Файл: В.В.Назаревич Теплообменники (конструкции и расчеты).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.06.2024

Просмотров: 244

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

33

Скорость движения теплоносителей в патрубках ре-

комендуется следующая, м/с:

жидкость

1,5 – 3

конденсат греющего пара

1 – 2

насыщеный пар

20 – 30

перегретый пар

до 50 и более

Значение коэффициента, учитывающего накипь и загрязнение трубок

Характеристика поверхностного те-

Коэффициент

плообменника

µ

Чистые латунные трубки

Стальные трубки, зачищенные до

0,8

блеска

Латунные трубки, работающие на

0,75-0,8

чистой воде

То же, работающее на обратном во-

доснабжении или на химически чис-

0,65-0,75

той воде

То же, работающее на загрязненной

воде при возможном образовании

минеральных и органических отло-

0,65-0,75

жений

Стальные трубы, покрытые тонким

0,7

слоем окислов или накипи

8.СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Теплоснабжение: Учеб. пособие для студентов – М.: Высш. шк., 1980. – 408 с.

2.Л.Н. Коваленко, А.Ф. Глушков. Теплообменники – М.: Энергоатомиздат, 1986. – 240 с.

3.Пластинчатые теплообменные аппараты. Каталог УкрНИИХиммаш. – М.: ЦИНТИХИМНефтемаш, 1983. – 55 с.

33


34

Приложение

Таблица 1.

Техническая характеристика и основные параметры пластинчатых теплообменных

аппаратов

Показатель

Типы пластин

0,6

0,6-2

0,6-

0,3

0,2

1,3

1,1

0,75

1,0

0,32

0,48

0,75

0,5

0,7

0,6-3

4

Типы аппарата

Разборные

Неразбор-

Неразборные (для

Разборные

ные

колонны синтеза

со сдвоен-

аммиака)

ными пла-

стинами

(полуразбо

рные)

Рабочая среда

Жидкая и парообразная

Жидкая

и газообразная

Жидкая,

парообраз-

ная и газо-

образная

Рас-

жид-

200

300

250

50

50

500

600

250

300

-

-

-

200

60

ход

кость

рабо-

чей

сре-

пар-газ

350

4500

4000

900

3000

5000

1000

4500

7000

2000

4000

6000

3000

6000

ды

0

0

(не

бо-

лее),

м3/ч

Размеры

137

1375

1375

1370

1960

1915

1950

1470

964х

62

770

970

1400

1470

пласти-

х

х

х

х

х

х

х

964

6

х

х

ны(длина×шири

600

600

600

300

460

920

950

470

670

1470

на),мм

34


35

Продолжение табл. 1

Показатель

Типы пластин

0,6

0,6-2

0,6-4

0,3

0,2

1,3

1,1

0,75

1,0

0,32

0,48

0,75

0,5

0,7

0,6-3

Площадь по-

0,6

0,6

0,6

0,3

0,2

1,3

1,1

0,75

1,0

0,32

0,48

0,75

0,5

0,7

верхности теп-

лообмена пла-

стины, м2

Номинальная

10-

10-

10-

3-20

1-40

200-

50-

40-

120-

125

160;

243;

31,5

50-

площадь

по-

300

300

300

800

400

400

800

243;

272

-320

200

верхности теп-

280

лообмена

ап-

парата, м2

Расчетное

1(10

1(10)

0,6

1(10)

1(10)

1(10)

0,6

2(20

2,5

1(10)

1(10)

1(10

1,6

0,6(6)

давление,

)

(6)

(6)

)

(25);

)

(16);

МПа(кгс/см2

4(40

2,5

)

(25)

Эквивалент-

8,3

8,7

6

8

8,8

9,6

14,73

11,4

7,63

7,8

7,8

7,8

9

9,6

ный

диаметр

(сред

канала, мм

ний)

Площадь

по-

245.

245.

167.

110.

178.

425.

645.

266.

376.

223.

280.

300.

285.

220.

переч. сечения

10-5

10-5

10-5

10-5

10-5

10-5

10-5

10-5

10-5

10-5

10-5

10-5

10-5

10-5

канала, м2

Приведенная

1,01

1,07

1,06

1,12

0,51

1,47

1,21

1,6

1,01

0,7

0,85

1,0

0,8

1,46

длина

канала,

8

м

35


36

Продолжение табл. 1

Показатель

Типы пластин

0,6

0,6-2

0,6-4

0,3

0,2

1,3

1,1

0,75

1,0

0,32

0,48

0,75

0,5

0,7

Наибольший

0,6-3

800*

1000*

1200*

200

300

200

200

200

65

150;

300

300

300

350

диаметр

усл.

80

прохода

при-

соединяемого

штуцера, мм

* указан диаметр колонны синтеза.

36


37

Таблица 2 Сравнительная характеристика пластинчатого и кожухотрубного теплообменников

ХАРАКТЕРИСТИКА

ПЛАСТИНЧА-

КОЖУХОТРУБ-

ВЫГОДА ОТ ПЛА-

ТЫЙ

НЫЙ

СТИНЧАТОГО

1.

Коэффициент теплопередачи (ус-

3-5

1

Экономия пространства

ловно)

2.

Температурное приближение (раз-

10˚

Полная утилизация теп-

ность температур теплоносителя и на-

ла

греваемого агента на выходе)

3.

Изменение параметров (площади

Допустимо в ши-

Невозможно

Экономия на приобре-

поверхности теплообмена, коэф-та те-

роких пределах

тении нового оборудо-

плопередачи)

вания

4.

Внутренний объем (условно)

1

2-5

Дешевле хим. очистка

5.

Соединения при сборке

Разъемные

Сварка

Дешевле обслуживание

6.

Доступность для внутреннего ос-

Легко доступен

Труднодоступен.

Дешевле обслуживание

мотра

осмотр, обслужи-

Простая замена не-

вание и замена

возможна

любой части

7.

Обнаружение течи

Немедленно после

Невозможно обна-

Сохранение качества

возникновения,

ружить без разборки

продукта в случае утеч-

без разборки

ки

8.

Время разборки

115 минут

60-90 минут

Экономия труда

9.

Чувствительность к вибрации и

Нечувствителен

Чувствителен

Эксплуатация без авра-

гидроудару

лов

10. Подсоединение труб

С одной стороны

С разных сторон

Дешевле обслуживание

11. Вес в сборе (условно)

1

3-10

Дешевле монтаж

12. Теплоизоляция

Не требуется

Необходима

Экономия на изоляции

37