Файл: В.В.Назаревич Расчет котельной установки.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.06.2024

Просмотров: 443

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

39

Паровые котлы Е – 35 – 40

Таблица 11

марка

Наименование

Заводская

котла

К – 35 - 40

Б – 35 - 40

Т – 35 - 40

БГМ–35 – М

Унифици-

рованный

1

2

3

4

5

6

Номинальная производитель-

35

35

35

35 –45

35

ность, т/ч

4,0(40)

Избыточное давление

пара, МПа (кгс/см2)

Температура, ˚С:

пара

440

440

440

440

440

питательной воды

145

145

145

145

145

Расчетное топливо

Каменный

Бурый

Торф

Газ/мазут

Газ/мазут

уголь

уголь

Температура,˚С:

горячего воздуха

325

156

156

117/156

207

уходящих газов

120 – 170

146 – 184

178

158/178

181

Расчетный КПД брутто, %

87 – 91

85 – 90

83

91,6/88,6

91,6

Объем топочной камеры, м3

167(144 ×103)

179

166(143 ×103)

147

102

Тепловое напряжение объема

162(140 ×103)

206/198

187/284

топки,

(177×103/

(202×103/

кВт/м3 (ккал/(м3ч))

170 ×103)

244×103)

Количество горелок, шт.

2

2

2

5

2 – 3


40

Продолжение табл.11

1

2

3

4

5

6

Площадь поверхн. нагрева, м2:

радиационная

176

176

176

326/296

-

котельного пучка

31

31

31

42

15

пароперегревателя

324

291

212

184/336

240

водяного экономайзера

379

318

379

554

320

воздухоподогревателя

1485

1485

1485

800

970

Барабан (диаметр, толщина

1500×40

1500 ×40

1500 ×40

1500 ×40

1540×22

стенок), мм

Число ступеней испарения

-

2

2

-

2

Количество и размеры цикло-

-

-

-

-

2 ×

нов для сепарации пара, шт.

(377×16)

×мм

Диаметр и толщина стенок,

мм:

60 ×3

60×3

60×3

60×3

38×3;

экранов, фестона,

57,5×5

пароперегревателя

32×3

32×3

32×3

38×3

28×3;

32×3

водяного экономайзера

28×3

28×3

28×3

32×3

28×3

воздухоподогревателя

40×1,6

40×1,6

40×1,6

40 ×1,6

40×1,6

Габаритные размеры котла, м,

в осях колонн:

ширина

5,78

5,78

5,78

7.42

15


41

Продолжение табл.11

1

2

3

4

длина

9,03

9,03

9,03

17,8

4,7

наибольшая высота

18,3

18,3

18,3

20,0

16

Масса металла, т:

котла

211,3

211,3

214,1

128

129

общая

372,3

372,3

367,2

479

обмуровка котла

165

165

165

348

Изготовитель

ПО «Белгородский завод энергетического

машиностроения»

Примечание. Паровые котлы предназначены для снабжения насыщенным или перегретым паром промышленности и мелких электростанций. Котлы однобарабанные, выполнены по И – образной схеме с разрывом между стенами топки и конвективной шахты, за исключением унифицированного, вся серия которого до 75 т/ч имеет три хода газов – два сомкнутых и вынесенный трубчатый воздухоподогреватель. Для всех котлов обе ступени испарения в барабане, для котла БГМ – 35 – М и унифицированного имеются вынесенные циклоны.

Котлы К–35 – 40 с турбулентными горелками на боковых стенах топки, Б – 35 – 40 и Т – 35 – 40 с амбразурами от молотковых мельниц с фронта. Обмуровка котлов К – 35 – 40, Б – 35 – 40 и Т – 35 – 40 из кирпича в два слоя.

На котле БГМ – 35 – М горелки размещены на фронтовой, а у унифицированного котла на боковых стенах. Регулирование температуры перегрева пара на всех котлах осуществляется поверхностными пароохладителями в рассечку перегревателя или на выходе, кроме котла БГМ – 35 – М, где регулирование производится с помощью дополнительной пятой горелки. Все котлы, кроме унифицированного, не газоплотные. Тяга на всех котлах уравновешенная. Очистка поверхностей нагрева в топке и перегревателей серийными обдувочными аппаратами; в конвективном газоходе – дробью.


42

Таблица 12 Некоторые расчетные характеристики котлов Таганрогского котлостроительного завода

Паропро-

Темпера-

Давление

Расчетный

Тепловое

Полная ра-

изводи-

тура пере-

пара,

объем

напряжение

диацион.

тельность,

гретого па-

МПа

топки,

топочного

поверхн.

Тип котла

т/ч

ра,

м3

объема,

нагрева

оС

кВт/м3

топки,

м2

ТГМ-84Б

420

560

14,0

1557

205,7

1100

ТП-81

420

560

14,0

2218

141,2

1153

ТП-87-1

420

560

14,0

2180

147,6

1286

ТГМ-96Б

480

560

14,0

1680

224,3

1046

ТГМ-104

670

545

14,0

2460

219,6

1136

ТП-109М

670

545

14,0

3810

151,1

2310

ТПЕ-209

650/572

540

14,0

6060

81,7

2362

ТМП-501

1800/1650

515

14,0

7080

208,0

2716

ТГМЕ-444

500

560

14,0

538

668,2

757

ТГМ-464

500

560

14,0

1610

224,3

861

ТГМЕ-206

670

560

14,0

2120

263,8

1063

- в знаменателе указана паропроизводительность по промежуточному перегреву