Файл: Проверяемые задания Проверяемое задание Идентификация опасных и вредных производственных факторов Модуль Производственная санитария и гигиена и их роль в нормализации труда работающих..docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.01.2024

Просмотров: 211

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Проверяемые задания

Проверяемое задание № 1. Идентификация опасных и вредных производственных факторов

Модуль 1. Производственная санитария и гигиена и их роль в нормализации труда работающих. Классификация вредных веществ, их токсикология. Определение и нормирование содержания вредных веществ. Понятие о микроклимате производственных помещений. Влияние параметров микроклимата на здоровье и работоспособность человека

Цель задания: получить навыки идентификации опасных и вредных производственных факторов.

Нормативные документы

ГОСТ Р 12.0.003–2015 Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

Указанный нормативный документ приведен в приложении 1.

Алгоритм выполнения проверяемого задания

1. Изучить нормативные документы.

2. Выбрать вариант задания по таблицам 1–6.

3. Для оборудования, указанного в задании, определить опасные и вредные производственные факторы и оформить таблицу 7.

Варианты заданий для выполнения практических работ

Таблица 1

Специализация «Безопасность технологических процессов и производств

в машиностроении»

п/п

Технологический процесс

Используемое оборудование и инструменты

25

Ремонтные работы

Слесарные инструменты, электрооборудование


Таблица 2

Специализация «Безопасность технологических процессов и производств

в строительстве и производстве строительных материалов»

п/п

Технологический процесс

Используемое оборудование и инструменты

25

Слесарные работы

Стамески, ножовки, рубанки, труборезы, напильники, резьбонарезной инструмент, щетки, металлорежущий инструмент


Таблица 3

Специализация «Безопасность технологических процессов и производств

в энергетике и энергоснабжении»

п/п

Технологический процесс

Используемое оборудование и инструменты

25

Обслуживание устройств магистральной и дорожной радиосвязи

Электрооборудование, устройства блокировки, индикаторы тока, кабель, антенно-фидерные устройства, разъединители, рубильники

Таблица 4

Специализация «Безопасность технологических процессов и производств

в автотранспортном комплексе»

п/п

Технологический процесс

Используемое оборудование и инструменты

25

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Электрическая дрель, шуруповерт, ручной инструмент, пневматический пресс ручной


Таблица 5

Специализация «Безопасность технологических процессов и производств

в нефтегазовом комплексе»

п/п

Технологический процесс

Используемое оборудование и инструменты

25

Хранение нефтепродуктов

Резервуары, насосное оборудование, компрессорное оборудование, диагностическое оборудование



Таблица 6

Специализация «Безопасность химико-технологических процессов и производств»

п/п

Технологический процесс

Используемое оборудование и инструменты



































































































































































































Процесс производства аммиака

Компрессор высокого давления, электронагреватель, контактная печь, водяной охладитель, водоотделитель, теплообменники, электронагреватель, сепаратор, печь синтеза, насосное оборудование



Пример заполнения таблицы 7

Таблица 7

Опасные и вредные производственные факторы

Наименование техпроцесса

Перечень оборудования

Опасные и вредные производственные факторы

Токарные работы по металлу

1. Токарный станок

Опасные и вредные производственные факторы, связанные с силами и энергией механического движения: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; опасные и вредные производственные факторы, связанные с чрезмерно высокой температурой материальных объектов производственной среды, могущих вызвать ожоги тканей организма человека; опасные и вредные производственные факторы, связанные с акустическими колебаниями в производственной среде и характеризуемые повышенным уровнем и другими неблагоприятными характеристиками шума;

физические перегрузки, связанные с тяжестью трудового процесса: статические, связанные с рабочей позой


Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

Тольяттинский государственный университет

____________________________________________________________

(институт)

____________________________________________________________

(кафедра)

Практическое задание № 1
по учебному курсу «___________________________________»
Вариант ____ (при наличии)



Студент


(И.О. Фамилия)




Группа






Ассистент


(И.О. Фамилия)


Преподаватель


(И.О. Фамилия)




Тольятти, 20__


Бланк выполнения задания № 1

Таблица 7

Опасные и вредные производственные факторы

Наименование техпроцесса

Перечень оборудования

Опасные и вредные производственные факторы






















Проверяемое задание № 2. Защита от вредных веществ

Модуль 1. Производственная санитария и гигиена и их роль в нормализации труда работающих. Классификация вредных веществ, их токсикология. Определение и нормирование содержания вредных веществ. Понятие о микроклимате производственных помещений. Влияние параметров микроклимата на здоровье и работоспособность человека

Цель задания: получить практические навыки определения защиты от вредных веществ.

Нормативные документы

1. Гигиенические нормативы ГН 2.2.5.3532–18 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны».

2. ГОСТ 12.4.034–2017 Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка.

3. СанПиН 2.2.4.3359–16 Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах.

4. ГОСТ 12.4.011–89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих общие требования и классификация.

Указанные нормативные документы содержатся в приложении 2.

Алгоритм выполнения проверяемого задания

1. Изучить нормативные документы.

2. Выбрать вариант задания по таблице 1.

3. Для веществ, указанных в задании, определить значения средней сменной и максимальной разовой концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также класс опасности вещества, средства защиты.

4. Заполнить таблицу 2 «Средства защиты от вредных веществ».
Таблица 1

Варианты заданий

Номер варианта

Наименование вещества

1

Абразивный порошок из медеплавильного шлака

2-барий-димедь-дихром нонаоксид

Этоксиэтилцианацетат

Ацетоксикарбаминовой кислоты изопропиловый эфир

Арсин

2

Бальзам лесной марки А

Бис-фосфит

Кадмий и его неор­ганические соединения

Тетрахлорэтан+ (смесь изомеров)

Азота трифторид

3

Диалюминий-барий-титан-гексаоксид

Тетрахлорэтилен

2-этенилпиридин+

Хрома трифторид (по фтору)

3b-холест-5,7-диен-3-ола бензоат

4

Азиридин

Диалюминия сульфат в пересчете на алюминий

Хрома фосфат

4Н-карбазол-4-ОН, хлор­гидрат дигидрата+

Тетракарбамидохлорат кальция дигидрат

5

2,2-бипиридил (2,2- и 4,4-изомеры)

Этилнитроацетат

Полифталоцианин кобальта, натриевая соль

Бутилацетат

2-бромпропан

6

Алюминия трифторид (по фтору)

Метил-2-метилпроп-2-еноат

Метил-4-метилбензоат

Метилбутаноат

4-метилморфолин+

7

Аминобензол

5-метилпиразол

Метирам

Три(хлорэтил)фосфат

1-этенил-4-хлорбензол

8

4-аминобутановая кислота

Гексаметилендиамин

Этилтолуол

4-2-метилпропилбензол

Этилендиамин

9

4-амино-2-гидроксибензоат натрия

Вольфрамо-кобальтовые сплавы с примесью алмаза до 5 %

Виндидат

Бензоилхлорид

Барит

10

5-амино-2-гидроксибензойная кислота

Белково-витаминный концентрат (по белку)

Ацетонитрил

Арсин

Аммония хлорид

11

1-амино-2-нитробензол

N-ацетил-L-глутаминовая кислота

Бария дигидроксид+

Боксит, нефелин, спек

Бромметан

12

1-амино-3-нитробензол

Бромдифторхлорметан

Волокна ВИОН на основе полиакрило­нитрила (низкооснов­ные и низковолокнис­тые)

Вольфрам

Галлия фосфид

13

1-амино-4-нитробензол

Гаприн (по белку)

Гексилакрилат

4-гидроксибут-2-инил-3-хлорфенилкарбамат

Декан-1-ол

14

1-амино-3-нитро-4-хлор-бензол

Диаммония гекса­фторсиликат (по фтору)

1,9-дигидро-9-D-рибофуранозил-6Н-пурин-6-он

2-морфолинотиобензо­тиазол

Натрия бензоат

15

1-амино-2,4,6-триметил-бензол

Муравьиная кислота+

Натрия гидроцитрат

Натрия гидросульфит

Ниобий

16

4-(аминофенил)гидроксибензол

Нитроаммонофоска

Нитроэтан

Озон

4-оксопентилацетат

17

1-амино-3-хлорбензол

4-оксо-5-хлорпен­тилацетат+

Пектаваморин

Пентаэритрит

Пиперазин

18

Аммония водороддифторид (по фтору)

Пижма (цветки)

Перхлорбута-1,3-диен+

Поливинилхлорид

Протаргол

19

Аммония фторид (по фтору)

Пыльца бабочек зерновой моли

Ртуть

Рубидия нитрат

Самария оксид

20

Бария борат

Селен

Сахарол

Сульфокарбатион-К

Тетрабромэтан

21

Бария гидрофосфат

Тетрахлоргептан

Торий

Триэтиламина гидрохлорид

Углерода оксид

22

Бария дигидроксид

N-фенил-ацетамид

Феррит никель-цинковый

Хлорбензол+

Хрома фосфат

23

Барий-димедь-дихром нонаоксид

Церия трифторид (по фтору)

Цинка борат

Чугун в смеси с электрокорундом до 30 %

1,2-эпоксиоктен-7+

24

Бария динитрат

Эприн (по белку)

Этенилацетат

Этилендиамин

Эфиры на основе синтетических жирных кислот C 11–C 15

25

Бария дифторид (по фтору)

Этоксиэтан

Этил-6,8-дихлороктаноат

Цистин

Циклогексиламин

26

Барий кальций дититан гексаоксид

Циклогексиламин маслорастворимая соль

Хром (VI) триоксид+

Фуран+

Уайт-спирит (в пере­счете на С)

27

Барий-кальций-стронций гексакарбонат

Углерода оксид

Трихлорметилбензол

2,4,6-триметил-1,3,5-триоксан

Трибромметан

28

Бария карбонат

Толуол

Таннин

Стронция оксид

Дистронция трифосфат

29

Бензин (растворитель, топливный)

Сульфаниловой кислоты N-[амино-(имино)метил]амид

Сульфаминовой кисло­ты N-карбамоиламид

Тетрабромэтан

Тиофенол+

30

Бериллий и его соединения (в пересчете на бериллий)

Тиоуксусная кислота+

Трихлорэтилен

Фенантрен

Феррит бариевый

31

Бис(1-метилэтил)бензол (смесь 3- и 4-изомеров)

Формиат натрия

Фторуглеродные волокна

Хлор+

Хлорметан

32

Бор аморфный и кристаллический

5-хлор-2-пентанон

Хлорциклогексан

1-циан-2-аминоцикло­пентен

Щелочи едкие+ (раст­воры в пересчете на гидроксид натрия)

33

Бромбензол

Электрокорунд хромистый

4[(2,3-эпокси)пропок­си]фенилацетамид

Этил-3-метилбут-2-еноат

2-(2-этоксиэтокси)этанол

34

Бромметилбензол

2-этоксиэтилцианацетат

Этиладипинат

Цинка ацетат

Циклогексанон

35

1-бром-3-нитробензол

Циклобутилиденцикло­бутан+

Хрома фосфат

Хлорэтан

Хлора диоксид+

36

Бутан

Хлорметан

Фузидиевая кислота

Фосфорит

Уксусная кислота+

37

Гексан

Уксусной кислоты этиловый эфир

Тэпрем-6

1,2,4-трихлорбут-2-ен+

Триптофан

38

Гексахлорбензол

Трипропиламин

Триметиламин+

Теллур

Сульфокарбатион-К

39

Гексахлорбензолфид

2-(4-сульфониламидо)­бензоат натрия

Стиромаль

Серная кислота+

Серы гексафторид

40

Гидрофторид (в пересчете на фтор)

Селен

Рибофлавин

Пыль доменного шлака

Полиэтиленоксид

41

2,6-диметилгидроксибензол

Пропандинитрил+

Поливинилхлорид

Пентан

Масла минеральные нефтяные+

42

2,4-динитро-1-хлорбензол

Масло пихтовое (по летучим продуктам)

Меди дифосфат

Лизин

Люминофор ЛЦ-6200-1

43

Дифенилгуанидин

Лигроин (в пересчете на С)

Леван

Кремния нитрид

Кремнемедистый сплав

44

Дихлорметан

Краситель органичес­кий кубозоль ярко-зеленый Ж

Керамика

Калий О-этилдитио­карбонат

Иод

45

1,2-дихлорэтан

D-мио-инозитол

Железо, сульфат гидрат

Додекан-1-ол+

Дициклогексиламин нитрит

46

Диэтилбензол

Дипроп-2-енилфталат

Диаммоний гидрофосфат

Глюкоза

Гигромицин Б+

47

Кадмий и его неорганические соединения

Германий тетрахлорид (в пересчете на герма­ний)

Вольфрам

Винилбензол

Валин

48

Кальция дифторид (по фтору)

Бутилнитрит

Бора нитрид

N-ацетилцистеин

Арсин

49

Кобальт и его неорганические соединения

9,10-антрацендион

Бария октадеканоат

Бокситы

Бутановая кислота

50

Лигроин (в пересчете на углерод)

Бут-2-еналь

Вискоза-77

Висмут и его неор­ганические соединения

Гексабромбензол


Таблица 2

Средства защиты от вредных веществ

Наименование вещества

Класс опасности

Величина ПДК

Средства индивидуальной защиты

работающего

Средства коллективной защиты

работающих

Лития фторид (по фтору)

2

0,2 мг/м3




Устройство дополнительной вентиляции



Бланк выполнения задания № 2

Таблица 2

Средства защиты от вредных веществ

Наименование вещества

Класс опасности

Величина ПДК

Средства индивидуальной защиты

работающего

Средства коллективной защиты

работающих
















Проверяемое задание № 3. Определение категории тяжести труда

Модуль 1. Производственная санитария и гигиена и их роль в нормализации труда работающих. Классификация вредных веществ, их токсикология. Определение и нормирование содержания вредных веществ. Понятие о микроклимате производственных помещений. Влияние параметров микроклимата на здоровье и работоспособность человека

Цель задания: получить навыки идентификации категории работ.

Нормативные документы

СанПиН 2.2.4.548–96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.

Указанный нормативный документ приведен в приложении 3.

Алгоритм выполнения проверяемого задания

1. Изучить нормативные документы.

2. Выбрать вариант задания по таблице 1.

3. Определить категорию работ.

4. Заполнить таблицу 2 «Определение категории работ»
Таблица 1

Варианты заданий

Номер варианта

Описание работ

1

Оператор автоматических линий

Ознакомление с конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке механических и электромеханических станков и манипуляторов.

Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для фрезерования канавок сверл.

Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматов для заточки сверл.

Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания.

Контроль с помощью измерительных инструментов точности и работоспособности позиционирования станков-автоматов и автоматических линий

2

Сверловщик

Сверление, развертывание, растачивание отверстий и сложных деталей на специальных сверлильно-расточных станках с применением специальных приспособлений и инструмента

Токарь

Выполнение работы (операции, действия) по более низким разрядам; определение и устранение влияния изгиба длинных валов и винтов от воздействия силы резания, обеспечение точности обработки по 7–10 квалитетам. Выбор приспособлений для закрепления, методов и режимов обработки тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм. Подготовка инструмента для нарезания наружной и внутренней двухзаходной треугольной, прямоугольной, полукруглой, пилообразной и трапецеидальной резьб и выполнение их нарезания.

Обеспечение соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обработки с точностью по 7–10 квалитетам

3

Швея

Выполнение на машинах или вручную простых операций по пошиву изделий из различных материалов

4

Слесарь механосборочных работ

Сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12–14 квалитетам. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок

5

Газосварщик

Газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением

6

Обрубщик литья

Выполнение работ по обрубке, вырубке, опиливанию, очистке и шлифовке отливок и деталей, исправлению дефектов литья пневматическими инструментами

7

Огнеупорщик

Кладка из глиняного обыкновенного кирпича и волокнистых плит прямолинейных стен и из огнеупорного кирпича – массивов, выстилок, полов и насадок. Изоляционная огнеупорная кладка при футеровке газо- и воздухопроводов. Набивка огнеупорным бетоном и изоляционными массами выдвижных подов, противней, дверок, зазоров. Подготовка углеродистых блоков и углеродистой массы. Чистка ячеек, насадок, воздухонагревателей. Приготовление по заданному составу специальных растворов, бетонов (кислотоупорных, жароупорных) и изоляционных масс вручную. Конструктивная и пригоночная теска кирпича и углеродистых блоков по плоскости вручную

8

Слесарь

Подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места; анализ исходных данных (чертеж, схема, узел, механизм); диагностика технического состояния деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности; сборка и разборка деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности; замена деталей и узлов средней сложности; контроль за качеством выполненных работ

9

Слесарь-инструментальщик

Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов

10

Штамповщик

Штамповка сложных и опытных деталей из металла различного профиля и неметаллических материалов

11

Гравер

Гравирование знаков, надписей различными шрифтами и гравирование несложных рисунков на деталях и изделиях из металла, стекла, пластмасс и других материалов на гравировальных станках различных конструкций по копиру. Гравирование текстов на иностранном языке печатными и рукописными шрифтами на гравировальных станках с набором знаков на копир. Изготовление простых трафаретов, клейм, штемпелей с гравированием простых букв, знаков и цифр вручную или травлением. Подналадка обслуживаемых гравировальных и фрезерных станков. Заточка и правка гравировальных инструментов. Опиловка, зачистка торцов или конусов пластин, заготовок клейм и деталей под гравирование. Нанесение рисунка на стеклянные изделия, приравненные к алмазной грани 2–3 групп, при помощи металлического диска, абразивного круга и абразивных порошков

12

Контролер станочных и слесарных работ

Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей, узлов и агрегатов после сборочных операций, механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: листовых сборочных шаблонов, угловых лекальных линеек, штангенциркулей, штангенрейсмусов, индикаторов, щупов, кронциркулей, оправок, накладных кондукторов. Определение качества и соответствия техническим условиям деталей, подаваемых на сборочный участок. Проверка узлов и конструкций после их сборки или установки на место. Оформление документации на принятую и забракованную продукцию

13

Заточник

Заточка и правка фасонных фрез, ножей длиной свыше 1 до 1,5 м и фрезерных цепей на различных заточных станках

14

Зуборезчик

Выполнение работ по нарезанию на зуборезных станках цилиндрических зубчатых колес с прямыми и спиральными (косыми) или шевронными зубьями, конических зубчатых колес с прямыми и криволинейными зубьями, червячных колес

15

Газосварщик

Газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением

16

Кузнец-штамповщик

Горячая штамповка сложных деталей на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс). Горячая штамповка-высадка сложных деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН (1200 тс). Горячая штамповка сложных деталей повышенной точности из титановых и жаропрочных сталей и сплавов на высокоскоростных молотах. Изотермическая штамповка сложных деталей повышенной точности с минимальными припусками и без припусков на механическую обработку. Обеспечение подготовки всех агрегатов и механизмов к работе

17

Слесарь-ремонтник

Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12–14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки

18

Швея

Выполнение на машинах или вручную сложных операций по пошиву изделий из различных материалов. Устранение мелких неполадок в работе обслуживаемых машин

19

Машинист-крановщик

Управление погрузочными машинами или кранами всех типов грузоподъемностью до 2 т, самоходными погрузчиками различных систем, смонтированными на базе тракторов, при подтаскивании, погрузке на лесовозный транспорт, разгрузке с лесовозного подвижного состава лесоматериалов, лесохимической продукции, пней и осмола, штабелевке древесины на складах при непосредственном участии в осуществлении технологического процесса лесозаготовок

20

Машинист экскаватора

Выполнение работ одноковшовыми экскаваторами с ковшом емкостью до 0,15 м3; разработка грунтов при устройстве выемок, насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб. Разработка котлованов под здания и сооружения, при возведении опор линий электропередачи и контактной сети. Рытье траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов, нагорных и забанкетных канав и других аналогичных сооружений

21

Слесарь строительный

Выполнение на строительной площадке слесарных работ по изготовлению и ремонту оборудования и приспособлений, ремонту механизмов, машин и двигателей. Слесарная обработка деталей оборудования с применением специального механизированного инструмента. Разметка деталей под обрезку и сверление. Изготовление анкерных болтов, подвесок, фланцев, тяг, кронштейнов, хомутов, прямолинейных течек, желобов, защитных кожухов и ограждений

22

Штукатур

Покрытие поверхностей простой штукатуркой и ремонт простой штукатурки. Сплошное выравнивание поверхностей. Насечка поверхностей механизированным инструментом. Натягивание металлической сетки по готовому каркасу. Обмазка раствором проволочной сетки. Подмазку мест примыкания к стенам наличников и плинтусов. Приготовление растворов из сухих строительных смесей на цементной, гипсовой и других основах

23

Электромонтажник по силовым сетям и электрооборудованию

Соединение, оконцевание и присоединение проводов, кабелей различных марок сечением до 70 мм2 всеми способами, кроме сварки; установка защитных устройств кожухов и ограждений; маркировка проложенных труб, кабелей и отводов

24

Электрослесарь строительный

Разметка деталей при изготовлении сложных электроконструкций по чертежам; изготовление разметочных и монтажных шаблонов; монтаж низковольтных и высоковольтных комплектных распределительных устройств и сборка их в блоки; регулирование электрооборудования

25

Слесарь автомобильный

Проведение технических измерений соответствующим инструментом и приборами; определение неисправностей и объема работ по их устранению и ремонту; определение способов и средств ремонта, выбор и использование инструментов и приспособлений, оборудования (в том числе контрольно-измерительного, диагностического)

26

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем

27

Жестянщик

Изготовление простых изделий из листовых металлов и прессованных профилей по чертежам, шаблонам и образцам. Прямолинейная ручная резка листового металла и резка фасонных заготовок всех размеров по шаблонам и разметке. Криволинейная резка простых деталей из кровельной и тонколистовой стали на приводных станках. Гибка прямолинейных фальцев. Правка малогабаритных и крупных деталей и изделий. Отжиг листового материала и заготовок. Сверление отверстий по кондуктору и разметке. Отрубка, опиливание и очистка деталей. Пайка простых изделий и деталей. Установка и оборудование несложных кожухов и защитных ограждений. Выполнение сложных и особо сложных жестяницких работ под руководством жестянщика более высокой квалификации

28

Испытатель двигателей

Испытание двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 736 кВт (1000 л. с.) в условиях промышленного производства и без ограничения по мощности в условиях лабораторного и экспериментального производства. Проведение необходимых замеров. Расчет параметров. Устранение дефектов, выявленных при испытании двигателей. Комплексные и экспериментальные испытания гидромеханических передач

29

Контролер измерительных приборов и специального инструмента

Проверка и приемка рабочих и измерительных инструментов, приборов, приспособлений и штампов различной сложности, обработанных в пределах 11–12 квалитетов

30

Контролер материалов, металлов, полуфабрикатов и изделий

Контроль, приемка и отбраковка сложных поковок, крупных отливок, простого электро- и радиотехнического оборудования, универсального инструмента, химикатов, металлопроката, метизов, сложных неметаллических и резиновых изделий. Определение годности материалов по данным анализа химической и механической лаборатории. Приемка пило- и лесоматериалов для изготовления моделей и тары с проверкой размеров досок и брусков

31

Контролер электромонтажных работ

Контроль и приемка сложных узлов конструкций и рабочих механизмов после электромонтажных операций. Окончательная приемка электрооборудования средней сложности. Определение причин дефектов при электромонтаже и своевременное принятие мер к их устранению. Оформление установленной документации

32

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики

Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Наладка, испытание и сдача блоков средней сложности и систем питания электронно-вычислительных и управляющих машин, приборов и информационно-измерительных систем. Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением всевозможных контрольно-измерительных приборов. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем

33

Замерщик дебитов скважин

Замер нефти и воды в мерниках, сепараторах, трапах. Отбор проб жидкости из выкидных линий скважин и емкостей. Откачка нефти из мерника (емкости) после замера дебита

34

Оператор по гидравлическому разрыву пластов

Ведение процесса гидроразрыва пласта при давлении свыше 70 МПа (700 кгс/см2) и гидропескоструйной перфорации. Установка картограммы и наблюдение за показаниями регистрирующего электронного расходомера и манометра. Обслуживание и ремонт арматуры обвязки устья скважин

35

Аппаратчик абсорбции

Ведение отдельных операций технологического процесса абсорбции веществ из газовой смеси. Подача в аппараты абсорбции газа и абсорбирующих жидкостей, поддержание их температуры и концентрации на необходимом уровне. Чистка и смазка обслуживаемого оборудования и коммуникаций; подготовка оборудования к ремонту

36

Слесарь-ремонтник

Разборка, ремонт, сборка и испытание сложных узлов и механизмов. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 7–10 квалитетам. Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.

37

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования

Разборка, ремонт и сборка простых узлов, аппаратов и арматуры электроосвещения с применением простых ручных приспособлений и инструментов. Очистка, промывка, протирка и продувка сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования. Изготовление несложных деталей из сортового металла. Соединение деталей и узлов электромашин, электроприборов по простым электромонтажным схемам. Установка соединительных муфт, тройников и коробок

38

Слесарь-электромонтажник

Полный монтаж, демонтаж, испытание и сборка сложного высоковольтного оборудования электроподстанций, электрических машин и узлов всевозможных конструкций и систем, кабельных и воздушных сетей напряжением свыше 35 кВ. Изготовление сложных приборов и механизмов по эскизам и принципиальным схемам; испытание, регулировка и сдача их в соответствии с техническими условиями. Изготовление наиболее сложных шаблонных схем и монтаж реальных схем из различных проводов. Монтаж высокочастотных установок мощностью свыше 700 кВт. Выявление дефектов и повреждений сети и аппаратов и устранение их. Изготовление приспособлений, необходимых для выполнения электромонтажных работ

39

Раскатчик

Горячая раскатка, правка, калибровка профильных колец и сферических оболочек переменной толщины из жаропрочных и титановых сплавов авиационных двигателей диаметром свыше 1500 мм на раскаточных машинах. Раскатка тонкостенных деталей из коррозиестойких сталей и молибденовых сплавов

40

Термист

Химико-термическая и термическая обработка сложных крупногабаритных уникальных дорогостоящих деталей и узлов из легированных, высоколегированных, коррозиестойких сталей и сталей особого назначения. Термическая обработка сложных изделий из легированных сталей с заданными механическими свойствами

41

Штамповщик жидкого металла

Штамповка из жидких цветных металлов и сплавов деталей сложной конфигурации с выступами, ребрами, одной–двумя криволинейными поверхностями на гидравлических и фрикционных прессах. Определение режимов штамповки. Наладка пресса и штампов. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильности приготовления шихты и загрузки ею печей. Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций. Наблюдение за качеством выплавляемого металла. Рафинирование металла

42

Выборщик камней (часовое производство)

Выборка сферических и конических углублений в приборных камнях из корунда и агата на станках различных типов алмазоносным и алмазным инструментом. Обработка камней с допуском по 8–9 квалитетам с шероховатостью поверхностей Rz 3,2–0,4. Подналадка специальных станков и автоматов. Проверка размеров и качества обработки камней с применением контактных и оптических приборов и контрольно-измерительного инструмента

43

Полировщик технических камней (часовое производство)

Полирование плоскостей и фасонных поверхностей часовых и технических камней с допуском по 6–7 квалитетам и с шероховатостью поверхностей Rz 0,1–0,05 на полировальных автоматах и полуавтоматах различных типов микропорошками алмаза с применением твердых, полутвердых и мягких полировальников и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей

44

Аппаратчик получения трихлорпропана и дихлоргидрина

Выполнение комплекса работ по получению трихлорпропана и дихлоргидрина. Прием сырца эпихлоргидрина в напорные мерники, слив в ректификационную колонну. Проведение процессов ректификации, синтеза, нейтрализации. Перекачивание продуктов по назначению. Слив кубовых остатков, обезвреживание сточных вод. Контроль и регулирование параметров технологического режима: температуры, вакуума, давления, концентрации и кислотности продукта по показаниям контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов. Расчет соотношений компонентов сырья и выхода готового продукта. Запись показателей процесса в производственном журнале. Обслуживание реакторов, ректификационных колонн, нейтрализаторов, растворителей, конденсаторов, мерников, центробежных и вакуумных насосов и другого оборудования

45

Контролер станочных и слесарных работ

Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей, узлов и агрегатов после сборочных операций, механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: листовых сборочных шаблонов, угловых лекальных линеек, штангенциркулей, штангенрейсмусов, индикаторов, щупов, кронциркулей, оправок, накладных кондукторов. Определение качества и соответствия техническим условиям деталей, подаваемых на сборочный участок. Проверка узлов и конструкций после их сборки или установки на место. Оформление документации на принятую и забракованную продукцию

46

Полировщик

Полирование по параметру шероховатости Ra 0,08–0,04 внутренних и наружных цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей с обеспечением предельных отклонений формы и взаимного расположения точных, сложных деталей подшипников по специальным техническим условиям на полировальных станках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Наладка полировальных станков

47

Выбивальщик отливок

Выбивка сложных, уникальных, крупных отливок, отливок из высоколегированных сплавов и из специальных сплавов, залитых в керамические формы, на выбивных механизмах пневматическим молотком и при помощи крана или тельфера. Выбивка тонкостенных отливок. Выбивка средних и крупных отливок, поступающих с конвейера, при поточно-массовом производстве. Обеспечение своевременной выбивки отливок и наблюдение за правильной работой выбивных механизмов. Наладка выбивной решетки и других обслуживаемых механизмов и приспособлений.

48

Заливщик металла

Заливка из крановых и ручных ковшей вместимостью до 0,3 т чугуна, стали или цветного жидкого металла в формы, изложницы или в постоянные металлические формы для несложных и толстостенных отливок. Подготовка ковшей, изложниц и других разливочных устройств к заливке. Надевание и снятие жакетов различных размеров при формовке в почве на конвейере с заданным ритмом. Контроль температуры разливаемого металла. Выполнение работы в качестве подручного при заливке отливок из крановых ковшей вместимостью до 5 т. Определение по внешним признакам пригодности жидкого металла и ориентировочной температуры в период его заливки

49

Контролер в литейном производстве

Контроль и приемка крупных отливок после выбивки и обрубки деревянных и металлических моделей средней величины и сложности с простыми стержневыми ящиками и отъемными частями, проверка правильности расположения знаков, разъемов и отъемных частей. Контроль и приемка легкоплавкой массы, оболочек и полуформ. Проверка моделей, стержневых ящиков и шаблонов в зависимости от способа формовки. Определение соответствия качества отливок техническим условиям. Контроль соблюдения технологических инструкций. Контроль сложных деталей из цветных металлов, сплавов и пластмасс, отлитых под давлением. Разметка простых моделей и кокилей по чертежам. Маркировка моделей и стержневых ящиков. Ведение учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции

50

Литейщик металлов и сплавов

Литье деталей различными способами в песчаные и оболочковые формы по выплавляемым моделям и методом выжимания. Измерение температуры жидкого металла с помощью приборов



Пример заполнения таблицы 2

Таблица 2

Определение категории работ

Наименование профессии

Описание работ

Категория работ

Ткач


Получение нитей, пряжи и контроль их качества. Подготовка, заправка обслуживаемых станков. Проборка основных нитей и проволоки в ремизы и бердо, участие в проборе основы на обслуживаемых станках. Зарядка челнока. Регулирование подачи и натяжения основы. Сбор и сдача отходов. Уход за обслуживаемыми станками

IIа



Бланк выполнения задания № 3

Таблица 2

Определение категории работ

Наименование профессии

Описание работ

Категория работ













Проверяемое задание № 4. Производственное освещение


Модуль 3. Лекция 3.1. Производственное освещение: системы, виды. Естественное и искусственное освещение. Гигиеническое нормирование

Цель задания: получить навыки определения разряда зрительных работ.

Нормативные документы

СанПиН 2.2.4.3359–16 Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах.

Указанный нормативный документ приведен в приложении 2.

Алгоритм выполнения проверяемого задания

1. Изучить нормативные документы.

2. Выбрать вариант задания по таблице 1.

3. Определить разряд зрительных работ.

4. Заполнить таблицу 2 «Разряд зрительных работ».

Таблица 1

Варианты заданий

Номер варианта

Наименьший или эквивалентный размер объекта различения

Освещенность

при системе комбинированного освещения, лк

Освещенность при системе общего освещения, лк

1

0,10

4500



2

0,12

2500

750

3

0,11

2500

750

4

0,10

2000

600

5

0,15

4000



6

0,17

3500



7

0,15

3000

750

8

0,21

2000

500

9

0,22

1500

400

10

0,25

2000

500

11

0,29

1500

400

12

0,30

1000

300

13

0,32

1000

300

14

0,26

750

200

15

0,29

750

200

16

0,22

1500

400

17

0,11

4000

1250

18

0,11

3500

1000

19

0,10

1250

300

20

0,13

1250

300

21

0,32

1000

300

22

0,37

750

300

23

0,37

600

200

24

0,42

400

200

25

0,45

600

200

26

0,54

400

200

27

0,52

750

300

28

0,5

500

200

29

0,54

400

200

30

0,72

400

200

31

0,79

500

200

32

0,88

750

300

33

0,97

500

200

34

0,97

400

200

35

0,86

500

200

36

1,1

400

300

37

1,7

400

300

38

2,0

400

300

39

5,1



200

40

6,7



200

41

5,2



200

42

0,74

400

200

43

0,88

500

200

44

0,47

600

200

45

0,5

600

200

46

0,22

1500

400

47

0,29

1000

300

48

0,12

3500

1000

49

0,12

1500

400

50

0,17

2000

500