединении последовательность обратная.
Ключ для насосных штанг подвешивается на мачту подъемного агрегата стальным канатом диаметром не менее 12 мм.
Диаметр стального каната подвешивания ключа должен быть не менее 12 мм.
Верхний и нижний концы каната закрепить тремя специальными зажимами. Расстояние между зажимами должно быть не менее 6 диаметров каната.
Для предотвращения движения ключа от реактивной силы в горизонтальном направлении, ключ крепится страховочным канатом к мачте подъемника под углом 90° к оси ключа.
Концы страховочного каната необходимо закрепить тремя специальными зажимами на расстоянии не мене 6 диаметров каната.
Во время приема-передачи смен помощник бурильщика и операторы ПРС и КРС совместно осматривают состояние ключей, в случае обнаружения неисправностей принимают меры по устранению неисправностей с записью в вахтовом журнале.
Требования безопасности во время работы
Особое внимание обратить на состояние передней ограждающей двери и рычага переключения скоростей.
Вовремя спуско-подъемных операций запрещается нахождение посторонних лиц на рабочей площадке.
Во время работы с гидравлическим ключом запрещается нахождение на рабочей площадке лишнего оборудования и инструмента.
Во время работы гидравлический ключ, элементы управления и шланги необходимо содержать в чистоте.
Управлять ключом только со стороны ограждающей двери.
Не разрешается менять челюсти или класть руки на ключ при присоединенных гидравлических шлангах.
Не разрешается превышение давления выше 150 кгс/см.
Линия спуска под давлением должна быть надежно подсоединена к задней части ключа и к якорному приспособлению.
Перед каждой сменой старший оператор (бурильщик) обязан провести технический осмотр ключа, проверить смазку всех узлов и деталей.
После окончания работы ключом необходимо:
- снизить давление в системе до атмосферного;
- отсоединить, почистить и убрать все шланги;
- отсоединить страховочный канат;
- опустить гидравлический ключ на пол рабочей площадки, очистить от грязи и нефти;
- отсоединить от главного каната ключ, убрать с рабочей площадки с применением монтажных стропов.
Требования безопасности в аварийных ситуациях
В случае возникновения аварийной ситуации (повышено рабочее давление, отсутствуют предохранительные заслонки, износ щечек сухарей, утечка в шлангах и др.), которая может повлечь за собой травмирование или аварию, немедленно прекратить работу, уведомить руководителя работ и действовать согласно полученным указаниям.
В случае возникновения пожара необходимо:
- прекратить все технологические операции;
- сообщить о пожаре;
- отключить электроэнергию;
- принять меры к удалению людей из опасной зоны;
- умело и быстро выполнить обязанности, изложенные в плане ликвидации аварий;
- изолировать очаг пожара от окружающего воздуха;
- горящие объемы заполнить негорючими газами или паром;
- принять меры по искусственному снижению температуры горящего вещества. В большинстве случаев горение ликвидируется одновременным применением нескольких методов.
При несчастном случае необходимо немедленно освободить пострадавшего от воздействия травмирующего фактора, оказать ему первую доврачебную помощь и сообщить непосредственному руководителю о несчастном случае. При необходимости вызвать скорую помощь или отправить пострадавшего в учреждение здравоохранения. По возможности сохранить обстановку на месте несчастного случая до начала расследования, за исключением случаев, когда необходимо вести работы по ликвидации аварии и сохранению жизни и здоровья людей.