Файл: Министерство сельского хозяйствароссийской федерации.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 29
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
nКР =
Q1 QКР
= 102564/122600 = 0,837, принимаем nКР = 1;
nТР =
Q1 QТР
-
n КР
= 102564/41660 – 1 = 1,671, принимаем nТР = 2;
nTO–3 =
Q1 QТO 3
-
nКР
-
nTP
= 102564/19200 – 1 – 2 = 2,342, принимаем nTO–3 = 3;
nTO–2 =
Q1 QТO 2
-
nКР
-
nTP
-
nTO 3
= 102564/4800 – 1 – 2 – 3 = 15,368,
принимаем nTO–2 = 16;
nTO–1 =
Q1 QТO 1
-
nКР
-
nTP
-
nTO 3 -
nTO 2 =
= 102564/1400 – 1 – 2 – 3 – 16 = 63,47, принимаем nTO–1 = 64,
где Q1 – планируемый годовой расход топлива тракторами одной марки, л, QКР, QТР, QТО–3, QТО–2, QТО–1 – периодичность проведения капитальных, текущих ремонтов, технических обслуживаний в литрах израсходованного топлива (табл. Б18[1]).
nкр, nтр, nто-3, nто-2, nто-1 – количество капитальных, текущих ремонтов, технических обслуживаний №3, №2, №1.
Полученные результаты расчетов заносим в таблицу 2.
Система технического обслуживания МТП включает в себя проведение комплексной технической диагностики (Дк), периодической диагностики (Дп), постановку техники на хранение (Пхр), обслуживание техники в период хранения (Охр), снятия с хранения (Схр), сезонное техническое обслуживание (СТО). Комплексная техническая диагностика проводится при ТО-3 на стационарном пункте обслуживания или в мастерской. Периодическая техническая диагностика производится при ТО-2. Следовательно, количество проводимых Дк и Дп равно соответствующему количеству ТО-3 и ТО-2.
Трудоемкость элементов технического обслуживания определяется по нормативам на техническое обслуживание:
Т = n∙t, чел.-час.
где n – количество технических обслуживаний, шт.;
t – нормативная трудоемкость проведения технического обслуживания, чел.-час. (табл. Б19[1]).
Полученные данные заносим в таблицу 2.
Аналогично определяем трудоемкость комплексной и периодической диагностики:
Тдк = nто-3∙tдк = 3∙12,7 = 38,1 чел/час, Тдп = nто-2∙tдп = 16∙4,9 = 78,4 чел/час,
где nто-3, nто-2 – количество ТО-3, ТО-2;
tдк, tдп – трудоемкость комплексной и периодической диагностики одной машины, чел.-час (табл. Б20[1]).
Для обеспечения бесперебойной работы расчетного состава пахотных агрегатов необходимо организовать специализированные звенья мастеров наладчиков и диагностов с использованием передвижных агрегатов (типа АТО).
Расчет необходимого количества механизированных заправочных средств для обслуживания агрегатов, работающих в поле.
ÇÏ
n Q tÇÏ
, шт.,
T
CM Äî
-
ÀÇ -
ÊÑÌ
где Q – планируемый расход топлива, л;
τАЗ – коэффициент использования смены заправщика, для механизированного заправщика МЗ-3940, τАЗ = 0,75;
tЗП = 3,2 – нормативная трудоемкость заправки одной тонны топлива, чел-час (табл. Б21[1]);
nЗП 102,564∙3,2 7∙23∙0,75∙1,43
= 1,901 шт., принимаем nзп = 2 шт.
Таблица 2. Расчетные показатели технических воздействий на используемые МТА.
| Показатели | Виды обслуживания | |||||||
| КР | ТР | ТО–3 | ТО–2 | ТО–1 | Дк | Дп | Заправщик | |
| Кол-во | 1 | 2 | 3 | 16 | 64 | 3 | 16 | 2 |
| Трудоемкость чел/час | 193 | 334 | 69 | 91,2 | 121,6 | 38,1 | 78,4 | 656,41 |
При работе агрегатов требуется пусковое топливо и смазочные материалы. Потребность в них определяется утвержденными нормами расхода соответствующего материала в процентах к основному топливу (табл. Б22[1]).
Расчетные значения потребности в смазочных материалах занесены в табл.
Таблица 3.
Потребность горюче-смазочных материалов при работе МТА на вспашке.
| Вид материала | % | Потребность, кг |
| Основное топливо | 100 | 102564 |
| Моторное масло | 1 | 1025,64 |
| Трансмиссионное масло | 0,3 | 307,692 |
| Консистентная смазка | 0,3 | 307,692 |
| Пусковой бензин | 1 | 1025,64 |
Затраты на заработную плату при проведении диагностирования и техническом обслуживании машин.
Затраты на зарплату диагностов:
Ä
C (TÄÊ ÒÄÏ ) Í
Ì Ä Ê Ä ,
руб,
ÒÑÌ
где НМ–Д = 130,2 руб – тарифная ставка мастера-диагноста 6 разряда (табл. Б23[1]);
ТСМ = 7 час – время смены мастера-диагноста;
КД = 1,38 – коэффициент, учитывающий дополнительную оплату (непрерывный стаж работы, поясные, отпускные, соцстрах, за качество работы);
C (38,1 + 78,4)·130,2·1,38
Ä 7
= 2990,32 руб.
Затраты на зарплату мастеров-наладчиков:
CÌ Í
(TÒÎ 3 TÒÎ 2 TÒÎ 1) Í
ÒÑÌ
Ì Í
Ê Ä , руб,
где НМ–Н = 112,6 руб – тарифная ставка мастера-наладчика при проведении ТО 5-го разряда (табл. Б23[1]);
CÌ Í
(69 + 91,2 + 121,6)·112,6·1,38
7
= 6255,48 руб.
Затраты на зарплату заправщика:
C TÇ Í
Ç Ò
ç Ê Ä ,
ÑÌ
где НЗ = 112,6 руб – тарифная ставка заправщика 5-го разряда (табл. Б23[1]);
CÇ
656,41·112,6·1,3
7
= 8626 руб.
Результаты расчетов заносим в таблицу 4.
Таблица 4.
Затраты денежных средств на зарплату обслуживающего персонала.
| Вид затрат | Показатели |
| Затраты всего, руб. | 23816,98 |
| Затраты на 1 га, руб./га | 4,33 |
| Затраты на 1 у.э.га, руб./ у.э.га | 3,501 |
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. В.А. Завора. Основные положения по изучению дисциплины
«Диагностика и техническое обслуживание машин» и выполнению расчетного задания по специальности 110304: учебно-методическое пособие/ В.А. Завора, С.Н. Васильев. Барнаул. Изд-во АГАУ, 2008, 43 с.