ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 13.06.2024
Просмотров: 101
Скачиваний: 0
|
|
39 |
|
|
|
|
|
|
|
Паровые котлы Е – 35 – 40 |
|
|
Таблица 11 |
||||
|
|
|
|
|
марка |
|
|
|
Наименование |
|
|
Заводская |
котла |
|
|
||
|
К – 35 - 40 |
|
Б – 35 - 40 |
|
Т – 35 - 40 |
БГМ–35 – М |
Унифици- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рованный |
1 |
2 |
|
3 |
|
4 |
5 |
|
6 |
Номинальная производитель- |
35 |
|
35 |
|
35 |
35 –45 |
|
35 |
ность, т/ч |
|
|
|
|
4,0(40) |
|
|
|
Избыточное давление |
|
|
|
|
|
|
|
|
пара, МПа (кгс/см2) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура, ˚С: |
|
|
|
|
|
|
|
|
пара |
440 |
|
440 |
|
440 |
440 |
|
440 |
питательной воды |
145 |
|
145 |
|
145 |
145 |
|
145 |
Расчетное топливо |
Каменный |
|
Бурый |
|
Торф |
Газ/мазут |
|
Газ/мазут |
|
уголь |
|
уголь |
|
|
|
|
|
Температура,˚С: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
горячего воздуха |
325 |
|
156 |
|
156 |
117/156 |
|
207 |
уходящих газов |
120 – 170 |
|
146 – 184 |
|
178 |
158/178 |
|
181 |
Расчетный КПД брутто, % |
87 – 91 |
|
85 – 90 |
|
83 |
91,6/88,6 |
|
91,6 |
Объем топочной камеры, м3 |
167(144 ×103) |
|
179 |
166(143 ×103) |
147 |
|
102 |
|
Тепловое напряжение объема |
|
162(140 ×103) |
206/198 |
|
187/284 |
|||
топки, |
|
|
|
|
|
(177×103/ |
|
(202×103/ |
кВт/м3 (ккал/(м3ч)) |
|
|
|
|
|
170 ×103) |
|
244×103) |
Количество горелок, шт. |
2 |
|
2 |
|
2 |
5 |
|
2 – 3 |
40
Продолжение табл.11
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Площадь поверхн. нагрева, м2: |
|
|
|
|
|
радиационная |
176 |
176 |
176 |
326/296 |
- |
котельного пучка |
31 |
31 |
31 |
42 |
15 |
пароперегревателя |
324 |
291 |
212 |
184/336 |
240 |
водяного экономайзера |
379 |
318 |
379 |
554 |
320 |
воздухоподогревателя |
1485 |
1485 |
1485 |
800 |
970 |
Барабан (диаметр, толщина |
1500×40 |
1500 ×40 |
1500 ×40 |
1500 ×40 |
1540×22 |
стенок), мм |
|
|
|
|
|
Число ступеней испарения |
- |
2 |
2 |
- |
2 |
Количество и размеры цикло- |
- |
- |
- |
- |
2 × |
нов для сепарации пара, шт. |
|
|
|
|
(377×16) |
×мм |
|
|
|
|
|
Диаметр и толщина стенок, |
|
|
|
|
|
мм: |
60 ×3 |
60×3 |
60×3 |
60×3 |
38×3; |
экранов, фестона, |
|
|
|
|
57,5×5 |
пароперегревателя |
32×3 |
32×3 |
32×3 |
38×3 |
28×3; |
|
|
|
|
|
32×3 |
водяного экономайзера |
28×3 |
28×3 |
28×3 |
32×3 |
28×3 |
воздухоподогревателя |
40×1,6 |
40×1,6 |
40×1,6 |
40 ×1,6 |
40×1,6 |
Габаритные размеры котла, м, |
|
|
|
|
|
в осях колонн: |
|
|
|
|
|
ширина |
5,78 |
5,78 |
5,78 |
7.42 |
15 |
41
Продолжение табл.11
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
длина |
9,03 |
9,03 |
9,03 |
|
17,8 |
4,7 |
наибольшая высота |
18,3 |
18,3 |
18,3 |
|
20,0 |
16 |
Масса металла, т: |
|
|
|
|
|
|
котла |
211,3 |
211,3 |
214,1 |
|
128 |
129 |
общая |
372,3 |
372,3 |
367,2 |
|
479 |
|
обмуровка котла |
165 |
165 |
165 |
|
348 |
|
Изготовитель |
ПО «Белгородский завод энергетического |
машиностроения» |
||||
Примечание. Паровые котлы предназначены для снабжения насыщенным или перегретым паром промышленности и мелких электростанций. Котлы однобарабанные, выполнены по И – образной схеме с разрывом между стенами топки и конвективной шахты, за исключением унифицированного, вся серия которого до 75 т/ч имеет три хода газов – два сомкнутых и вынесенный трубчатый воздухоподогреватель. Для всех котлов обе ступени испарения в барабане, для котла БГМ – 35 – М и унифицированного имеются вынесенные циклоны.
Котлы К–35 – 40 с турбулентными горелками на боковых стенах топки, Б – 35 – 40 и Т – 35 – 40 с амбразурами от молотковых мельниц с фронта. Обмуровка котлов К – 35 – 40, Б – 35 – 40 и Т – 35 – 40 из кирпича в два слоя.
На котле БГМ – 35 – М горелки размещены на фронтовой, а у унифицированного котла на боковых стенах. Регулирование температуры перегрева пара на всех котлах осуществляется поверхностными пароохладителями в рассечку перегревателя или на выходе, кроме котла БГМ – 35 – М, где регулирование производится с помощью дополнительной пятой горелки. Все котлы, кроме унифицированного, не газоплотные. Тяга на всех котлах уравновешенная. Очистка поверхностей нагрева в топке и перегревателей серийными обдувочными аппаратами; в конвективном газоходе – дробью.
42
Таблица 12 Некоторые расчетные характеристики котлов Таганрогского котлостроительного завода
|
Паропро- |
Темпера- |
Давление |
Расчетный |
Тепловое |
Полная ра- |
|
изводи- |
тура пере- |
пара, |
объем |
напряжение |
диацион. |
|
тельность, |
гретого па- |
МПа |
топки, |
топочного |
поверхн. |
Тип котла |
т/ч |
ра, |
|
м3 |
объема, |
нагрева |
|
|
оС |
|
|
кВт/м3 |
топки, |
|
|
|
|
|
|
м2 |
ТГМ-84Б |
420 |
560 |
14,0 |
1557 |
205,7 |
1100 |
ТП-81 |
420 |
560 |
14,0 |
2218 |
141,2 |
1153 |
ТП-87-1 |
420 |
560 |
14,0 |
2180 |
147,6 |
1286 |
ТГМ-96Б |
480 |
560 |
14,0 |
1680 |
224,3 |
1046 |
ТГМ-104 |
670 |
545 |
14,0 |
2460 |
219,6 |
1136 |
ТП-109М |
670 |
545 |
14,0 |
3810 |
151,1 |
2310 |
|
|
|
|
|
|
|
ТПЕ-209 |
650/572 |
540 |
14,0 |
6060 |
81,7 |
2362 |
|
|
|
|
|
|
|
ТМП-501 |
1800/1650 |
515 |
14,0 |
7080 |
208,0 |
2716 |
|
|
|
|
|
|
|
ТГМЕ-444 |
500 |
560 |
14,0 |
538 |
668,2 |
757 |
|
|
|
|
|
|
|
ТГМ-464 |
500 |
560 |
14,0 |
1610 |
224,3 |
861 |
|
|
|
|
|
|
|
ТГМЕ-206 |
670 |
560 |
14,0 |
2120 |
263,8 |
1063 |
- в знаменателе указана паропроизводительность по промежуточному перегреву