Файл: 1. Схема базирования Рис. Схема базирования Расчет погрешности базирования.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 99
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ЗаданиеНаименование детали: втулкаРис. 1. Исходные данныеМатериал детали: сталь 45Поверхности для разработки операции: подрезка торца и растачивание отверстия1. Схема базированияРис. 1. Схема базирования2. Расчет погрешности базированияС учетом того, что базирование осуществляется на жесткую наладку, погрешность возникает из-за зазора между наладкой и наружной поверхнгость детали. Рис. 2. Погрешности базирования при установки деталиДля нашей схемы базирования величина погрешности определяется следующим образом:Δбаз=0.5·Smax=0.5·1.04=0.502 мм,где Smax=ES-ei=0.04-(-1)=1.04 мм – зазор, отклонения детали принимаем по 14 квалитету, втулки по 7. Также в пределах зазора может быть перекос: α=arcctg(Smax/l)= arcctg(0.502/0.04)=4.6°3. Описание конструкции приспособленияОбрабатываемая заготовка устанавливается в сменную наладку, которая представляет собой втулку, прижим осуществляется пинолью задней бабки. 4. Расчет режимов резанияПереход 1: Черновое точение поверхностей:Материал инструмента: Т5К10.Скорость резания определяется по формуле:где, глубина резания t=3 (мм);подача S=0,4 (мм/об);коэффициент Cv=340; показатели степени: x=0,15; y=0,35; m=0,20;стойкость инструмента Т=120 (мин).Коэффициент Кv является произведением коэффициентов, учитывающих влияние материала заготовки Kмv, состояния поверхности Kпv, материала инструмента Kиv.
Число оборотов:принимаем число оборотов: Уточняем скорость резания: Тангенциальная сила Н, Pz: где коэффициент Cp=300;показатели степени: x=1; y=0,75; n=-0,15;глубина резанья t=3 (мм);подача S=0,4 (мм/об);скорость резания v=101 (м/мин).Поправочный коэффициент Кp представляет собой произведение ряда коэффициентов учитывающих фактические условия резания. Мощность резания кВт, N:5. Расчет силы закрепленияСхема закрепления приведена на рис. 3. Рис. 3. Схема закрепленияСила резания стремится повернуть заготовку в процессе обработки, рассчитаем силу закрепления, необходимую для надежного закрепления заготовки:Деталь базируется в осевом и радиальном направлении.Сила зажима должна обеспечить надёжное закрепление заготовки в приспособление и не допускать сдвига, поворота или вибрации заготовки при обработке.
На необходимую силу закрепления оказывает влияние радиальная сила резания при точении.Определение силы закрепления где М – момент от силы резания;где H = 180 мм плечо силы.К - коэффициент запаса:=1,5 - постоянный коэффициент запаса при всех случаях обработки, =1 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки,=1,
=1 - коэффициенты, учитывающие увеличение сил резания при затуплении. инструмента и обработке прерывистых поверхностей;=1 - коэффициент, учитывающий род привода;=1,1 - коэффициент учитывающий наличие моментов, стремящихся повернуть заготовку; f=0,15 коэффициент трения;Список используемой литературы
Число оборотов:принимаем число оборотов: Уточняем скорость резания: Тангенциальная сила Н, Pz: где коэффициент Cp=300;показатели степени: x=1; y=0,75; n=-0,15;глубина резанья t=3 (мм);подача S=0,4 (мм/об);скорость резания v=101 (м/мин).Поправочный коэффициент Кp представляет собой произведение ряда коэффициентов учитывающих фактические условия резания. Мощность резания кВт, N:5. Расчет силы закрепленияСхема закрепления приведена на рис. 3. Рис. 3. Схема закрепленияСила резания стремится повернуть заготовку в процессе обработки, рассчитаем силу закрепления, необходимую для надежного закрепления заготовки:Деталь базируется в осевом и радиальном направлении.Сила зажима должна обеспечить надёжное закрепление заготовки в приспособление и не допускать сдвига, поворота или вибрации заготовки при обработке.
На необходимую силу закрепления оказывает влияние радиальная сила резания при точении.Определение силы закрепления где М – момент от силы резания;где H = 180 мм плечо силы.К - коэффициент запаса:=1,5 - постоянный коэффициент запаса при всех случаях обработки, =1 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки,=1,
=1 - коэффициенты, учитывающие увеличение сил резания при затуплении. инструмента и обработке прерывистых поверхностей;=1 - коэффициент, учитывающий род привода;=1,1 - коэффициент учитывающий наличие моментов, стремящихся повернуть заготовку; f=0,15 коэффициент трения;Список используемой литературы-
Справочник технолога – машиностроителя: в 2-х т. Т.1/ Под общей ред. Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. – М.: Машиностроение, 1985. – 656с. -
Справочник технолога – машиностроителя: в 2-х т. Т.2/ Под общей ред. Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. – М.: Машиностроение, 1986. – 496с. -
Выбор способа изготовления заготовок. Методические указания к выполнению практических занятий, курсовому и дипломному проектированию для студентов направлений (специальностей) 552900(120100),550200(110200),551400(150100,150300).- Курган: Изд-во КМИ,1997.-78с.