Файл: Министерство науки ивысшего образования российской федерации.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.02.2024
Просмотров: 95
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ ИВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Югорский государственный университет» (ЮГУ) НЕФТЯНОЙ ИНСТИТУТ
(ФИЛИАЛ) ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО
УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «ЮГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
(НефтИн (филиал) ФГБОУ ВО «ЮГУ»)
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по междисциплинарному курсу МДК 02.02
Внутреннее электроснабжение промышленных и гражданских зданий
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ЦЕХА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
НефтИн 08.02.09 3МНЭ01.
Разработал Грязин Д.О
Руководитель Опанасенко Л.И.
Нижневартовск 20___ г.
МИНИСТЕРСТВО НАУКИИ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Югорский государственный университет» (ЮГУ) НЕФТЯНОЙ ИНСТИТУТ
(ФИЛИАЛ) ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО
УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «ЮГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» (НефтИн (филиал) ФГБОУ ВО «ЮГУ»)
ОТЗЫВ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по междисциплинарному курсу МДК.02.02. Внутреннее электроснабжение промышленных и гражданских зданий
Исполнитель
Предметно-цикловой Электротехнических дисциплин комиссии Специальности 08.02.09. Монтаж, наладка и эксплуатация
электрооборудования промышленных и гражданских зданий
Наименование темы:
Соответствие структуры и содержания теме и заданию на курсовой проект
___________________________________________________________________________
Оценка раскрытия теоретических аспектов темы:
___________________________________________________________________________
Организация работы обучающегося над курсовым проектом (самостоятельность, ответственность, умение организовать свой труд и т.д.):
___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________
Оформление курсового проекта:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________ Графическая часть:
Доклад: ___________________________________________________________________ Ответы на вопросы: _________________________________________________________
Итоговая оценка: ____________________________________________________________
Руководитель работы Опанасенко Людмила Ивановна Подпись _______________________ «____» _________ 20___г.
Ознакомлен:_______________________ __________________________
Ф.И.О. обучающегося
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ ИВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Югорский государственный университет» (ЮГУ) НЕФТЯНОЙ ИНСТИТУТ
(ФИЛИАЛ) ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО
УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «ЮГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
(НефтИн (филиал) ФГБОУ ВО «ЮГУ»)
| РАССМОТРЕНО На заседании ПЦК ЭТД Протокол № __ «____»___________20__ г. Председатель ПЦК___________ Тен М.Б. | УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по УВР НефтИн (филиала) ФГБОУ ВО «ЮГУ» «____»___________20__ г. ________________ Хайбулина Р.И. |
СОДЕРЖАНИЕ
ГЛАВА 1 ОБЗОР ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ, НОРМАТИВНОЙ БАЗЫ
1.1 Категории потребителей по надежности электроснабжения
ГЛАВА 2 ОБОСНОВАНИЯ И РАСЧЕТЫ ПО РАЗРАБОТКЕ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
2.1 Анализ производственной деятельности объекта
2.1.1 Особенности технологического процесса и общие характеристики технологических механизмов с исходными данными на проект
2.1.2 Характеристика окружающей среды производственных помещений
2.2 Расчеты по разработке схемы электроснабжения
2.2.1 Выбор рационального напряжения и схемы электроснабжения
2.2.2 Расчет электрических нагрузок
2.2.3 Компенсация реактивной мощности
2.2.4 Расчет распределительной электрической сети
2.2.5 Расчет и выбор числа и мощности силовых трансформаторов
2.2.6 Выбор конструкции комплектной трансформаторной подстанции
2.2.7 Расчет токов короткого замыкания в характерных точках электрической сети
2.2.8 Выбор электрических аппаратов с проверкой на действие токов короткого замыкания
2.2.9 Выбор токоведущих частей с проверкой на действие токов короткого замыкания
2.2.10 Расчет и выбор релейной защиты
2.2.11 Расчет заземления и зануления
2.2.12 Ведомость на проектируемое оборудование
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ВВЕДЕНИЕ
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приёмников электрической энергии, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и другие промышленные приёмники электроэнергии.
Электроэнергия должна отвечать требованиям качества – обеспечивать номинальное напряжение и номинальную частоту сети.
Стратегическими целями развития электроэнергетики являются надёжное энергоснабжение экономики и населения страны электроэнергией:
-
сохранение целостности и развитие единой энергетической системы страны, её интеграция с другими энергообъединениями на Евразийском континенте; -
повышение эффективности функционирования и обеспечение устойчивого развития электроэнергетики на базе новых современных технологий; -
снижение вредного воздействия на окружающую среду.
Задача электроснабжения промышленных возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электрических станций.
Актуальность данной работы заключается в том, что ввод в работу новых предприятий, расширение существующих, рост энерговооруженности, широкое внедрение различных видов электротехнологии во всех отраслях производств выдвигают проблему их рационального электроснабжения.
В настоящее время электроэнергетика России является важнейшим жизнеобеспечивающей отраслью страны. В ее состав входит более 700 электростанций общей мощностью 215,6 млн. кВт.
Система распределения столь большого количества электроэнергии на промышленных предприятиях должна обладать высокими техническими и экономическими показателями и базироваться на новейших достижениях современной техники. Поэтому электроснабжение промышленных предприятий должно основываться на использовании современного конкурентоспособного электротехнического оборудования.
Объектом исследования является цех механической обработки деталей.
Предметом исследования является электроснабжение цеха механической обработки деталей.
Основываясь на аргументации об актуальности выбранной темы, можно определить целевую ориентацию работы.
Цель работы: проектирование схемы электроснабжения цеха механической обработки деталей.
В соответствии с данной целью решаются следующие задачи:
-
изучить и проанализировать нормативно-техническую документацию по электроснабжению отрасли; -
рассчитать характеристики промышленного оборудования; -
спроектировать схему электроснабжения; -
обобщить результаты, сделать выводы.
В энергетической системе идёт широкомасштабная реконструкция, то есть замена морально и физически устаревшего электрооборудования на новое и современное. Надежность электроснабжения обеспечивается бесперебойной подачей с учётом категорий.
ГЛАВА 1 ОБЗОР ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ, НОРМАТИВНОЙ БАЗЫ
1.1 Категории потребителей по надежности электроснабжения
На машиностроительном заводе, в цехе механической обработки деталей, потребители электроэнергии по бесперебойности имеют 2 и 3 категорию надежности.
Ко второй категории относятся электроприёмники, перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих, механизмов и промышленного транспорта, нарушению нормальной деятельности значительного числа городских и сельских жителей.
Для приёмников перерыв питания допускается на время необходимое для ручного ввода резерва оперативно-выездной бригадой.
К третьей категории относятся электроприемники, отключение которых не ведёт не к большому материальному ущербу ни к человеческим жертвам. Их отключение допускается на время ремонта
, но не более 24 часов.
ГЛАВА 2 ОБОСНОВАНИЯ И РАСЧЕТЫ ПО РАЗРАБОТКЕ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
2.1 Анализ производственной деятельности объекта
Механический цех выполняет работы по разрезке, токарной, фрезерной, шлифовальной обработке деталей на универсальных станках и станках с числовым программным управлением (ЧПУ).
Значительная часть деталей машин, технологического оборудования, транспортных средств подвергается механической обработке. Механическая обработка характеризуется:
-
низким коэффициентом использования металлов: 0,5--0,8 (с повышением серийности производства коэффициент повышается); -
высокой трудоемкостью и зарплатоемкостью обработки; -
многооперационностью технологических процессов обработки; -
высокими требованиями к качеству технологического оборудования и организованности процессов; -
высокими требованиями к качеству изготовления детали в соответствии с технологическим процессом.
При механической обработке металлов основными загрязняющими веществами являются пыль и аэрозоли масел и эмульсий. Источником масляных и эмульсионных туманов является обильное смачивание обрабатываемых поверхностей СОЖ. Эти жидкости позволяют уменьшить износ режущих инструментов и сохранить структуру обрабатываемого материала, нагревающегося в результате трения в рабочей зоне до 400-500оС.
В качестве СОЖ применяют нефтяные минеральные масла и их эмульсии, щелочные, мыльно-щелочные жидкости, керосин, скипидар и т.д. Эмульсии представляют собой 3-10% растворы масел, нафтеновых и олеиновых кислот и щелочей с добавками кальцинированной соды (до 0,3-0,5%). В процессе использования состав эмульсии существенно изменяется, увеличивается содержание солей и масел, металлических примесей.
2.1.1 Особенности технологического процесса и общие характеристики технологических механизмов с исходными данными на проект
Цех механической обработки деталей предназначен для обработки коленчатых валов автомобильного двигателя.
Основное оборудование размещено в станочном и ремонтно-механическом отделениях.
Цех запитан от подстанции глубокого ввода (ПГВ) завода, расположенной на расстоянии 9 км от энергосистемы. Напряжение на ПГВ – 10 (6) кВ. Расстояние от ПГВ до цеха – 0,7 км.
Количество рабочих смен – 3
Транспортные операции выполняются кран – балкой