Файл: Задача 1 Составить формулу изобретения, определяющую максимальный объем правовой.docx

Устройство для измельчения зерна относится к аппаратам для переработки фуражного зерна на комбикорма и может быть использовано как средство механизации процесса дробления зерна в индивидуальных и фермерских хозяйствах.

Известны различные типы мельниц и дробилок, в том числе для дробления зерна и зерноотходов на комбикорма: жерновые, дисковые, молотковые, стержневые, конусные, роторные.

В качестве ближайшего аналога выбрано устройство для измельчения зерна (патент № 2053020), содержащее станину с закрепленным на ней бункером приема зерна с выходным окном, сито и измельчитель.

Недостатком известных конструкций для измельчения зерна, в том числе и прототипа, является высокий расход электроэнергии и малая удельная производительность, характеризующаяся отношением производительности к расходу электроэнергии, а также большой вес устройств и большие трудозатраты на изготовление.

Техническим результатом является создание простого устройства для измельчения зерна в индивидуальных и фермерских хозяйствах, обладающего высокой производительностью, малым расходом электроэнергии, малым весом и не требующего для своего изготовления высоких затрат.

Предлагаемое устройство содержит станину и закрепленный на ней загрузочный бункер для приема зерна. Бункер снабжен выходным окном, имеет сито и измельчитель.

Станина выполнена в виде плиты, которая имеет окно для выхода зерна и отверстие под вал измельчителя. Выходные окна плиты и бункера совпадают.

Измельчитель выполнен в виде вертикально установленного высокооборотного электродвигателя с симметрично закрепленным на его валу пластиной.

Вал электродвигателя пропущен сквозь станину, установлен вертикально в окне плиты и снабжен узлом герметизации.

Плоскость вращения периферийной ударной части пластины проходит под окном для выхода зерна, а сито выполнено съемным и монтировано под измельчителем.

Площадь окна для выхода зерна выполнена равной 300-600 мм², по периметру сита с радиальным зазором закреплен отражатель в виде кольца.

Кроме того, на плите выполнены упоры-фиксаторы для тары - сборника измельченного продукта переработки зерна в виде передвижных кронштейнов с деталями фиксации и шкала размеров тары.

В связи с тем, что среди известных технических решений не обнаружены признаки, сходные с признаками, отличающими заявляемое решение от ближайшего аналога, предложенное устройство обладает изобретательским уровнем.

Совокупность известных и отличительных существенных признаков обеспечивает достижение поставленной цели изобретения, поскольку позволяет создать простую, надежную, высокопроизводительную и экономичную машину для переработки зерна в условиях индивидуального хозяйства.

На чертеже показан общий вид устройства для переработки зерна.

Устройство для переработки зерна включает в себя станину 1, на которой закреплены загрузочный бункер 2, измельчитель 3, сито 4,

отражатель 5.

Станина 1 выполнена в виде плиты с окном 6, отверстием 7, пазами 8 и шкалой размеров тары.

Бункер 2 включает корпус с раструбом 9 для загрузки зерна и окном 10 для выхода

зерна, причем окно 10 бункера 2 совпадает с окном 6, выполненным в станине 1.

Измельчитель 3 состоит из высокооборотного электродвигателя 11, вал 12 которого через отверстие 7 пропущен сквозь станину 1, и симметрично закрепленной на валу 12 пластины 13, плоскость вращения периферийной ударной части которой проходит под окном 6 для выхода зерна. Сито 4 выполнено съемным цилиндрической формы и закреплено на станине 1.

Работает устройство для измельчения зерна следующим образом. После запуска включается электродвигатель 11, вал 12 которого раскручивает пластину 13 до высокой скорости. Через раструб 9 в бункер 2 засыпают зерно 14, которое через окна 6 и 10 просыпается в зону плоскости вращения периферийной ударной части пластины 13, где при соударении с ней разрушается на части. Измельченный продукт попадает в тару-сборник.

Оставить позиции с 1 по 14

Ближайший аналог
В ближайшем аналоге задача решается тем, что в устройство для измельчения и просеивания зерна, содержащее станину, бункеры для приема и накапливания зерна и продукта, сита для подготовки зерна к помолу и рассеву, измельчающие системы, воздушный и магнитные сепараторы, каналы транспортировки зерна и продукта, введены первый и второй шнековые транспортеры с питателями и каналами транспортировки, связанные входами, соответственно, с выходами сит подготовки зерна и рассевом, а выходами через первый и второй каналы транспортировки с соответствующими измельчающими системами, причем первый канал транспортировки выполнен с возможностью воздушного сепарирования. Причем внутренние поверхности корпуса первого и второго шнековых транспортеров выполнены с заданной шероховатостью.

Техническим результатом изобретения является уменьшение массогабаритов, снижение потерь зерна и продукта за счет уменьшения длины каналов транспортировки, осуществление трехсортного помола в соответствии со стандартом без установки дополнительного оборудования, а также получение возможности установки устройства на передвижной платформе.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПРОСЕИВАНИЯ ЗЕРНА, содержащее станину, бункеры для приема и накапливания зерна и продукта, сита для подготовки зерна к помолу, рассев, измельчающие системы, воздушный и магнитный сепараторы, каналы транспортировки зерна и продукта, отличающееся тем, что в него введены первый и второй шнековые транспортеры с питателями и каналами транспортировки, связанные входами соответственно с выходами сит подготовки зерна и рассева, а выходами через первый и второй каналы транспортировки с соответствующими измельчающими системами, причем первый канал выполнен с возможностью воздушного сепарирования.
Устройство по п. 1, отличающееся тем, что первый и второй шнековые транспортеры расположены вертикально, а внутренние поверхности их корпуса выполнены с заданной шероховатостью.

Практическая задача № 2

Составить возражение на решение экспертизы об отказе в выдаче патента на изобретение.

Решение экспертизы

В результате экспертизы заявки по существу установлено следующее.

Заявлена трапезная.

Предложенное изобретение рассмотрено в объеме признаков, изложенных в формуле изобретения:

«Трапезная, содержащая помещения для торжественных мероприятий, вспомогательные помещения для приготовления пищи и приема посетителей, отличающаяся тем, что в здании трапезной размещена студия для изготовления видеофильмов о торжественной церемонии, оснащенная специализированным производственным оборудованием, например, цифровым, для видеосъемки и звукозаписи, помещение приема посетителей оборудованы видеоустановками для демонстрации таких видеофильмов, стены которого по периметру выполнены с вентиляционными нишами, в которых размещено оборудование для съемки в различных ракурсах, а потолок укреплен декоративными крестообразными балками».

Технический результат-улучшение долговечности здания.

Проверка соответствия заявленного предложения условиям патентоспособности проведена в отношении формулы изобретения согласно требованиям Гражданского кодекса Российской Федерации показала нижеследующее.

Согласно пункту 1 статьи 1350 Гражданского кодекса Российской Федерации в качестве изобретения охраняется техническое решение в любой области, относящееся к продукту или способу.

Заявленное же предложение не является техническим решением, т.к. представляет собой мероприятия