Файл: Учебнометодическое пособие по выполнению курсовой работы для студентов всех направлении подготовки (варианты заданий часть 2).docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.02.2024

Просмотров: 89

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Филиал ФГБОУ ВО УГНТУ в г. Стерлитамаке

Кафедра гуманитарных наук

ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА РЕКОНСТРУКЦИИ ОТДЕЛЕНИЯ ПАРОВОЙ КАЛЬЦИНАЦИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине:

«ОСНОВЫ ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ»

Вариант 19

Выполнил студент гр. БТСпз 17-31: С.Н. Ишмухаметова

Проверил к.э.н., доцент: Р.М. Даминева

Стерлитамак – 2022

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ФИЛИАЛ ФГБОУ ВО УГНТУ В Г. СТЕРЛИТАМАКЕ

Кафедра ГН

ЗАДАНИЕ

на выполнение курсовой работы по дисциплине:

«Основы экономики и управления производством»

Студенту гр. БТСпз 17-31 Ишмухаметова Светлана Наилевна

1. Тема работы: Оценка эффективности проекта реконструкции отделения паровой кальцинации в производстве кальцинированной соды

2. Исходные данные по работе: Вариант № 19. Экономика и управление производством учебно-методическое пособие по выполнению курсовой работы для студентов всех направлений подготовки (варианты заданий – часть 2)

3. Предоставить следующие материалы в указанные сроки:

Пояснительную записку:

Титульный̆ лист

Задание

Содержание

Введение

1 Расчет производственной мощности объекта
2 Расчет капитальных вложений
3 Расчет показателей̆ по труду и заработной̆ плате

4 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственных расходов

5 Определение себестоимости продукции

6 Обоснование экономической эффективности проектного решения

Заключение

Список использованных источников

4.Срок сдачи студентом законченной̆ работы «30» марта 2022г.

5. Дата выдачи «16» января 2022г.

6. Руководитель___________________/ Даминева Р.М.

7. Студент___________ /Ишмухаметова С.Н.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
4

1
Расчет производственной мощности
6

2
Расчет капитальных вложений
12

3
Расчет показателей по труду и заработной плате
20

4
Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственных расходов

31

5
Расчет затрат на производство и реализацию продукции
33

6
Расчет экономического эффекта, экономической эффективности и других технико-экономических показателей

36




Заключение
41




Список использованных источников
43


ВВЕДЕНИЕ
Ведущим способом получения кальцинированной соды до настоящего времени остается аммиачный способ.

Процесс производства кальцинированной соды включает следующие стадии: переработка карбонатного сырья, получение и очистка рассола, абсорбция, карбонизация, фильтрация, дистилляция, кальцинация. Кальцинирование (кальцинация) – разложение бикарбоната натрия на карбонат натрия (кальцинированную соду), воду и оксид углерода.

Основным аппаратом на станции кальцинации является содовая печь. Влага, представляющая собой насыщенный раствор гидрокарбоната натрия, в процессе кальцинации, а именно при контакте с горячей поверхностью, интенсивно испаряется. В результате выделения твердая фаза кристаллизуясь образует плотно прилипающую к поверхности корку. С целью исключения этого явления в производстве исходный влажный гидрокарбонат натрия перед подачей в кальцинатор смешивают с содой, при этом образуется новая твердая фаза – трона. Трона при температуре 111°С теряет кристаллизационную воду. При температуре 127°С происходит разложение двойной соли.

Для увлажнения соды используют конденсат, который предварительно охлаждают. При низкой температуре в смесителе уменьшается количество испаряемой воды и улучшается гранулометрический состав кальцинированной соды.

В данной курсовой работе предлагается реконструкция отделения паровой кальцинации в производстве кальцинированной соды. Реконструкция проводится с целью увеличения эффективного фонда времени паровых кальцинаторов и увеличения времени межремонтного пробега путем сокращения времени простоя оборудования в капитальном ремонте на 33%.

Целью курсовой работы является оценка эффективности проекта реконструкции отделения паровой кальцинации в производстве кальцинированной соды.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

  • расчет производственной мощности;

  • расчет капитальных вложений;

  • расчет показателей по труду и заработной плате;

  • расчет затрат на производство и реализацию продукции;

  • определить экономический эффект, экономическую эффективность и другие технико-экономические показатели.

1 Расчет производственной мощности
Производственная мощность измеряется максимально возможным годовым выпуском кальцинированной соды при наиболее полном использовании оборудования с учетом достижений передовой техники, технологии и организации производства. Мощность производства рассчитывают по ведущему технологическому оборудованию, которое составляет техническую основу производственного процесса и определяет количество готовой продукции.


Для определения эффективного фонда времени работы основного технологического оборудования необходимо составить годовой график работы оборудования. Расчет количества рабочих дней в планируемом периоде оформляется в виде таблицы 1.

Простои на капитальный ремонт до реконструкции – 36 дн.; количество текущих ремонтов – 3, продолжительностью – 36 ч каждый. После реконструкции время простоя оборудования в капитальном ремонте сократится на 33%.

Таблица 1 – Расчет эффективного фонда рабочего времени основного технологического оборудования

Фонд времени
Продолжительность

до реконструкции
после реконструкции

час
дни
час
дни

Календарный фонд времени
8760
365
8760



Регламентируемые перерывы:

- на капитальный ремонт

- на текущий ремонт

864

108

36

4,5

579

108

24,1

4,5

Итого простоев
972
40,5
687
28,6

Эффективный фонд времени
7788
324,5
8073
336,4


Эффективный фонд времени работы оборудования за год определяется как разница между календарным фондом времени и общей продолжительностью регламентируемых простоев оборудования.

Производственная мощность объекта (для непрерывного производства) рассчитывается следующим образом:

М=N∙qс∙Тэф, (1)

где N – количество единиц однотипного оборудования, шт.;

qc – технически возможная суточная производительность единицы оборудования, т;

Тэф – эффективный фонд рабочего времени, дн.
Производственная мощность оборудования по производству кальцинированной соды до реконструкции составит:

М = 3 ∙ 220 ∙ 324,5 = 214170 т/год
Производственная мощность оборудования по производству кальцинированной соды после реконструкции составит:

М = 3 ∙ 220 ∙ 336,4 = 222007,5 т/год
Расчет расходного контингента сырья
, материалов, топлива и энергии в стоимостном и натуральном выражении до реконструкции сводится в таблицу 2, после реконструкции в таблицу 3.

Таблица 2 – Расчет расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии на производство кальцинированной соды до реконструкции

Наименование
Цена за единицу ресурса, руб.
Норма расхода на единицу производственной мощности
Расходный контингент

Количество
Сумма, руб.

1 Сырье и основные материалы:












- аммиачная вода, т
1200
0,0206
4411,902
5294282,40



- гидросульфат натрия, т
7570
0,0142
3041,214
23021989,98



- жженая известь, т
1120
0,7175
153666,975
172107012,00



- рассол очищенный, т
33300
0,0151
3233,967
107691101,10



Итого по ст.1









308114385,48




Продолжение таблицы 2

Наименование
Цена за единицу ресурса, руб.
Норма расхода на единицу производственной мощности
Расходный контингент

Количество
Сумма, руб.

2 Топливо и энергоресурсы на технологические цели












- пар, Гкал
212,2
2,32
496874,4
105436747,68

- электроэнергия, тыс. кВтч
1100
0,161
34481,37
37929507,00

вода речная, тыс. м³
1146
0,0308
6596,436
7559515,66

вода оборотная, тыс. м³
740
0,059
12636,03
9350662,20

- вода очищенная, тыс. м³
3710
0,00017
36,4089
135077,02

Итого по ст.2









160411509,56

Смотрите также файлы