Файл: Определяется исходя из программы выпуска ( n вып), коэффициентов применяемости (.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 26
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
-
Программу запуска i-х деталей Niопределяется исходя из программы выпуска (Nвып), коэффициентов применяемости (K
) деталей в изделии и процент брака (х)
рекомендация значения х=3; Кпрiпринимаем за 1
-
Эффективный годовой фонд времени определялся на основании баланса рабочего времени, оборудования составленного на рассмотрении год.
Год 2024
5-ти дневная неделя
| № | Наименование | Обозначение | Дней | Часов |
| 1 | Календарный фонд времени | Фк | 366 | Х |
| 2 | Количество не рабочих дней (выходные+праздники) | Фнерабочие | 5-ти дн. нед. 118 | Х |
| 3 | Номинальный фонд времени | Фн | 248 | Х |
| 4 | Количество рабочих часов в день | d | Х | 14,50 |
| 5 | Время технологических остановок = 0,5% Фн | Tто | 1,24 | 17,98 |
| 6 | Время простоя оборудования в ремонте | Tремонт | 0 | 0 |
| 7 | Эффективный фонд времени = n3-n5-n6 | Фэффективный | 246,76 | 3578=02 |
Примем количество смен с=2
С=
Примем, что согласно ремонтируемом цикле станков в рассмотренном 2024г., обслуживание будет проводиться в нерабочее время.
Количество рабочих мест определяется для каждогоj(житого), вида оборудования
tштij – нет-ого времени на обработку i-ой детали на j(житом) виде оборудования
q(же) – число наименьших деталей подлежащих обработке на j(житом) виде оборудования
h(аш) – число операций, обработки i-й детали на j-м оборудовании
Kвн – коэффициент выполнения норм
(токарный) mPTj=
Фрез. Mф =
Принятое количество рабочих мест на j ой операции определяется путем округления
mPj – до большего целого
Мпр.ток. =1 ед Мпр.фрез = 1 ед
Коэффициент загрузки оборудования
К30=
Максимальное допустимое значение К30
На основе анализа К30 принимается решение об объединение разных типов операций на одном станке
Мp т-ф =
= 0,236
Следовательно объединение будем считать рациональным
2)По К30 определить тип производства
0,85-массовое
тип производстваВыбор модели станков зависит от габаритов изделия, требований к поверхности изделия и типа производства.
Например для единичного права допустимы станки ручного управления нормальной точности.
Минимальный размер партии деталей определяется по операции с наибольшим соотношением
tпз и tшт
ТОК =
^
ФРЕЗ =
Следовательно: В данном случае считается по фрезерной операции
Nmin =
(2:12%) S – допустимые потери времени на переналадку оборудования устанавливаются в зависимости от числа операций закрепленных за данным рабочим местом, а так же себестоимости изготавливая одной детали.
В данном случае примем S=2%
Nmin=
(R) Периодичность – это отрезок времени между двумя запусками партии.
R=
Nсут=
При этом среднесуточная потребность в деталях данного наименования
Nсут=
R =
Nсут = 
Для упрощения планирования периодичность, унифицируется. При 5-ти дневной рабочей неделе рекомендуется значение:
Ry: 1;2,5;5;10;20
Для 6-ти дневной рабочей неделе:
Ry: 3;6;12;24
Возьмем
Ry= 5 (При 5-ти дневной рабочей неделе)
Окончательный нормальный размер партии запуска выпуска определяется:
ПН
Фф = 149,08
| № | Ry | ПН | Nф | Nф - Ni |
| 1 | 5 | 69 | 2057,3 | -2,7 |
| 2 | 70 | 2087,1 | +27,1 | |
| 3 | 2,5 | 69 | 4114,6 | +2054,6 |
| 4 | 70 | 4174,2 | +2114,2 |
Убираем отрицательные числа
Следовательно возьмем
Ry – (Rунифиц.) 5 и ПН = 70 (нормативный размер), тогда Nф = 2087,1 шт, что нам говорят, изменения составляет 27,1 дет.
СТП 2701-05 – Обозначения элементов.
По размеру транспортной партии имассия детали выбирается производительная тара, габариты которой учитываются при выборе накопителей у технологического оборудования.
Производственное значение имеет пролет величиной 24 метра и шаг колонн 12 метров.
Высота здания 10?8$12?6 метров.