Файл: Кубанский государственный технологический университет.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.01.2024

Просмотров: 55

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Федеральное агентство по образованию РФ

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

КУБАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ

(КубГТУ)




Кафедра оборудования нефтяных и газовых промыслов
Подбор погружного центробежного насоса
Методические указания к практическим занятиям по дисциплине нефтегазопромысловое оборудование для студентов дневной формы обучения специальности 130602 «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов»

Краснодар 2008 г.









Pacчет и подбор оборудования для погружного центробежного электронасоса
Подобрать, пользуясь расчетном методом, оборудование для эксплуатации скважины центробежным погружным электронасосом и определить удельный расход электроэнергии при работе этого насоса.

Исходные данные: наружный диаметр эксплуатационной колонны D мм; глубина скважины H м; дебит нефти Q м3/сут; статический уровень h м; коэффициент продуктивности скважины



нефть безпарафинистая, относительная плотность нефти.р=0,85; кине-матическая вязкость жидкости =0,02 см2/с; газовый фактор G0= 20 м33; расстояние от устья скважины до сепаратораl = 30 м; превышение уровня жидкости в сепараторе над устьем скважинки hr = 2,5 м; избыточное давление в сепараторе р= 1,0 кгс/см2 (0,1 МПа)

1 Выбор диаметра насосных труб. Диаметр насосных труб определяется ихпропускной способностью и возможностью размещения труб в скважине (с учетом соединительных муфт) вместе с кабелем и агрегатом.

Пропускная способность труб связана с коэффициентом полезного действия их (ηтр). К. п. д. труб колеблется в пределах. η тр = 0,92-0,99 и зависит в основном от диаметра и длины их». К. п. д. труб, как правило, не следует брать ниже 0,94.

Так как очень часто центробежные электронасосе применяют для форсированного отбора жидкости из сильно обводненных скважин

вязкостю, близкой к вязкости воды (v = 0,01 см2/с при t = 200 С), то в целях облегчения расчета для этих условие построены кривые потерь напора на длине 100 м (Рисунок 1)

Для определения диаметра труб из точки дебита провести вертикаль вверх, пересекая кривые потерь напора в трубах разного диаметра; затем, исходя из величины предварительно принятого к. п. д. (0,94), найти в пересечении указанной вертикали с линией 0,94 необходимый диаметр труб. При пересечении кривых для труб нескольких
диаметров предпочтение надо отдать тому диаметру, который дает более высокий к. п. д., учитывая при этом также прочность труб и возможность размещения их в скважине.

Из рисунка 1 видно, что при к. п. д. насосных труб η тр=0,94 (пунктирная линия) пропускная способность 48-мм труб примерно равна 150 м3/сут. Принимаем трубы d= 48 мм.

2. Определение необходимого напора центробежного электронасоса. Необходимый напор определяется из уравнения условной характеристики скважины:

H н= hст + Δh + hтр + hr + hс

где hст= 500 м статический уровень; Δh=10•Q/К м— депрессия (при показателе степени уравнения притока,



Рисунок 1 – Кривые потерь напора в насосных трубах на длине 100 м

равном единице); hд= hст + Δh— расстояние от устья до динамического уровня (высота подъема жидкости); hтр — напор, теряемый на трение и местные сопротивления при движении жидкости в трубах от насоса до сепаратора;

hтр = (L — глубина спуска насоса в м. d— диаметр насосных труб в мм); hc— потери напора в сепараторе.

Коэффициент гидравлического сопротивления при движении в трубах однофазной жидкости определяется и зависимости от числа Рейнольдса Rе и относительной гладкости труб кs

Re =

где d м — внутренний диаметр труб; v = 0,02 см2/с вязкость жидкости; Qм3/сут — дебит скважины;

Режим движения жидкости турбулентный, а потому

Относительная гладкость труб

ks=

где d в мм; Δ — шероховатость стенок труб в мм (принимаем Δ = 0,1 мм).

Рсунок 2 . Зависимость коэффициента трения от числа Рейнольдса и относительной гладкости труб

По полученным значениям Re и ks, находим из графика (рисунок. 2) коэффициент трения:



Для определения hтр необходимо найти общую глубину спуска насоса L:

L=hд + h

где h= 50 м — глубина погружения насоса под динамический уровень, которая зависит от газового фактора и определяется приближенным расчетом.




Рисунок 2 – Зависимость коэффициента трения от числа Рейнольдса.

Находим потери напора на трение и местные сопротивления hтр

Избыточный напор в сепараторе

hс= м ст. жидк.

Необходимый напор насоса в заданных условиях будет Нп

3. Подбор насоса. Существующий нормальный ряд погружных центробежных электронасосов предусматривает в зависимости от диаметра эксплуатационной колонны и производительности скважин 15 разных типов насосов, а с учетом возможных напоров — 105 типоразмеров.

Насос для скважины подбирается в соответствии с характеристикой скважины, ее дебитом, необходимым напором и диаметром эксплуатационной колонны на основании характеристики погружных центробежных насосов.

Для получения дебита Q = 120 м3/сут и напора Н с = 706 м ст. жпдк. наиболее подходит центробежный насос 1ЭЦН-6-100-900 с числом ступеней z125



Рисунок 3 – Рабочая характеристика насоса 1ЭЦН-6-100-900

Согласно кривым рабочей характеристики, этот насос (рисунок 3) при ( к. п. д. η=0,5 п в пределах устойчивой зоны его работы может давать производительность Q = 110—140 м3/сут и напор соответственно Нн = 800—600 м. При получении заданного дебита Q= 120 м3/сут насос будет создавать напор Нп740 м.

Характеристику насоса можно приблизить к условной характеристике скважины двумя способами: 1) уменьшением подачи насоса при помощи штуцера пли задвижки, установленных на выкидной линии; 2) уменьшением числа ступеней насоса.


При первом способе дебит и напор изменяются по кривой рабочей характеристики насоса Q = f (Нн), при этом уменьшается к. п. д. Поэтому выгоднее применять второй способ, при котором к. п. д. насоса практически не изменяется.

Число ступеней, которое надо снять с насоса для получения необходимого напора, будет равно

Δz=

где Нс = 700 м — напор, необходимый для получения заданного дебита; Нн=740 м — напор насоса, соответствующий дебиту скважины по его рабочей характеристике; z— полное число ступеней:

Δz = 6 ступеней.

Следовательно, насос 1ЭЦН-6-100-900 должен иметь

125-6=119 ступеней.

Вместо снятых ступеней внутри корпуса насоса устанавливаются прос-тавки.

4. Выбор кабеля. Характеристика применяемых при центробежных электронасосах круглых и плоских кабелей приведена в таблице приложения 21. Из этой таблицы выбираем трехжильный круглый кабель КРБКЗ X 25 сечением 25 мм2 и диаметром 32,1 мм. На длине насоса и протектора (около 7 м) берем трехжильный плоский кабель КРВПЗ х 16 сечением 16 мм2 и толщиной 13,1 мм. От сечения и длины кабеля зависят потери электроэнергии в нем, и к. п. д. установки.

Потери электроэнергии в кабеле КРБКЗ х 25 длиной 100 м определяются по формуле

R= 3

где J= 70А — рабочий ток в статоре электродвигателя ПЭД-Зл-123; R— сопротивление в кабеле в Ом.

Сопротивление в кабеле длиной 100 м может быть определено по формуле

R = р

где рt — удельное сопротивление кабеля при температуре tк 0С в Ом • мм2q= 25 мм2 — сечение жилы кабеля.

Удельное сопротивление кабеля при t= 40° С будет



где р=0,0175 Ом мм2— удельное сопротивление меди при t20 , = 0,004 — температурный коэффициент для меди. При величине сопротивления

R=
Ом

имеем

Δрк = 3-702-0,076-10-3 =1,117 кВт.

Общая длина кабеля будет равна сумме глубины спуска насоса Lм и расстояния от скважины до станции управления (10 м).

Примем с запасом на увеличение погружения насоса; длину кабеля 100 м. В этом кабеле сечением 25 мм2 потери мощности составят 100

N=

Плоский кабель длиной 6,5 м для уменьшения габаритного диаметра агрегата берем на один размер меньше круглого, т.е.сечением 16 мм2.

5. Выбор двигателя. Мощность двигателя, необходимую для работы насоса, определяем по формуле



где ηн =0,5 — к, п. д.насоса (по его рабочей характеристике).

При потере мощности в круглом кабеле потребная мощность двигателя составит

Nп= Nр + Nпот

Техническая характеристика широко применяемых электродвигателей и протекторов для погружных центробежных насосов приведена в таблице

Таблица 1 Техническая характеристика электродвигателей

Тип электродвигателя
Показатели t i i

ПЭД-10-103 ПЭД-17-119 ПЭД-З5-123 ПЭД-46-123

Моищость, кВт 10 17 35 46

Напряжепие, В 350 400 165 600

Сала тока, А 33 43 70 70

Частота вращения вала в ми­
нуту 3000 3000 3000 3000

Скольжение, % ..... 5,0 4,5 4,5 6,0

пуСК 5,75 6,45 7,15 5,7

Мауск 2,6 2,6 2,8 2,8

•Ч^с 3,45 3,55 3,45 3,25

К. п. д. . 72 73,5 76,0 76,0

Cos θ . 0,72 0,78 0,82 0,84

Нарунашп диаметр электро­
двигателя, mi 103 119 123 123

Длпаа, мм 4276 4011 5540 6833

Наружный диаметр протек­
тора, хш 92 110 110 110

Длпиа протектора, мм . . I 1560 1152 1152 1152

Общая длина электродвига- I

теля п протектора, мм . . 5836 6063 6701 7985

Температура рабочей среды, I

0С .......... . 70 75 70 90

Принимаем электродвигатель (выбираем из таблицы)мощностью (кВт), диаметром D длиной L мм, проекторы диаметром d мм и длиной. мм.

6 Определение габаритного диаметра агрегата. Наружный диаметр двигателя, насоса и подъемных труб выбирают с учетом размещения их вместе с кабелем в эксплуатационной колонне данного диаметра. При этом имеют в виду, что погружной агрегат и первые от агрегата трубы составляют жесткую систему и расположение их в скважине должно рассматриваться совместно.