Файл: Проверяемые задания Проверяемое задание Идентификация опасных и вредных производственных факторов Модуль Производственная санитария и гигиена и их роль в нормализации труда работающих..docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 211
Скачиваний: 6
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Проверяемое задание № 4. Производственное освещение
Проверяемое задание № 7. Защита от инфразвука
Проверяемое задание № 9. Способы защиты работающих от электромагнитных излучений
Проверяемое задание № 11. Защита от ионизирующих излучений
Проверяемое задание № 13. Исследование параметров напряженности трудового процесса
Проверяемое задание № 16. Знаки производственной безопасности
Проверяемые задания
Проверяемое задание № 1. Идентификация опасных и вредных производственных факторов
Модуль 1. Производственная санитария и гигиена и их роль в нормализации труда работающих. Классификация вредных веществ, их токсикология. Определение и нормирование содержания вредных веществ. Понятие о микроклимате производственных помещений. Влияние параметров микроклимата на здоровье и работоспособность человека
Цель задания: получить навыки идентификации опасных и вредных производственных факторов.
Нормативные документы
ГОСТ Р 12.0.003–2015 Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
Указанный нормативный документ приведен в приложении 1.
Алгоритм выполнения проверяемого задания
1. Изучить нормативные документы.
2. Выбрать вариант задания по таблицам 1–6.
3. Для оборудования, указанного в задании, определить опасные и вредные производственные факторы и оформить таблицу 7.
Варианты заданий для выполнения практических работ
Таблица 1
Специализация «Безопасность технологических процессов и производств
в машиностроении»
№ п/п | Технологический процесс | Используемое оборудование и инструменты |
25 | Ремонтные работы | Слесарные инструменты, электрооборудование |
Таблица 2
Специализация «Безопасность технологических процессов и производств
в строительстве и производстве строительных материалов»
№ п/п | Технологический процесс | Используемое оборудование и инструменты |
25 | Слесарные работы | Стамески, ножовки, рубанки, труборезы, напильники, резьбонарезной инструмент, щетки, металлорежущий инструмент |
Таблица 3
Специализация «Безопасность технологических процессов и производств
в энергетике и энергоснабжении»
№ п/п | Технологический процесс | Используемое оборудование и инструменты |
25 | Обслуживание устройств магистральной и дорожной радиосвязи | Электрооборудование, устройства блокировки, индикаторы тока, кабель, антенно-фидерные устройства, разъединители, рубильники |
Таблица 4
Специализация «Безопасность технологических процессов и производств
в автотранспортном комплексе»
№ п/п | Технологический процесс | Используемое оборудование и инструменты |
25 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования | Электрическая дрель, шуруповерт, ручной инструмент, пневматический пресс ручной |
Таблица 5
Специализация «Безопасность технологических процессов и производств
в нефтегазовом комплексе»
№ п/п | Технологический процесс | Используемое оборудование и инструменты |
25 | Хранение нефтепродуктов | Резервуары, насосное оборудование, компрессорное оборудование, диагностическое оборудование |
Таблица 6
Специализация «Безопасность химико-технологических процессов и производств»
№ п/п | Технологический процесс | Используемое оборудование и инструменты |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| Процесс производства аммиака | Компрессор высокого давления, электронагреватель, контактная печь, водяной охладитель, водоотделитель, теплообменники, электронагреватель, сепаратор, печь синтеза, насосное оборудование |
Пример заполнения таблицы 7
Таблица 7
Опасные и вредные производственные факторы
Наименование техпроцесса | Перечень оборудования | Опасные и вредные производственные факторы |
Токарные работы по металлу | 1. Токарный станок | Опасные и вредные производственные факторы, связанные с силами и энергией механического движения: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; опасные и вредные производственные факторы, связанные с чрезмерно высокой температурой материальных объектов производственной среды, могущих вызвать ожоги тканей организма человека; опасные и вредные производственные факторы, связанные с акустическими колебаниями в производственной среде и характеризуемые повышенным уровнем и другими неблагоприятными характеристиками шума; физические перегрузки, связанные с тяжестью трудового процесса: статические, связанные с рабочей позой |
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
Тольяттинский государственный университет
____________________________________________________________
(институт)
____________________________________________________________
(кафедра)
Практическое задание № 1
по учебному курсу «___________________________________»
Вариант ____ (при наличии)
Студент | (И.О. Фамилия) | |
Группа | | |
Ассистент | (И.О. Фамилия) | |
Преподаватель | (И.О. Фамилия) | |
Тольятти, 20__
Бланк выполнения задания № 1
Таблица 7
Опасные и вредные производственные факторы
Наименование техпроцесса | Перечень оборудования | Опасные и вредные производственные факторы |
| | |
| | |
Проверяемое задание № 2. Защита от вредных веществ
Модуль 1. Производственная санитария и гигиена и их роль в нормализации труда работающих. Классификация вредных веществ, их токсикология. Определение и нормирование содержания вредных веществ. Понятие о микроклимате производственных помещений. Влияние параметров микроклимата на здоровье и работоспособность человека
Цель задания: получить практические навыки определения защиты от вредных веществ.
Нормативные документы
1. Гигиенические нормативы ГН 2.2.5.3532–18 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны».
2. ГОСТ 12.4.034–2017 Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка.
3. СанПиН 2.2.4.3359–16 Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах.
4. ГОСТ 12.4.011–89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих общие требования и классификация.
Указанные нормативные документы содержатся в приложении 2.
Алгоритм выполнения проверяемого задания
1. Изучить нормативные документы.
2. Выбрать вариант задания по таблице 1.
3. Для веществ, указанных в задании, определить значения средней сменной и максимальной разовой концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также класс опасности вещества, средства защиты.
4. Заполнить таблицу 2 «Средства защиты от вредных веществ».
Таблица 1
Варианты заданий
Номер варианта | Наименование вещества |
1 | Абразивный порошок из медеплавильного шлака |
2-барий-димедь-дихром нонаоксид | |
Этоксиэтилцианацетат | |
Ацетоксикарбаминовой кислоты изопропиловый эфир | |
Арсин | |
2 | Бальзам лесной марки А |
Бис-фосфит | |
Кадмий и его неорганические соединения | |
Тетрахлорэтан+ (смесь изомеров) | |
Азота трифторид | |
3 | Диалюминий-барий-титан-гексаоксид |
Тетрахлорэтилен | |
2-этенилпиридин+ | |
Хрома трифторид (по фтору) | |
3b-холест-5,7-диен-3-ола бензоат | |
4 | Азиридин |
Диалюминия сульфат в пересчете на алюминий | |
Хрома фосфат | |
4Н-карбазол-4-ОН, хлоргидрат дигидрата+ | |
Тетракарбамидохлорат кальция дигидрат | |
5 | 2,2-бипиридил (2,2- и 4,4-изомеры) |
Этилнитроацетат | |
Полифталоцианин кобальта, натриевая соль | |
Бутилацетат | |
2-бромпропан | |
6 | Алюминия трифторид (по фтору) |
Метил-2-метилпроп-2-еноат | |
Метил-4-метилбензоат | |
Метилбутаноат | |
4-метилморфолин+ | |
7 | Аминобензол |
5-метилпиразол | |
Метирам | |
Три(хлорэтил)фосфат | |
1-этенил-4-хлорбензол | |
8 | 4-аминобутановая кислота |
Гексаметилендиамин | |
Этилтолуол | |
4-2-метилпропилбензол | |
Этилендиамин | |
9 | 4-амино-2-гидроксибензоат натрия |
Вольфрамо-кобальтовые сплавы с примесью алмаза до 5 % | |
Виндидат | |
Бензоилхлорид | |
Барит | |
10 | 5-амино-2-гидроксибензойная кислота |
Белково-витаминный концентрат (по белку) | |
Ацетонитрил | |
Арсин | |
Аммония хлорид | |
11 | 1-амино-2-нитробензол |
N-ацетил-L-глутаминовая кислота | |
Бария дигидроксид+ | |
Боксит, нефелин, спек | |
Бромметан | |
12 | 1-амино-3-нитробензол |
Бромдифторхлорметан | |
Волокна ВИОН на основе полиакрилонитрила (низкоосновные и низковолокнистые) | |
Вольфрам | |
Галлия фосфид | |
13 | 1-амино-4-нитробензол |
Гаприн (по белку) | |
Гексилакрилат | |
4-гидроксибут-2-инил-3-хлорфенилкарбамат | |
Декан-1-ол | |
14 | 1-амино-3-нитро-4-хлор-бензол |
Диаммония гексафторсиликат (по фтору) | |
1,9-дигидро-9-D-рибофуранозил-6Н-пурин-6-он | |
2-морфолинотиобензотиазол | |
Натрия бензоат | |
15 | 1-амино-2,4,6-триметил-бензол |
Муравьиная кислота+ | |
Натрия гидроцитрат | |
Натрия гидросульфит | |
Ниобий | |
16 | 4-(аминофенил)гидроксибензол |
Нитроаммонофоска | |
Нитроэтан | |
Озон | |
4-оксопентилацетат | |
17 | 1-амино-3-хлорбензол |
4-оксо-5-хлорпентилацетат+ | |
Пектаваморин | |
Пентаэритрит | |
Пиперазин | |
18 | Аммония водороддифторид (по фтору) |
Пижма (цветки) | |
Перхлорбута-1,3-диен+ | |
Поливинилхлорид | |
Протаргол | |
19 | Аммония фторид (по фтору) |
Пыльца бабочек зерновой моли | |
Ртуть | |
Рубидия нитрат | |
Самария оксид | |
20 | Бария борат |
Селен | |
Сахарол | |
Сульфокарбатион-К | |
Тетрабромэтан | |
21 | Бария гидрофосфат |
Тетрахлоргептан | |
Торий | |
Триэтиламина гидрохлорид | |
Углерода оксид | |
22 | Бария дигидроксид |
N-фенил-ацетамид | |
Феррит никель-цинковый | |
Хлорбензол+ | |
Хрома фосфат | |
23 | Барий-димедь-дихром нонаоксид |
Церия трифторид (по фтору) | |
Цинка борат | |
Чугун в смеси с электрокорундом до 30 % | |
1,2-эпоксиоктен-7+ | |
24 | Бария динитрат |
Эприн (по белку) | |
Этенилацетат | |
Этилендиамин | |
Эфиры на основе синтетических жирных кислот C 11–C 15 | |
25 | Бария дифторид (по фтору) |
Этоксиэтан | |
Этил-6,8-дихлороктаноат | |
Цистин | |
Циклогексиламин | |
26 | Барий кальций дититан гексаоксид |
Циклогексиламин маслорастворимая соль | |
Хром (VI) триоксид+ | |
Фуран+ | |
Уайт-спирит (в пересчете на С) | |
27 | Барий-кальций-стронций гексакарбонат |
Углерода оксид | |
Трихлорметилбензол | |
2,4,6-триметил-1,3,5-триоксан | |
Трибромметан | |
28 | Бария карбонат |
Толуол | |
Таннин | |
Стронция оксид | |
Дистронция трифосфат | |
29 | Бензин (растворитель, топливный) |
Сульфаниловой кислоты N-[амино-(имино)метил]амид | |
Сульфаминовой кислоты N-карбамоиламид | |
Тетрабромэтан | |
Тиофенол+ | |
30 | Бериллий и его соединения (в пересчете на бериллий) |
Тиоуксусная кислота+ | |
Трихлорэтилен | |
Фенантрен | |
Феррит бариевый | |
31 | Бис(1-метилэтил)бензол (смесь 3- и 4-изомеров) |
Формиат натрия | |
Фторуглеродные волокна | |
Хлор+ | |
Хлорметан | |
32 | Бор аморфный и кристаллический |
5-хлор-2-пентанон | |
Хлорциклогексан | |
1-циан-2-аминоциклопентен | |
Щелочи едкие+ (растворы в пересчете на гидроксид натрия) | |
33 | Бромбензол |
Электрокорунд хромистый | |
4[(2,3-эпокси)пропокси]фенилацетамид | |
Этил-3-метилбут-2-еноат | |
2-(2-этоксиэтокси)этанол | |
34 | Бромметилбензол |
2-этоксиэтилцианацетат | |
Этиладипинат | |
Цинка ацетат | |
Циклогексанон | |
35 | 1-бром-3-нитробензол |
Циклобутилиденциклобутан+ | |
Хрома фосфат | |
Хлорэтан | |
Хлора диоксид+ | |
36 | Бутан |
Хлорметан | |
Фузидиевая кислота | |
Фосфорит | |
Уксусная кислота+ | |
37 | Гексан |
Уксусной кислоты этиловый эфир | |
Тэпрем-6 | |
1,2,4-трихлорбут-2-ен+ | |
Триптофан | |
38 | Гексахлорбензол |
Трипропиламин | |
Триметиламин+ | |
Теллур | |
Сульфокарбатион-К | |
39 | Гексахлорбензолфид |
2-(4-сульфониламидо)бензоат натрия | |
Стиромаль | |
Серная кислота+ | |
Серы гексафторид | |
40 | Гидрофторид (в пересчете на фтор) |
Селен | |
Рибофлавин | |
Пыль доменного шлака | |
Полиэтиленоксид | |
41 | 2,6-диметилгидроксибензол |
Пропандинитрил+ | |
Поливинилхлорид | |
Пентан | |
Масла минеральные нефтяные+ | |
42 | 2,4-динитро-1-хлорбензол |
Масло пихтовое (по летучим продуктам) | |
Меди дифосфат | |
Лизин | |
Люминофор ЛЦ-6200-1 | |
43 | Дифенилгуанидин |
Лигроин (в пересчете на С) | |
Леван | |
Кремния нитрид | |
Кремнемедистый сплав | |
44 | Дихлорметан |
Краситель органический кубозоль ярко-зеленый Ж | |
Керамика | |
Калий О-этилдитиокарбонат | |
Иод | |
45 | 1,2-дихлорэтан |
D-мио-инозитол | |
Железо, сульфат гидрат | |
Додекан-1-ол+ | |
Дициклогексиламин нитрит | |
46 | Диэтилбензол |
Дипроп-2-енилфталат | |
Диаммоний гидрофосфат | |
Глюкоза | |
Гигромицин Б+ | |
47 | Кадмий и его неорганические соединения |
Германий тетрахлорид (в пересчете на германий) | |
Вольфрам | |
Винилбензол | |
Валин | |
48 | Кальция дифторид (по фтору) |
Бутилнитрит | |
Бора нитрид | |
N-ацетилцистеин | |
Арсин | |
49 | Кобальт и его неорганические соединения |
9,10-антрацендион | |
Бария октадеканоат | |
Бокситы | |
Бутановая кислота | |
50 | Лигроин (в пересчете на углерод) |
Бут-2-еналь | |
Вискоза-77 | |
Висмут и его неорганические соединения | |
Гексабромбензол |
Таблица 2
Средства защиты от вредных веществ
Наименование вещества | Класс опасности | Величина ПДК | Средства индивидуальной защиты работающего | Средства коллективной защиты работающих |
Лития фторид (по фтору) | 2 | 0,2 мг/м3 | | Устройство дополнительной вентиляции |
Бланк выполнения задания № 2
Таблица 2
Средства защиты от вредных веществ
Наименование вещества | Класс опасности | Величина ПДК | Средства индивидуальной защиты работающего | Средства коллективной защиты работающих |
| | | | |
Проверяемое задание № 3. Определение категории тяжести труда
Модуль 1. Производственная санитария и гигиена и их роль в нормализации труда работающих. Классификация вредных веществ, их токсикология. Определение и нормирование содержания вредных веществ. Понятие о микроклимате производственных помещений. Влияние параметров микроклимата на здоровье и работоспособность человека
Цель задания: получить навыки идентификации категории работ.
Нормативные документы
СанПиН 2.2.4.548–96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.
Указанный нормативный документ приведен в приложении 3.
Алгоритм выполнения проверяемого задания
1. Изучить нормативные документы.
2. Выбрать вариант задания по таблице 1.
3. Определить категорию работ.
4. Заполнить таблицу 2 «Определение категории работ»
Таблица 1
Варианты заданий
Номер варианта | Описание работ |
1 | Оператор автоматических линий Ознакомление с конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке механических и электромеханических станков и манипуляторов. Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для фрезерования канавок сверл. Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматов для заточки сверл. Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания. Контроль с помощью измерительных инструментов точности и работоспособности позиционирования станков-автоматов и автоматических линий |
2 | Сверловщик Сверление, развертывание, растачивание отверстий и сложных деталей на специальных сверлильно-расточных станках с применением специальных приспособлений и инструмента Токарь Выполнение работы (операции, действия) по более низким разрядам; определение и устранение влияния изгиба длинных валов и винтов от воздействия силы резания, обеспечение точности обработки по 7–10 квалитетам. Выбор приспособлений для закрепления, методов и режимов обработки тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм. Подготовка инструмента для нарезания наружной и внутренней двухзаходной треугольной, прямоугольной, полукруглой, пилообразной и трапецеидальной резьб и выполнение их нарезания. Обеспечение соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обработки с точностью по 7–10 квалитетам |
3 | Швея Выполнение на машинах или вручную простых операций по пошиву изделий из различных материалов |
4 | Слесарь механосборочных работ Сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12–14 квалитетам. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок |
5 | Газосварщик Газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением |
6 | Обрубщик литья Выполнение работ по обрубке, вырубке, опиливанию, очистке и шлифовке отливок и деталей, исправлению дефектов литья пневматическими инструментами |
7 | Огнеупорщик Кладка из глиняного обыкновенного кирпича и волокнистых плит прямолинейных стен и из огнеупорного кирпича – массивов, выстилок, полов и насадок. Изоляционная огнеупорная кладка при футеровке газо- и воздухопроводов. Набивка огнеупорным бетоном и изоляционными массами выдвижных подов, противней, дверок, зазоров. Подготовка углеродистых блоков и углеродистой массы. Чистка ячеек, насадок, воздухонагревателей. Приготовление по заданному составу специальных растворов, бетонов (кислотоупорных, жароупорных) и изоляционных масс вручную. Конструктивная и пригоночная теска кирпича и углеродистых блоков по плоскости вручную |
8 | Слесарь Подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места; анализ исходных данных (чертеж, схема, узел, механизм); диагностика технического состояния деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности; сборка и разборка деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности; замена деталей и узлов средней сложности; контроль за качеством выполненных работ |
9 | Слесарь-инструментальщик Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов |
10 | Штамповщик Штамповка сложных и опытных деталей из металла различного профиля и неметаллических материалов |
11 | Гравер Гравирование знаков, надписей различными шрифтами и гравирование несложных рисунков на деталях и изделиях из металла, стекла, пластмасс и других материалов на гравировальных станках различных конструкций по копиру. Гравирование текстов на иностранном языке печатными и рукописными шрифтами на гравировальных станках с набором знаков на копир. Изготовление простых трафаретов, клейм, штемпелей с гравированием простых букв, знаков и цифр вручную или травлением. Подналадка обслуживаемых гравировальных и фрезерных станков. Заточка и правка гравировальных инструментов. Опиловка, зачистка торцов или конусов пластин, заготовок клейм и деталей под гравирование. Нанесение рисунка на стеклянные изделия, приравненные к алмазной грани 2–3 групп, при помощи металлического диска, абразивного круга и абразивных порошков |
12 | Контролер станочных и слесарных работ Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей, узлов и агрегатов после сборочных операций, механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: листовых сборочных шаблонов, угловых лекальных линеек, штангенциркулей, штангенрейсмусов, индикаторов, щупов, кронциркулей, оправок, накладных кондукторов. Определение качества и соответствия техническим условиям деталей, подаваемых на сборочный участок. Проверка узлов и конструкций после их сборки или установки на место. Оформление документации на принятую и забракованную продукцию |
13 | Заточник Заточка и правка фасонных фрез, ножей длиной свыше 1 до 1,5 м и фрезерных цепей на различных заточных станках |
14 | Зуборезчик Выполнение работ по нарезанию на зуборезных станках цилиндрических зубчатых колес с прямыми и спиральными (косыми) или шевронными зубьями, конических зубчатых колес с прямыми и криволинейными зубьями, червячных колес |
15 | Газосварщик Газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением |
16 | Кузнец-штамповщик Горячая штамповка сложных деталей на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс). Горячая штамповка-высадка сложных деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН (1200 тс). Горячая штамповка сложных деталей повышенной точности из титановых и жаропрочных сталей и сплавов на высокоскоростных молотах. Изотермическая штамповка сложных деталей повышенной точности с минимальными припусками и без припусков на механическую обработку. Обеспечение подготовки всех агрегатов и механизмов к работе |
17 | Слесарь-ремонтник Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12–14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки |
18 | Швея Выполнение на машинах или вручную сложных операций по пошиву изделий из различных материалов. Устранение мелких неполадок в работе обслуживаемых машин |
19 | Машинист-крановщик Управление погрузочными машинами или кранами всех типов грузоподъемностью до 2 т, самоходными погрузчиками различных систем, смонтированными на базе тракторов, при подтаскивании, погрузке на лесовозный транспорт, разгрузке с лесовозного подвижного состава лесоматериалов, лесохимической продукции, пней и осмола, штабелевке древесины на складах при непосредственном участии в осуществлении технологического процесса лесозаготовок |
20 | Машинист экскаватора Выполнение работ одноковшовыми экскаваторами с ковшом емкостью до 0,15 м3; разработка грунтов при устройстве выемок, насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб. Разработка котлованов под здания и сооружения, при возведении опор линий электропередачи и контактной сети. Рытье траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов, нагорных и забанкетных канав и других аналогичных сооружений |
21 | Слесарь строительный Выполнение на строительной площадке слесарных работ по изготовлению и ремонту оборудования и приспособлений, ремонту механизмов, машин и двигателей. Слесарная обработка деталей оборудования с применением специального механизированного инструмента. Разметка деталей под обрезку и сверление. Изготовление анкерных болтов, подвесок, фланцев, тяг, кронштейнов, хомутов, прямолинейных течек, желобов, защитных кожухов и ограждений |
22 | Штукатур Покрытие поверхностей простой штукатуркой и ремонт простой штукатурки. Сплошное выравнивание поверхностей. Насечка поверхностей механизированным инструментом. Натягивание металлической сетки по готовому каркасу. Обмазка раствором проволочной сетки. Подмазку мест примыкания к стенам наличников и плинтусов. Приготовление растворов из сухих строительных смесей на цементной, гипсовой и других основах |
23 | Электромонтажник по силовым сетям и электрооборудованию Соединение, оконцевание и присоединение проводов, кабелей различных марок сечением до 70 мм2 всеми способами, кроме сварки; установка защитных устройств кожухов и ограждений; маркировка проложенных труб, кабелей и отводов |
24 | Электрослесарь строительный Разметка деталей при изготовлении сложных электроконструкций по чертежам; изготовление разметочных и монтажных шаблонов; монтаж низковольтных и высоковольтных комплектных распределительных устройств и сборка их в блоки; регулирование электрооборудования |
25 | Слесарь автомобильный Проведение технических измерений соответствующим инструментом и приборами; определение неисправностей и объема работ по их устранению и ремонту; определение способов и средств ремонта, выбор и использование инструментов и приспособлений, оборудования (в том числе контрольно-измерительного, диагностического) |
26 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем |
27 | Жестянщик Изготовление простых изделий из листовых металлов и прессованных профилей по чертежам, шаблонам и образцам. Прямолинейная ручная резка листового металла и резка фасонных заготовок всех размеров по шаблонам и разметке. Криволинейная резка простых деталей из кровельной и тонколистовой стали на приводных станках. Гибка прямолинейных фальцев. Правка малогабаритных и крупных деталей и изделий. Отжиг листового материала и заготовок. Сверление отверстий по кондуктору и разметке. Отрубка, опиливание и очистка деталей. Пайка простых изделий и деталей. Установка и оборудование несложных кожухов и защитных ограждений. Выполнение сложных и особо сложных жестяницких работ под руководством жестянщика более высокой квалификации |
28 | Испытатель двигателей Испытание двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 736 кВт (1000 л. с.) в условиях промышленного производства и без ограничения по мощности в условиях лабораторного и экспериментального производства. Проведение необходимых замеров. Расчет параметров. Устранение дефектов, выявленных при испытании двигателей. Комплексные и экспериментальные испытания гидромеханических передач |
29 | Контролер измерительных приборов и специального инструмента Проверка и приемка рабочих и измерительных инструментов, приборов, приспособлений и штампов различной сложности, обработанных в пределах 11–12 квалитетов |
30 | Контролер материалов, металлов, полуфабрикатов и изделий Контроль, приемка и отбраковка сложных поковок, крупных отливок, простого электро- и радиотехнического оборудования, универсального инструмента, химикатов, металлопроката, метизов, сложных неметаллических и резиновых изделий. Определение годности материалов по данным анализа химической и механической лаборатории. Приемка пило- и лесоматериалов для изготовления моделей и тары с проверкой размеров досок и брусков |
31 | Контролер электромонтажных работ Контроль и приемка сложных узлов конструкций и рабочих механизмов после электромонтажных операций. Окончательная приемка электрооборудования средней сложности. Определение причин дефектов при электромонтаже и своевременное принятие мер к их устранению. Оформление установленной документации |
32 | Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Наладка, испытание и сдача блоков средней сложности и систем питания электронно-вычислительных и управляющих машин, приборов и информационно-измерительных систем. Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением всевозможных контрольно-измерительных приборов. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем |
33 | Замерщик дебитов скважин Замер нефти и воды в мерниках, сепараторах, трапах. Отбор проб жидкости из выкидных линий скважин и емкостей. Откачка нефти из мерника (емкости) после замера дебита |
34 | Оператор по гидравлическому разрыву пластов Ведение процесса гидроразрыва пласта при давлении свыше 70 МПа (700 кгс/см2) и гидропескоструйной перфорации. Установка картограммы и наблюдение за показаниями регистрирующего электронного расходомера и манометра. Обслуживание и ремонт арматуры обвязки устья скважин |
35 | Аппаратчик абсорбции Ведение отдельных операций технологического процесса абсорбции веществ из газовой смеси. Подача в аппараты абсорбции газа и абсорбирующих жидкостей, поддержание их температуры и концентрации на необходимом уровне. Чистка и смазка обслуживаемого оборудования и коммуникаций; подготовка оборудования к ремонту |
36 | Слесарь-ремонтник Разборка, ремонт, сборка и испытание сложных узлов и механизмов. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 7–10 квалитетам. Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений. |
37 | Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования Разборка, ремонт и сборка простых узлов, аппаратов и арматуры электроосвещения с применением простых ручных приспособлений и инструментов. Очистка, промывка, протирка и продувка сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования. Изготовление несложных деталей из сортового металла. Соединение деталей и узлов электромашин, электроприборов по простым электромонтажным схемам. Установка соединительных муфт, тройников и коробок |
38 | Слесарь-электромонтажник Полный монтаж, демонтаж, испытание и сборка сложного высоковольтного оборудования электроподстанций, электрических машин и узлов всевозможных конструкций и систем, кабельных и воздушных сетей напряжением свыше 35 кВ. Изготовление сложных приборов и механизмов по эскизам и принципиальным схемам; испытание, регулировка и сдача их в соответствии с техническими условиями. Изготовление наиболее сложных шаблонных схем и монтаж реальных схем из различных проводов. Монтаж высокочастотных установок мощностью свыше 700 кВт. Выявление дефектов и повреждений сети и аппаратов и устранение их. Изготовление приспособлений, необходимых для выполнения электромонтажных работ |
39 | Раскатчик Горячая раскатка, правка, калибровка профильных колец и сферических оболочек переменной толщины из жаропрочных и титановых сплавов авиационных двигателей диаметром свыше 1500 мм на раскаточных машинах. Раскатка тонкостенных деталей из коррозиестойких сталей и молибденовых сплавов |
40 | Термист Химико-термическая и термическая обработка сложных крупногабаритных уникальных дорогостоящих деталей и узлов из легированных, высоколегированных, коррозиестойких сталей и сталей особого назначения. Термическая обработка сложных изделий из легированных сталей с заданными механическими свойствами |
41 | Штамповщик жидкого металла Штамповка из жидких цветных металлов и сплавов деталей сложной конфигурации с выступами, ребрами, одной–двумя криволинейными поверхностями на гидравлических и фрикционных прессах. Определение режимов штамповки. Наладка пресса и штампов. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильности приготовления шихты и загрузки ею печей. Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций. Наблюдение за качеством выплавляемого металла. Рафинирование металла |
42 | Выборщик камней (часовое производство) Выборка сферических и конических углублений в приборных камнях из корунда и агата на станках различных типов алмазоносным и алмазным инструментом. Обработка камней с допуском по 8–9 квалитетам с шероховатостью поверхностей Rz 3,2–0,4. Подналадка специальных станков и автоматов. Проверка размеров и качества обработки камней с применением контактных и оптических приборов и контрольно-измерительного инструмента |
43 | Полировщик технических камней (часовое производство) Полирование плоскостей и фасонных поверхностей часовых и технических камней с допуском по 6–7 квалитетам и с шероховатостью поверхностей Rz 0,1–0,05 на полировальных автоматах и полуавтоматах различных типов микропорошками алмаза с применением твердых, полутвердых и мягких полировальников и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей |
44 | Аппаратчик получения трихлорпропана и дихлоргидрина Выполнение комплекса работ по получению трихлорпропана и дихлоргидрина. Прием сырца эпихлоргидрина в напорные мерники, слив в ректификационную колонну. Проведение процессов ректификации, синтеза, нейтрализации. Перекачивание продуктов по назначению. Слив кубовых остатков, обезвреживание сточных вод. Контроль и регулирование параметров технологического режима: температуры, вакуума, давления, концентрации и кислотности продукта по показаниям контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов. Расчет соотношений компонентов сырья и выхода готового продукта. Запись показателей процесса в производственном журнале. Обслуживание реакторов, ректификационных колонн, нейтрализаторов, растворителей, конденсаторов, мерников, центробежных и вакуумных насосов и другого оборудования |
45 | Контролер станочных и слесарных работ Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей, узлов и агрегатов после сборочных операций, механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: листовых сборочных шаблонов, угловых лекальных линеек, штангенциркулей, штангенрейсмусов, индикаторов, щупов, кронциркулей, оправок, накладных кондукторов. Определение качества и соответствия техническим условиям деталей, подаваемых на сборочный участок. Проверка узлов и конструкций после их сборки или установки на место. Оформление документации на принятую и забракованную продукцию |
46 | Полировщик Полирование по параметру шероховатости Ra 0,08–0,04 внутренних и наружных цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей с обеспечением предельных отклонений формы и взаимного расположения точных, сложных деталей подшипников по специальным техническим условиям на полировальных станках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Наладка полировальных станков |
47 | Выбивальщик отливок Выбивка сложных, уникальных, крупных отливок, отливок из высоколегированных сплавов и из специальных сплавов, залитых в керамические формы, на выбивных механизмах пневматическим молотком и при помощи крана или тельфера. Выбивка тонкостенных отливок. Выбивка средних и крупных отливок, поступающих с конвейера, при поточно-массовом производстве. Обеспечение своевременной выбивки отливок и наблюдение за правильной работой выбивных механизмов. Наладка выбивной решетки и других обслуживаемых механизмов и приспособлений. |
48 | Заливщик металла Заливка из крановых и ручных ковшей вместимостью до 0,3 т чугуна, стали или цветного жидкого металла в формы, изложницы или в постоянные металлические формы для несложных и толстостенных отливок. Подготовка ковшей, изложниц и других разливочных устройств к заливке. Надевание и снятие жакетов различных размеров при формовке в почве на конвейере с заданным ритмом. Контроль температуры разливаемого металла. Выполнение работы в качестве подручного при заливке отливок из крановых ковшей вместимостью до 5 т. Определение по внешним признакам пригодности жидкого металла и ориентировочной температуры в период его заливки |
49 | Контролер в литейном производстве Контроль и приемка крупных отливок после выбивки и обрубки деревянных и металлических моделей средней величины и сложности с простыми стержневыми ящиками и отъемными частями, проверка правильности расположения знаков, разъемов и отъемных частей. Контроль и приемка легкоплавкой массы, оболочек и полуформ. Проверка моделей, стержневых ящиков и шаблонов в зависимости от способа формовки. Определение соответствия качества отливок техническим условиям. Контроль соблюдения технологических инструкций. Контроль сложных деталей из цветных металлов, сплавов и пластмасс, отлитых под давлением. Разметка простых моделей и кокилей по чертежам. Маркировка моделей и стержневых ящиков. Ведение учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции |
50 | Литейщик металлов и сплавов Литье деталей различными способами в песчаные и оболочковые формы по выплавляемым моделям и методом выжимания. Измерение температуры жидкого металла с помощью приборов |
Пример заполнения таблицы 2
Таблица 2
Определение категории работ
Наименование профессии | Описание работ | Категория работ |
Ткач | Получение нитей, пряжи и контроль их качества. Подготовка, заправка обслуживаемых станков. Проборка основных нитей и проволоки в ремизы и бердо, участие в проборе основы на обслуживаемых станках. Зарядка челнока. Регулирование подачи и натяжения основы. Сбор и сдача отходов. Уход за обслуживаемыми станками | IIа |
Бланк выполнения задания № 3
Таблица 2
Определение категории работ
Наименование профессии | Описание работ | Категория работ |
| | |
Проверяемое задание № 4. Производственное освещение
Модуль 3. Лекция 3.1. Производственное освещение: системы, виды. Естественное и искусственное освещение. Гигиеническое нормирование
Цель задания: получить навыки определения разряда зрительных работ.
Нормативные документы
СанПиН 2.2.4.3359–16 Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах.
Указанный нормативный документ приведен в приложении 2.
Алгоритм выполнения проверяемого задания
1. Изучить нормативные документы.
2. Выбрать вариант задания по таблице 1.
3. Определить разряд зрительных работ.
4. Заполнить таблицу 2 «Разряд зрительных работ».
Таблица 1
Варианты заданий
Номер варианта | Наименьший или эквивалентный размер объекта различения | Освещенность при системе комбинированного освещения, лк | Освещенность при системе общего освещения, лк |
1 | 0,10 | 4500 | – |
2 | 0,12 | 2500 | 750 |
3 | 0,11 | 2500 | 750 |
4 | 0,10 | 2000 | 600 |
5 | 0,15 | 4000 | – |
6 | 0,17 | 3500 | – |
7 | 0,15 | 3000 | 750 |
8 | 0,21 | 2000 | 500 |
9 | 0,22 | 1500 | 400 |
10 | 0,25 | 2000 | 500 |
11 | 0,29 | 1500 | 400 |
12 | 0,30 | 1000 | 300 |
13 | 0,32 | 1000 | 300 |
14 | 0,26 | 750 | 200 |
15 | 0,29 | 750 | 200 |
16 | 0,22 | 1500 | 400 |
17 | 0,11 | 4000 | 1250 |
18 | 0,11 | 3500 | 1000 |
19 | 0,10 | 1250 | 300 |
20 | 0,13 | 1250 | 300 |
21 | 0,32 | 1000 | 300 |
22 | 0,37 | 750 | 300 |
23 | 0,37 | 600 | 200 |
24 | 0,42 | 400 | 200 |
25 | 0,45 | 600 | 200 |
26 | 0,54 | 400 | 200 |
27 | 0,52 | 750 | 300 |
28 | 0,5 | 500 | 200 |
29 | 0,54 | 400 | 200 |
30 | 0,72 | 400 | 200 |
31 | 0,79 | 500 | 200 |
32 | 0,88 | 750 | 300 |
33 | 0,97 | 500 | 200 |
34 | 0,97 | 400 | 200 |
35 | 0,86 | 500 | 200 |
36 | 1,1 | 400 | 300 |
37 | 1,7 | 400 | 300 |
38 | 2,0 | 400 | 300 |
39 | 5,1 | – | 200 |
40 | 6,7 | – | 200 |
41 | 5,2 | – | 200 |
42 | 0,74 | 400 | 200 |
43 | 0,88 | 500 | 200 |
44 | 0,47 | 600 | 200 |
45 | 0,5 | 600 | 200 |
46 | 0,22 | 1500 | 400 |
47 | 0,29 | 1000 | 300 |
48 | 0,12 | 3500 | 1000 |
49 | 0,12 | 1500 | 400 |
50 | 0,17 | 2000 | 500 |