Файл: В.В.Назаревич Теплообменники (конструкции и расчеты).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.06.2024

Просмотров: 58

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

33

Скорость движения теплоносителей в патрубках ре-

комендуется следующая, м/с:

 

жидкость

1,5 – 3

конденсат греющего пара

1 – 2

насыщеный пар

20 – 30

перегретый пар

до 50 и более

Значение коэффициента, учитывающего накипь и загрязнение трубок

Характеристика поверхностного те-

Коэффициент

плообменника

µ

Чистые латунные трубки

 

Стальные трубки, зачищенные до

0,8

блеска

Латунные трубки, работающие на

0,75-0,8

чистой воде

То же, работающее на обратном во-

 

доснабжении или на химически чис-

0,65-0,75

той воде

То же, работающее на загрязненной

 

воде при возможном образовании

 

минеральных и органических отло-

0,65-0,75

жений

Стальные трубы, покрытые тонким

0,7

слоем окислов или накипи

8.СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Теплоснабжение: Учеб. пособие для студентов – М.: Высш. шк., 1980. – 408 с.

2.Л.Н. Коваленко, А.Ф. Глушков. Теплообменники – М.: Энергоатомиздат, 1986. – 240 с.

3.Пластинчатые теплообменные аппараты. Каталог УкрНИИХиммаш. – М.: ЦИНТИХИМНефтемаш, 1983. – 55 с.

33


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.

 

Техническая характеристика и основные параметры пластинчатых теплообменных

 

аппаратов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатель

 

 

 

 

 

 

 

 

Типы пластин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

0,6-2

 

0,6-

 

0,3

0,2

1,3

1,1

0,75

 

1,0

0,32

0,48

 

 

0,75

0,5

0,7

 

 

 

 

0,6-3

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Типы аппарата

 

 

 

 

 

Разборные

 

 

 

Неразбор-

 

Неразборные (для

Разборные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ные

 

колонны синтеза

со сдвоен-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

аммиака)

 

ными пла-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стинами

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(полуразбо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рные)

 

Рабочая среда

 

Жидкая и парообразная

 

 

Жидкая

 

и газообразная

Жидкая,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

парообраз-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ная и газо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

образная

 

Рас-

жид-

200

300

250

 

50

50

500

600

250

 

300

 

-

-

 

 

-

200

60

 

ход

кость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рабо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сре-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пар-газ

350

4500

4000

 

900

3000

5000

1000

4500

 

7000

 

2000

4000

 

 

6000

3000

6000

 

ды

 

0

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лее),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры

 

137

1375

1375

 

1370

1960

1915

1950

1470

 

964х

 

62

770

 

970

1400

1470

 

пласти-

х

 

х

 

х

х

х

х

х

 

964

 

6

 

 

 

 

х

х

 

ны(длина×шири

600

600

600

 

300

460

920

950

470

 

 

 

 

 

 

 

 

670

1470

 

на),мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34


35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 1

 

 

 

Показатель

 

 

 

 

 

 

 

Типы пластин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

0,6-2

0,6-4

0,3

0,2

1,3

 

1,1

0,75

 

1,0

0,32

0,48

 

0,75

0,5

0,7

 

 

 

 

0,6-3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Площадь по-

0,6

0,6

0,6

0,3

0,2

1,3

 

1,1

0,75

 

1,0

0,32

0,48

 

0,75

0,5

0,7

верхности теп-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лообмена пла-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стины, м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номинальная

10-

10-

10-

3-20

1-40

200-

 

50-

40-

 

120-

125

160;

 

243;

31,5

50-

площадь

по-

300

300

300

 

 

800

 

400

400

 

800

 

243;

 

272

-320

200

верхности теп-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

280

 

 

 

 

лообмена

ап-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

парата, м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчетное

 

1(10

1(10)

0,6

1(10)

1(10)

1(10)

 

0,6

2(20

 

2,5

1(10)

1(10)

 

1(10

1,6

0,6(6)

давление,

 

)

 

(6)

 

 

 

 

(6)

)

 

(25);

 

 

 

)

(16);

 

МПа(кгс/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4(40

 

 

 

 

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

)

 

 

 

 

(25)

 

Эквивалент-

8,3

8,7

6

8

8,8

9,6

 

14,73

11,4

 

7,63

7,8

7,8

 

7,8

9

9,6

ный

диаметр

 

 

 

 

 

 

 

(сред

 

 

 

 

 

 

 

 

 

канала, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

ний)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Площадь

по-

245.

245.

167.

110.

178.

425.

 

645.

266.

 

376.

223.

280.

 

300.

285.

220.

переч. сечения

10-5

10-5

10-5

10-5

10-5

10-5

 

10-5

10-5

 

10-5

10-5

10-5

 

10-5

10-5

10-5

канала, м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приведенная

1,01

1,07

1,06

1,12

0,51

1,47

 

1,21

1,6

 

1,01

0,7

0,85

 

1,0

0,8

1,46

длина

канала,

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35


36

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 1

 

 

 

Показатель

 

 

 

 

 

 

 

Типы пластин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

0,6-2

0,6-4

 

0,3

0,2

1,3

 

1,1

0,75

 

1,0

0,32

0,48

0,75

0,5

0,7

Наибольший

 

0,6-3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

800*

1000*

1200*

200

300

200

200

200

 

65

150;

300

 

300

300

 

350

 

 

 

диаметр

усл.

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прохода

при-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

соединяемого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

штуцера, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* указан диаметр колонны синтеза.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

36


37

Таблица 2 Сравнительная характеристика пластинчатого и кожухотрубного теплообменников

 

ХАРАКТЕРИСТИКА

ПЛАСТИНЧА-

КОЖУХОТРУБ-

ВЫГОДА ОТ ПЛА-

 

 

ТЫЙ

НЫЙ

СТИНЧАТОГО

 

 

 

 

 

1.

Коэффициент теплопередачи (ус-

3-5

1

Экономия пространства

ловно)

 

 

 

2.

Температурное приближение (раз-

10˚

Полная утилизация теп-

ность температур теплоносителя и на-

 

 

ла

греваемого агента на выходе)

 

 

 

3.

Изменение параметров (площади

Допустимо в ши-

Невозможно

Экономия на приобре-

поверхности теплообмена, коэф-та те-

роких пределах

 

тении нового оборудо-

плопередачи)

 

 

вания

4.

Внутренний объем (условно)

1

2-5

Дешевле хим. очистка

5.

Соединения при сборке

Разъемные

Сварка

Дешевле обслуживание

6.

Доступность для внутреннего ос-

Легко доступен

Труднодоступен.

Дешевле обслуживание

мотра

осмотр, обслужи-

Простая замена не-

 

 

 

вание и замена

возможна

 

 

 

любой части

 

 

7.

Обнаружение течи

Немедленно после

Невозможно обна-

Сохранение качества

 

 

возникновения,

ружить без разборки

продукта в случае утеч-

 

 

без разборки

 

ки

8.

Время разборки

115 минут

60-90 минут

Экономия труда

9.

Чувствительность к вибрации и

Нечувствителен

Чувствителен

Эксплуатация без авра-

гидроудару

 

 

лов

10. Подсоединение труб

С одной стороны

С разных сторон

Дешевле обслуживание

 

 

 

 

11. Вес в сборе (условно)

1

3-10

Дешевле монтаж

12. Теплоизоляция

Не требуется

Необходима

Экономия на изоляции

 

 

 

 

 

37