Файл: Г.В. Ушаков Расчет процесса удаления из воды растворенного диоксида углерода декарбонизацией.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.06.2024

Просмотров: 43

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

7

3. МЕТОДИКА РАСЧЕТА

Расчет декарбонизатора состоит в определении геометрических размеров необходимой поверхности колец Рашига и определении напора, создаваемого вентилятором. Площадь поперечного сечения декарбонизатора определяют по плотности орошения насадки, т.е. по расходу воды, приходящемуся на единицу площади поперечного сечения декарбонизатора.

На основании расчета необходимо произвести выбор декарбонизатора из выпускаемых промышленностью, при этом необходимо обеспечить 25%-й запас производительности по воде против расчетного.

Размер колец Рашига независимо от производительности декарбонизатора составляет 25х25х3 мм. Поверхность единицы объема колец Рашига равна 204 м23, а масса 532 кг/м3. Количество колец в 1 м3 при беспорядочной загрузке 53200 шт./м3, свободный объем на 1 м3 насадки составляет 0,74 м33.

Содержание диоксида углерода в исходной воде определяется по номограмме, приведенной на рис. 3.

Рис. 3. Номограмма для определения содержания в воде диоксида углерода в зависимости от значения рН и щелочности воды

8

Номограмма составлена для воды с сухим остатком 200 мг/л при температуре 10 и 20 °С. При других значениях сухого остатка вводится поправочный коэффициент, значения которого приведены в табл. 2.

Таблица 2

Значения поправочного коэффициента

Сухой остаток, Сс.о,мг/л

100

200

300

400

500

750

1000

 

Поправочный

 

1,05

1,0

0,96

0,94

0,92

0,87

0,83

 

коэффициент α

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

диоксида

углерода

в

исходной

воде

[СО2 ]и.вопределяют из уравнения

 

 

 

 

 

 

 

[СО2 ]и.в = [СО2 ]иα , мг/л

 

 

(4)

где [СО2 ]и содержание диоксида углерода, по

номограмме (рис.3),

мг/л; α−поправочный коэффициент, соответствующий сухому остатку исходной воды (табл.2).

Количество диоксида углерода, поступающее в декарбонизатор после Na-катионирования и подкисления (или после Н-катиониро- вания) воды, определяют из уравнения

Свх=(44

Ж

к

+[СО

2

]

), мг/л

(5)

 

 

 

и.в

 

 

где Жк карбонатная жесткость,

разрушаемая при Na-катионирова-

нии и подкислении или при Н-катионировании воды, мг-экв/л. Необходимую поверхность насадки F (поверхность десорбции),

2), обеспечивающую удаление растворенного диоксида углерода, определяют из уравнения

F =

G

,

(6)

КжСср

где G - количество СО2, удаляемое в декарбонизаторе, кг/ч, находят из уравнения

G = Q(Свх Свых) ,

(7)

где Q производительность декарбонизатора, м3/ч; Свых концентра-

ция СО2 в декарбонизированной воде, принимают равной 0,005 кг/м3 (5 мг/л); Кж коэффициент десорбции диоксида углерода, м/ч, для


9

Рис. 4. Зависимость Кж от температуры для декарбонизаторов, загруженных кольцами Рашига размером 23х25х3 мм, при плотности орошения 60 м3 /(м2 ч)

Рис. 5. Зависимость Сср от Свхпри различных значениях Свых (мг/л):

1 – 3; 2 – 5; 3 - 10


10

декарбонизаторов с кольцами Рашига 25х25х3 мм и плотностью орошения 60 м3/(м2 ч) , определяют в зависимости от температуры декарбонизованной воды по графику на рис. 4; Сср средняя

движущая сила десорбции, кг/м3, определяют по рис. 5 в зависимости от содержания растворенного диоксида углерода до и после декарбонизатора

Площадь поперечного сечения декарбонизатора f определяют из уравнения

f =

Q

, м2

(8)

60

 

 

 

где 60 — оптимальная плотность орошения насадки,

м3 /(м2 ч), на

единицу площади поперечного сечения декарбонизатора.

При снижении плотности орошения насадки с 60 до 40 м3 /(м2 ч)

возникает необходимость увеличения площади декарбонизатора на 50 %, объема насадки на 58 % и высоты насадки на 5 %.

Диаметр декарбонизатора определяют из уравнения

 

D =

4 f

 

, м

(9)

 

3,14

 

 

Высота насадки в декарбонизаторе

 

 

 

h =

Vк.р

 

.

 

(10)

f

 

 

 

 

 

Здесь Vк.р объем, занимаемый кольцами Рашига 25х25х3 мм при беспорядочной загрузке, определяют из уравнения

Vк.р =

F

,

(11)

204

 

 

 

где F — поверхность десорбции, м2; 204 — поверхность 1 м3 насадки при беспорядочной загрузке, м23.

Расход воздуха, подаваемого в декарбонизатор (м3/ч):

Qвоз = bQ ,

(12)

где b удельный расход воздуха, м33.


11

Суммарное сопротивление проходу воздуха через декарбонизатор (мм вод. ст.):

Σζ = 40 + 25h ,

(13)

где 25 мм вод. ст.— сопротивление высоты слоя в 1 м насадки из колец Рашига 25х25х3.

4. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТОВ

Исходные данные для различных вариантов расчета декарбонизатора приведены в приложении. Данные, общие для всех вариантов расчетов, приведены в табл. 3.

Таблица 3 Технологические данные для расчета декарбонизатора

Параметр

Обозначение

Значение

Концентрация растворенного диоксида

Свых

5,0

углеродав декарбонизированной воде, мг/л

 

 

Температура воды в декарбонизаторе, ОС

t

20

Удельный расход воздуха, подаваемого в

b

25

декарбонизатор, м33

 

 

5. ТРЕБОВАНИЯ К ОТЧЕТУ

 

Результаты практической работы должны быть оформлены в виде отчета, в котором должны быть изложены:

наименование и вариант работы;

исходные данные для расчетов;

методика расчетов с результатами вычислений;

таблица, отражающая результаты расчетов (табл. 4).

12

 

 

Таблица 4

Результаты расчетов

 

 

 

 

Наименование показателей

Обозначение

Значение

1.Производительность декарбонизатора,

Q

 

 

м3

 

 

 

2.Количество растворенного диоксида

Свх

 

 

углерода в воде, поступающей в

 

 

 

декарбонизатор, мг/л

 

 

 

3.Количество свободного диоксида

Свых

 

 

углерода в декарбонизированной воде,

 

 

 

мг/л

 

 

 

4.Диаметр декарбонизатора, м

D

 

 

5.Высота насадки в декарбонизаторе, м

h

 

 

6.Расход воздуха, подаваемого в

Qвоз

 

 

декарбонизатор, м3

 

 

 

7.Суммарное сопротивление проходу

∆ζ

 

 

воздуха через декарбонизатор, мм вод. ст.

 

 

 

6.КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Чем обусловлена необходимость удаления газов из воды в установках водоподготовки?

2.Какие растворенные газы присутствуют в питательной воде колов?

3.На чем основан метод удаления газов из воды десорбцией?

4.Какие факторы влияют на процесс десорбции газов из воды?

5.Как образуется растворенный диоксид углерода СО2 в умягченной воде, подвергнутой Naили Н-катионированию?

6.Какой процесс называется декарбонизацией, его сущность?

7.Как устроен и как работает декарбонизатор?

8.Для чего применяется насадка в декарбонизаторе?

9.Из каких материалов изготавливают насадку в декарбонизаторе?


13

7.СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Белан Ф.И. Водоподготовка: Учеб. для техникумов. – М.:

Энергия, 1979. – 208 с.

2.Белан Ф.И. Водоподготовка промышленных котельных. /Ф.И. Белан, Г.П. Сутоцкий. – М., 1969. – 328 с.

3.Белоконова А.Ф. Водно-химические режимы тепловых электростанций. – М.: Энергоатомиздат, 1985. – 245 с.

4.Вихрев В.В. Водоподготовка. /В.В.Вихрев, М.С.Шкроб. – М:,

Энергия, 1973. – 416 с.

5.Водоподготовка: Процессы и аппараты. – М.: Атомиздат, 1977. –

352 с.

6.Громогласов А. А. Водоподготовка: Процессы и аппараты /А.А. Громогласов, А.С. Копылов, А.П. Пильщиков. - М.: Энергоатомиздат, 1990. – 271 с.

7.Кострикин Ю.М. Водоподготовка и водный режим энергообъектов низкого и среднего давления: Справ. /Ю.М. Кострикин, Н.А. Мещерский, О.В. Коровина.– М.: Энергоатомиздат, 1990.– 251 с.

8.Шкроб М.С. Водоподготовка: Учеб. для энергетических вузов и факультетов. /М.С. Шкроб, В.В. Вихрев. – М.; Л.: Энергия, 1966. – 416 с.

14

Приложение

Исходные данные для расчетов

Производите

Состав исходной воды

 

вариан

льность,

карбонатная

рН

щелочно

сухой

та

декарбониза

жесткость,

 

сть, мг-

остаток,

расчета

тора,

разрушаемая

 

экв/л

Сс.о,

 

Q ,

при умягчении,

 

 

мг/л

 

м3

Ж0 ,

 

 

 

 

 

мг-экв/л

 

 

 

1

30

1,0

6,5

1,5

100

2

60

1,0

6,5

1,5

100

3

100

1,0

6,5

1,5

100

4

150

1,0

6,5

1,5

100

5

200

1,0

6,5

1,5

100

6

30

3,0

7,0

4,0

200

7

60

3,0

7,0

4,0

200

8

100

3,0

7,0

4,0

200

9

150

3,0

7,0

4,0

200

10

200

3,0

7,0

4,0

200

11

30

5,0

7,5

6,0

500

12

60

5,0

7,5

6,0

500

13

100

5,0

7,5

6,0

500

14

150

5,0

7,5

6,0

500

15

200

5,0

7,5

6,0

500

16

30

7,0

8,0

8,0

750

17

60

7,0

8,0

8,0

750

18

100

7,0

8,0

8,0

750

19

150

7,0

8,0

8,0

750

20

200

7,0

8,0

8,0

750

21

30

10,0

8,5

12

1000

22

60

10,0

8,5

12

1000

23

100

10,0

8,5

12

1000

24

150

10,0

8,5

12

1000

25

200

10,0

8,5

12

1000