Файл: Основная программа профессионального обучения по профессии Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым.pdf

СОГЛАСОВАНО
УТВЕРЖДАЮ
Автономная некоммерческая организация
«Агентство развития профессионального мастерства (Ворлдскиллс Россия)»
Директор АПОУ УР
«Строительный техникум»
_________М.Х. Муссаев
«____» ______________ 20__г.
Основная программа профессионального обучения
по профессии «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым
электродом»
профессиональная подготовка
с учетом стандарта Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные
технологии»
г. Ижевск , 2022 год

Основная программа профессионального обучения
по профессии «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым
электродом»
профессиональная подготовка
с учетом стандарта Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные
технологии»
1. Цели реализации программы
Программа профессиональной подготовки по профессиям рабочих направлена на обучение лиц, ранее не имевших профессии рабочего, с учетом спецификации стандарта Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии».
2.
Требования к результатам обучения. Планируемые результаты
обучения
2.1. Характеристика нового вида профессиональной деятельности, трудовых
функций и (или) уровней квалификации
Программа разработана в соответствии с:
- спецификацией стандартов Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии»;
- профессиональным стандартом «Сварщик» (утвержден приказом Минтруда
России от 28.11.2013 № 701н);
- приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от
02.07.2013 № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение».
Медицинские ограничения регламентированы
Перечнем медицинских противопоказаний Минздрава России.
Присваиваемый квалификационный разряд (категория): не предусмотрено
Рабочие места, которые возможно занять по итогам обучения по программе
(трудоустройство на вакансии в организации, самозанятость, работа в качестве индивидуального предпринимателя): сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом.
2.2.
Требования к результатам освоения программы
В результате освоения программы профессионального обучения у слушателя должны быть сформированы компетенции, в соответствии с разделом 2.1. программы.
В результате освоения программы слушатель должен
знать:
•
стандарты и законодательство, связанные с охраной труда, техникой безопасности, защитой и гигиеной в сварочной отрасли;
• ассортимент, применение и обслуживание средств индивидуальной защиты, применяемых в отрасли в любых заданных обстоятельствах;
• выбор и использование средств защиты, связанных со специфическими или опасными задачами;
• терминологию и данные по безопасности, предоставленные производителями;
• требования и последствия сварочного производства для окружающей среды и устойчивого развития;
• основные математические операции и преобразование величин;

• геометрические принципы, технологии и расчеты;
• как интерпретировать сборочные или рабочие чертежи и сварочные обозначения;
• изображение чертежей ISO A и (или) E (американских и европейских);
• технические термины и обозначения, используемые в чертежах и планах;
• классификацию и конкретное применение сварочных расходных материалов, в том числе:
• кодировку и обозначение сварочных электродов,
• диаметры и конкретное применение сварочного прутка,
• выбор и подготовку сварочных электродов;
• как загрязнение поверхности может повлиять на характеристики готового сварного шва;
• правильные настройки сварочного аппарата:
• полярность при сварке,
• положение при сварке,
• материал,
• толщина материала,
• присадочный металл и скорость подачи;
• любую точную настройку, требующуюся аппаратному обеспечению,
• методы подготовки кромок в соответствии с профилем шва, прочностью и материалом;
• методы контроля деформаций в стали.
• механические и физические свойства:
• алюминия и его сплавов,
• соответствие технологии сварки используемому материалу,
• процесс выбора сварочных расходных материалов,
• правильное хранение и обработка сварочных расходных материалов,
• воздействие сварки на структуру материала;
• как интерпретировать сварочные обозначения на чертежах;
• сварочные позиции, сварочные углы и скорости перемещения;
• методы эффективного пуска/остановки;
• техники, используемые для наплавления односторонних швов с проплавлением корня шва;
• техники, используемые для наплавления бездефектных стыковых и угловых сварных швов;
• международные спецификации для контроля качества сварного шва;
• конкретную терминологию, используемую в сварочной отрасли;
• несплошности/дефекты, которые могут возникнуть в процессе сварки;
• важность чистоты сварочного металла для качества сварки;
• перечень разрушающих и неразрушающих испытаний;
• пробные образцы для сертификации сварщика в соответствии с международными стандартами.
уметь:
•
обеспечить безопасность труда в отношении самого себя и окружающих;
• выбирать, носить и обслуживать СИЗ в соответствии с требованиями;
• распознавать опасные ситуации и принимать надлежащие меры в отношении собственной безопасности и безопасности иных лиц;
• следовать правильным производственным процессам при работе в опасной среде;
• обнаруживать и идентифицировать габаритные размеры и сварочные обозначения;

• следовать инструкциям, приведенным в паспорте безопасности материалов производителя;
• поддерживать чистоту на рабочем месте;
• выполнять работу в согласованные сроки;
• выполнять необходимые соединения для конкретных сварочных процедур.
• настраивать сварочное оборудование в соответствии со спецификациями производителя, включая (среди прочего):
• полярность при сварке,
• силу тока в амперах при сварке,
• сварочное напряжение,
• скорость подачи прутка,
• скорость перемещения,
• угол перемещения/электрода,
• режим переноса металла;
• подготавливать кромки материала в соответствии со спецификациями и требованиями чертежей;
• выбирать и эксплуатировать соответствующие средства контроля для минимизации и коррекции деформаций;
• выполнять необходимые процедуры для контроля подачи тепла.
• использовать материалы с учетом их механических и физических свойств;
• правильно хранить расходные материалы с учетом типа, назначения и соображений безопасности;
• выбирать и подготавливать материалы с учетом ведомости материалов на чертеже;
• выбирать методы, используемые при защите зоны сварки от загрязнения;
• выбирать газы, используемые для защиты и продувки;
• как интерпретировать сварочные обозначения на чертежах;
• сварочные позиции, сварочные углы и скорости перемещения;
• методы эффективного пуска/остановки;
• техники, используемые для наплавления бездефектных стыковых и угловых сварных швов;
• осуществлять пуск/остановку;
• выполнять швы, соответствующие спецификациям чертежей и законодательным требованиям;
• распознавать дефекты сварных швов и принимать соответствующие меры по их исправлению;
• использовать правильные технологии, чтобы обеспечить чистоту сварочного металла;
• зачищать швы при помощи проволочных щеток, скребков, зубила и т.д.;
• сверять выполненные работы с требованиями чертежей, чтобы, по мере необходимости, отразить точность, перпендикулярность и плоскостность;
• выполнять базовые неразрушающие испытания и знать более совершенные методы испытаний.
3.
Содержание программы
Категория слушателей: лица, не имеющие профессии рабочего/должности служащего.
Трудоемкость обучения: 144 академических часа.
Форма обучения: очная.
3.1 Учебный план
№
Наименование модулей
Всего, час.
В том числе
Форма контроля лекции практич. и лаборатор промеж. и

. занятия итог.кон троль
1
2
3
4
5
6
7
1.
Раздел 1. Теоретическое обучение
8
6
2
1.1
Модуль 1. Стандарты Ворлдскиллс и спецификация стандартов
Ворлдскиллс по компетенции
«Сварочные технологии». Разделы спецификации
2 1,5 0,5
Зачет
1.2
Модуль 2. Актуальные требования рынка труда, современные технологии в профессиональной сфере
2 1,5 0,5
Зачет
1.3
Модуль 3. Общие вопросы по работе в статусе самозанятого
2 1,5 0,5 1.4
Модуль 4. Требования охраны труда и техники безопасности
2 1,5 0,5
Зачет
2.
Раздел 2. Профессиональный курс
130
19
109
2
2.1
Практическое занятие на определение стартового уровня владения компетенцией
7 1
5 1
Зачет
2.2
Модуль 1 Технология ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (111 сварочный процесс)
123 18 104 1
Зачет
3.
Квалификационный экзамен:
- проверка теоретических знаний;
- практическая
квалификационная работа
6
2
4
Тест
Практическ ая квалификац ионная работа
ИТОГО:
144
25
109
10
3.2 Учебно-тематический план
№
Наименование модулей
Всего, час.
В том числе
Форма контроля лекции практич. и лаборатор
. занятия промеж. и итог.контр оль
1
2
3
4
5
6
7
1
Раздел 1. Теоретическое
обучение
8
6
2
1.1
Модуль 1. Стандарты
Ворлдскиллс и спецификация
стандартов Ворлдскиллс по
компетенции «Сварочные
технологии». Разделы
спецификации
2
1,5
0,5
1.1.1
Актуальное техническое описание компетенции.
Спецификация стандарта
Ворлдскиллс по компетенции
1 1,5 1.1.2
Промежуточный контроль
0,5 0,5
Зачет
1.2
1
Модуль 2. Актуальные
требования рынка труда,
современные технологии в
профессиональной сфере
2
1,5
0,5

1.2.1
Региональные меры содействия занятости в том числе поиска работы, осуществления индивидуальной предпринимательской деятельности, работы в качестве самозанятого
0,5 0,5 1.2.2
Актуальная ситуация на региональном рынке труда
Современные технологии в профессиональной сфере, соответствующей компетенции
1 1
1.1.4
Промежуточный контроль
0,5 0,5
Зачет
1.3
Модуль 3. Общие вопросы по
работе в статусе
самозанятого
2
1,5
0,5
1.3.1
Регистрация в качестве самозанятого
0,5 0,5 1.3.2
Налог на профессиональный доход – особый режим налогообложения для самозанятых граждан
0,5 0,5 1.3.3
Работа в качестве самозанятого
0,5 0,5 1.3.4
Промежуточный контроль
0,5 0,5
Зачет
1.4
Модуль 4. Требования охраны
труда и техники безопасности
2
1,5
0,5
1.4.1
Требования охраны труда и техники безопасности в сварочном производстве.
1,5 1,5 1.4.3
Промежуточный контроль
0,5 0,5
Зачет
2.
Раздел 2. Профессиональный
курс
130
19
109
2
2.1
Практическое занятие на
определение стартового уровня
владения компетенцией
7
1
5
1
2.1.1
Техника выполнения сварных швов 111 процессом сварки
6 1
5 2.1.2
Промежуточный контроль
1 1
Зачет
2.2
Модуль 1. Технология ручной
дуговой сварки плавящимся
покрытым электродом
( процесс 111)
123
18
104
1
2.2.1
Технология ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, техника выполнения сварных швов в различных пространственных положениях.
122 18 104 2.2.2
Промежуточный контроль
1 1
Зачет
3
Квалификационный экзамен
6
6
3.1
Проверка теоретических знаний: тестирование
2 2
Тест
3.2
Практическая квалификационная работа
4 4
Практичес кая квалифика ционная работа
ИТОГО:
144
25
109
10

Учебная программа
Раздел 1. Теоретическое обучение
Модуль 1. Стандарты Ворлдскиллс и спецификация стандартов Ворлдскиллс
по компетенции «Сварочные технологии». Разделы спецификации
Тема 1.1.1 Актуальное техническое описание компетенции. Спецификация стандарта Ворлдскиллс по компетенции
Лекция. Вопросы, выносимые на занятие: Актуальное техническое описание компетенции. Спецификация стандарта Ворлдскиллс по компетенции
Модуль 2. Актуальные требования рынка труда, современные технологии в
профессиональной сфере
Тема 1.2.1 Региональные меры содействия занятости в том числе поиска работы, осуществления индивидуальной предпринимательской деятельности, работы в качестве самозанятого
Тема 1.2.2 Актуальная ситуация на региональном рынке труда
Модуль 3. Общие вопросы по работе в статусе самозанятого
Тема 1.3.1 Регистрация в качестве самозанятого
Тема 1.3.2. Налог на профессиональный доход – особый режим налогообложения для самозанятых граждан
Тема 1.3.3 Работа в качестве самозанятого
Раздел 2. Профессиональный курс
Практическое занятие на определение стартового уровня владения
компетенцией
Тема 2.1.1.Практическое занятие на определение стартового уровня владения компетенцией
Практическое занятие.
План проведения занятия:
1) Общий инструктаж по технике безопасности и охране труда. Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.
2) Выполнение сварных соединений в нижнем положении 111 процессом.
Выполнение стыковых, угловых и тавровых соединений при толщине металла от 10 до 16 мм.
Промежуточная аттестация: Техника выполнения сварных швов 111 процессом сварки.
Модуль 1. Технология ручной дуговой сварки плавящимся покрытым
электродом (процесс 111)
Тема 2.2.1 Технология дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, техника выполнения сварных швов в различных пространственных положениях.
Лекция. Вопросы, выносимые на занятие:
1)
Теория сварочных процессов. Основные понятия, классификация сварочных процессов;
2)
Материалы, применяемые для сварочных работ. Понятие свариваемости;
3)
Источники питания сварочной дуги. Способы возбуждения сварочной дуги;
Практическое занятие.
План проведения занятия:
1)
Общий инструктаж по технике безопасности и охране труда. Вводный инструктаж на рабочем месте. Применение СИЗ;
2)
Требования к организации рабочего места на сварочном посту;

3)
Настройка режимов сварочного аппарата;
4)
Отработка практических навыков возбуждения сварочной дуги на поверхности металла. Выполнение сварных соединений в нижнем, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях, выполнение сборки и сварки типовых сварных конструкций 111 процессом при толщине металла от 10 до 16 мм;
5)
Выполнение визуально-измерительного контроля сварных соединений с применением шаблонов Ушерова-Маршака, Красовского, УШС 1, УШС 2, УШС 3.
Тема 2.2.2 Промежуточный контроль: Выполнение сварных швов в различных пространственных положениях.
3.4
Календарный учебный график (порядок освоения модулей)
Период обучения
(недели)
*
Наименование модуля
1 неделя
Раздел 1. Теоретическое обучение
Модуль 1. Стандарты Ворлдскиллс и спецификация стандартов
Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии». Разделы спецификации
1.2 Модуль 2. Актуальные требования рынка труда, современные технологии в профессиональной сфере
1.3 Модуль 3. Общие вопросы по работе в статусе самозанятого
1.4 Модуль 4. Требования охраны труда и техники безопасности
Раздел 2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ КУРС
2.2 Модуль 1. Технология ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
( процесс 111)
2 неделя
2.2 Модуль 1. Технология ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
( процесс 111)
3 неделя
2.2 Модуль 1. Технология ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
( процесс 111)
Итоговая аттестация: квалификационный экзамен
*Точный порядок реализации разделов, модулей (дисциплин) обучения определяется в расписании занятий.
4.
Организационно-педагогические условия реализации программы
4.1. Материально-технические условия реализации программы
Материально-техническое оснащение рабочих мест преподавателя программы и слушателя программы отражено в приложении к программе.
Материально-техническое оснащение проведения квалификационного экзамена –
в соответствии с инфраструктурным листом КОД, используемого для проведения итоговой аттестации по программе.
4.2. Учебно-методическое обеспечение программы
− техническое описание компетенции;
− комплект оценочной документации по компетенции;
− печатные раздаточные материалы для слушателей;
− учебные пособия, изданных по отдельным разделам программы;
− профильная литература;
− отраслевые и другие нормативные документы;
− электронные ресурсы и т.д.