Файл: В.А. Старовойтов Компрессорная установка.pdf

8

Для регулировки давления сжатого воздуха на масловлагоотделителе установлен регулятор давления 4. При этом следует считать, что он работает в режиме сброса лишнего давления и аналогичен по принципу действия конструкции предохранительного клапана.

Конструкция собственно компрессора показана на рис. 4. Компрессор является одноступенчатым бескрейцкопфным и двухцилиндровым. Наличие двух цилиндров и соответственно двух поршней 7 позволяет уменьшить пульсацию подаваемого сжатого воздуха и значительно уравновесить инерционные нагрузки на коленчатый вал 9. Охлаждение оребренного блока цилиндров 3 - воздушное с принудительной циркуляцией за счет крыльчатки, насаженной на вал вентилятора 20 и приводимой в действие через клиноременную передачу 22 и шкив 21.

Смазка цилиндров компрессора, подшипников 13 и поршней 7 производится путем разбрызгивания масла черпачками шатунов. Масло заливается в картер 10 через отверстие, закрываемое масломером с пробкой 16.

Уровень масла в картере определяется по масломеру и должен быть между верхней и нижней рисками масломера.

При снижении уровня масла в картере необходимо вынуть масломер и долить масло до верхнего уровня. Применять компрессорное масло К-12 или К-19 по ГОСТ 1861-73. Смену масла в картере производить через каждый 100 часов работы.

Перед запуском компрессора (при минусовой температуре) масло подогревается.

Для распределения газов во время рабочего процесса в цилиндре служат клапаны. Последние относятся к наиболее ответственным устройствам, от качества которых зависят технико-экономические показатели работы компрессора. Наиболее полно предъявляемым требованиям удовлетворят клапаны с полосовыми пластинами и клапаны с кольцевыми пластинами [3, c. 183]. Самым простым из них является первый, у которого замыкающей деталью является пластина 2 прямоугольной формы (рис. 5). Эта пластина обладает пружинными свойствами и, находясь в ненапряженном состоянии (рис. 5,а), закрывает проход газа. При возникновении перепада давлений р2-р1 она прогибается вверх до ограничителя подъема 3 (рис. 5,б) и поток газа перпендикулярно пластине проходит в нагнетательный патрубок. Всасывающий клапан имеет пластину, отгибающуюся вниз.

11

Рис. 5. Схема клапана нагнетательного закрытого (а) и открытого (б): 1 - седло; 2 - пластина; 3 - ограничитель подъема; 4 - шпонка направляющая

6. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ

6.1. Ознакомиться с настоящими методическими указаниями и схемами, изображенными в них. Отыскать и идентифицировать видимые элементы установки и уяснить их назначение.

6.2.Установить диапазон изменения давления сжатого воздуха (задание) с помощью стрелок задания электроконтактного манометра

ивключить установку нажатием кнопки «Пуск».

6.3.Наблюдать за изменением показаний указывающей стрелки (ростом и спадом давления) электроконтактного манометра, фиксируя моменты остановки и запуска электродвигателя компрессора, работающего в автоматическом режиме.

6.4.Выключить установку, нажав кнопку «Стоп», опять же наблюдая за показаниями электроконтактного манометра.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Что такое компрессорная установка и из чего она состоит?

2.Объяснить работу поршневого компрессора на примере р-v диаграммы (идеальный цикл).

3.Что такое реальная рабочая и индикаторная диаграмма и какие возможности они дают?

12

4.Объяснить устройство и работу пластинчатых клапанов поршневого компрессора .

5.Какими предохранительными устройствами оснащена уста-

новка?

6.Будет ли работать установка, если вращать электропривод в направлении обратном предписанному?

7.Какова механика маслоуноса и какие методы борьбы с ним вам известны?

8.Можно ли на данной установке получить нужное вам давление на выходе из компрессора?

9.Каков необходимый перечень пусковой электроаппаратуры для эксплуатации установки в режиме автоматического управления?

10.Каким образом осуществляется охлаждение компрессора и для чего оно нужно?

11.Каким образом с помощью поршневых компрессоров можно получить высокое давление сжатого газа?

12.Перечислить достоинства и недостатки поршневых компрес-

соров.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Альперт Л.З. Основы проектирования химических установок.-

М.: Высш.шк., 1989.-304 с.

2.Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. В 2 кн. - М.: Химия, 1981.-812 с.

3.Ястребова Н.А. и др. Технология компрессостроения. - М.: Машиностроение, 1987.-336 с.

13

Составитель ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ

СТАРОВОЙТОВ

КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА

Методические указания к лабораторной работе по дисциплине «Оборудование и установки типовых технологических процессов»

для студентов направления 550200 всех форм обучения

Редактор З.М. Савина

ЛР № 020313 от 23.12.96.

Подписано в печать . Формат 60х84/16. Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд.л. 0,8. Тираж 50 экз. Заказ

Кузбасский государственный технический университет. 650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.

Типография Кузбасского государственного технического университета. 650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4А.