ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.04.2024
Просмотров: 87
Скачиваний: 0
1. Молокопровод (1) служит для сбора молока, поступающего от доильных аппаратов, и транспортировке его к месту первичной обработки молока. Молокопровод состоит из стеклянных с наружным диаметром 45 мм, длиной 2,25 м полиэтиленовых труб, молочно-вакуумных кранов, соединяемых между собой при помощи муфт.
Молочно-вакуумный кран при помощи скобы закрепляется на рабочем участке вакуумного трубопровода и служит опорой для монтажа стеклянных труб. Конструкции крана позволят одновременно подсоединять к молокопроводу и вакуумпроводу соответствующие шланги доильных аппаратов.
Одно кольцо молокопровода охватывает два ряда стойл по 50 коров в каждом.
2. Разделитель (4) – разделяет кольцо молокопровода на два тупиковых участка, а при промывке вновь его закольцовывают. На каждом тупиковом участке происходит доение 50 коров и групповой учет молока.
Разделитель представляет собой пластмассовый наконечник 1 (рис. 4) и корпус 4, внутренние и наружные размеры которых одинаковые с размером стеклянных труб, соединенных между собой резьбовым соединением через амортизаторы 2 заключенные в оболочку. В корпусе 4 имеется специальное расширение со щелью, в которое вставляется движок, имеющий отверстие, равное внутреннему диаметру разделителя.
3. Главный вакуумный регулятор (3 ) – служит для дополнительного подсоса воздуха в молокопровод при доении при сохранении в молокопроводе постоянного уровня разрежения (49 кПа). Дополнительный подсос воздуха в каждый тупиковый участок молокопровола нужен для облегчения транспортировки молока по молокопроводу (чтобы не было возвратно-поступательного движения молока).
Главный вакуумный регулятор состоит из двух регуляторов.
4, Устройство подъема молокопровода (5).
Молокопровод доильной установки на 200 голов имеет шесть участков, поднимаемых после окончания и опускаемых в горизонтальное положение во время доения. Поднимающаяся часть молокопровода монтируется в местах пересечения кормовых переходов.
Поднятая часть молокопровода поддерживается пружинами и винтами. При включении вакуумного насоса разрежение создается в мембранном устройстве и ветвь молокопровода с поддерживающими трубами под собственным весом, преодолевая действие пружины опускается в горизонтальное положение. При выключении вакуумного насоса под мембрану поступает воздух и пружина поднимает ветвь молокопровода с поддержками вверх.
П. Оборудование, монтируемое в молочном отделении.
-
Переключатель 6 (рис.3) - служит для перевода агрегата с режима доения в режим промывки и наоборот и соединяет концы петли молокопровода или со счетчиками (при доении) или один конец со счетчиками, а второй конец с коллекторной трубой устройства промывки.
Штуцер меньшего диаметра предназначен для подвода промывочной жидкости к верхней части воздухоразделителя.
Переключение с одного режима на другой проводят вручную, переставляя задвижку 7 (рис.6).
После переключателя молоко от каждой группы коров поступает на молочный счетчик 7 (рис.13), конструкция и принцип работы которого подробно рассматривается в следующей работе.
Молоко двух групповых счетчиков соединяется в один поток и поступает в воздухоразделитель – молокоприемник.
2. Воздухоразделитель 8 (рис. 13) – служит для выведения молока или моющей жидкости из-под вакуума и здесь же соединяются молочная и вакуумная магистрали, и состоит из молокоприемника и предохранительной камеры.
В нижней части молокоприемника смонтирован штуцер для отвода молока в насос и датчик, состоящий из пробки с трубкой и поплавком. В трубке смонтированы две пары магнитоуправляющих контактов.
Молоко с воздухом поступает в молокоприемник большой емкости, воздух отсасывается через верхний патрубок в вакуумный насос, а молоко постепенно заполнит емкость. Поплавок на молоке всплывает, замыкает верхнюю пару контактов, и молочный насос включается в работу. Поплавок опускается, включает нижнюю пару контактов, молочный насос отключается. В молокоприемнике всегда остается часть молока, предотвращающая попадание воздуха в насос. В конце доения для откачивания остатков молока нужно включить насос вручную, для этого есть специальная кнопка 24 (рис. 7) на пульте управления наосом.
При аварийной ситуации (не включился в работу молочный насос) камера молокоприемника переполняется молоком или моющей жидкостью и они засасываются в предохранительную камеру 12 (рис. 3). Поплавок 12 (рис.8) всплывает на жидкости. Дойка или промывка прекращается. При последующем включении вакуумного насоса жидкость вытекает из камеры через клапан спуска на днище камеры.
3. Молочный насос 9 (рис. 3) – НМУ-6 подача 6 м3/ч, центробежный, одностороннего всасывания.
4. Фильтр молочный 10 (рис. 13) – цилиндрический корпус из нержавеющей стали. С обоих концов корпуса снаружи имеется резьба. Внутрь вставлен направляющий каркас, на который надевается цилиндрический фильтр одноразовый или многоразовый из лавсановой ткани. Фильтр очищает молоко в потоке от химических примесей.
5. Молочный насос НМУ-6 – производительностью 6 м3 /ч, центробежный, одностороннего всасывания. Перекачивает молоко из вакуумной системы в открытую емкость.
6. Фильтр молочный.
6. Дифференциальный клапан 13 (рис. 3).
Для того чтобы в камерах доильного стакана обеспечить одинаковое разрежение при такте сосания необходимо в молокопроводе обеспечить первоначально разрежение большей величины, т.к.. в молокопроводе по всей его длине происходит значительная потеря (коллектор доильного аппарата, главные вакуумные регуляторы, откачивание молока и др.). Поэтому в вакуумную систему доильной установки введен дифференциальный клапан, который обеспечивает снижение разрежения в вакуумпроводе. Вакуумный регулятор в начале магистрали 2 (рис. 1) устанавливается на разрежение 50 кПа и это разрежение через воздухоразделитель поступает в молокопровод. По длине молокопровода постепенно снижается и к стаканам (ПК) поступает разрежение 46…48 кПа. В вакуумпровод разрежение поступает через дифференциальный клапан, который снижает разрежение с 50 кПа до 46…48 кПа.