ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.06.2024
Просмотров: 31
Скачиваний: 0
9
центре кольца и закрепляют стержень стопорным устройством, затем быстро освобождают его и предоставляют пестику свободно погружаться в тесто. Через 30 с с момента освобождения стержня производят отсчет погружения по шкале. Кольцо с тестом при отсчете не должно подвергаться толчкам.
4.2.3.Обработка результатов
Количество воды затворения изменяют до тех пор, пока не получают погружения пестика. Результаты заносят в табл. 4.2.
4.3. Определение сроков схватывания цементного теста
Началом схватывания цементного теста считают время, прошедшее от начала затворения (момента приливания воды) до того момента, пока игла не дойдет до пластинки на 1-2 мм. Концом схватывания цементного теста считают время от начала затворения до момента опускания иглы в тесто не более чем на 1-2 мм.
|
|
|
Таблица 4.2 |
||
|
|
|
|
|
|
Показатели |
|
Варианты подбора |
|
||
|
|
|
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Навеска цемента, г................ |
|
|
|
|
|
Количество воды, г............... |
|
|
|
|
|
Количество воды, %............. |
|
|
|
|
|
Показатели прибора Вика, |
|
|
|
|
|
см......................................... |
|
|
|
|
|
Нормальная густота |
|
|
|
|
|
цементного теста, %........... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.3.1.Оборудование и материалы
Прибор Вика с иглой, сферическая чаша, технические весы, лопатка, мерный стакан, нож, портландцемент, секундомер, вода.
10
4.3.2.Порядок выполнения
Готовят тесто нормальной густоты и заполняют кольцо прибора Вика тестом в один прием, 5-6 раз встряхивают его, постукивая пластинку о твердое основание. Иглу прибора доводят до соприкосновения с поверхностью цементного теста. В этом положении закрепляют стержень стопором, затем освобождают стержень, давая игле свободно погружаться в тесто. В начале испытания, пока тесто находится в пластичном состоянии, во избежание сильного удара иглы о пластинку, допускается слегка ее задерживать при погружении в тесто. Как только тесто загустеет настолько, что опасность повреждения иглы будет исключена, игле дают свободно опускаться. Момент начала схватывания определяют при свободном опускании иглы. Иглу погружают в тесто через каждые 10 мин, передвигая кольцо после каждого погружения для того, чтобы игла не попадала в прежнее место. После каждого погружения иглу вытирают. Во время испытания прибор должен находиться в затененном месте, где нет сквозняков, и не должен подвергаться сотрясениям.
4.3.3.Обработка результатов
Результаты испытаний заносят в табл. 4.3.
|
Таблица 4.3 |
|
|
Время от момента затворения |
Показатели прибора Вика, мм |
цемента, с |
|
|
|
|
|
Количество цемента, г ........................
Количество воды, г .............................
Температура помещения, 0С ..............
Начало затворения, время ..................
Начало схватывания, мин ...................
Конец схватывания, ч..........................
11
4.4. Определение предела прочности цемента при изгибе и сжатии
Предел прочности при изгибе и сжатии осуществляют на образ- цах-балочках размером 0,04× 0,04× 0,16 м, приготовленных из цементнопесчаного раствора состава 1:3, при В/Ц = 0,4-0,45 в возрасте 28 суток (одни сутки образцы твердеют на воздухе и 27 суток - в воде).
4.4.1.Оборудование и материалы
Прибор МИИ-100, металлические разъемные формы, гидравлический пресс ПСУ-10, виброплощадка, металлические пластины, сферическая чаша, лопатка, нож, встряхивающий столик, штыковка, штангенциркуль, мерный стакан, технические весы, цемент, песок, вода.
4.4.2.Порядок выполнения
Взвешивают 1500 г песка и 500 г цемента и высыпают их в предварительно протертую мокрой тканью сферическую чашу, перемешивают цемент с песком лопаткой в течение одной минуты. В центре сухой смеси делают лунку, вливают в нее воду в количестве 200 г (В/Ц = 0,40), дают воде впитаться в течение 0,5 мин и перемешивают смесь в течение 10 мин. После перемешивания производят определение консистенции цементного раствора на встряхивающем столике.
Форму-конус устанавливают в центре стеклянного диска встряхивающего столика. Внутреннюю поверхность конуса и диск столика перед испытанием протирают влажной тканью. Заполняют раствором форму-конус на половину высоты и уплотняют 15 штыкованиями металлической штыковки. Затем наполняют конус раствором с небольшим избытком и штыкуют 10 раз. Излишек раствора срезают ножом вровень с краями конуса, затем конус снимают в вертикальном направлении. Раствор встряхивают на столике 30 раз за 35 с, после чего штангенциркулем измеряют диаметр конуса по нижнему основанию в двух взаимно перпендикулярных направлениях и берут среднее значение. Расплыв конуса при В/Ц = 0,4 должен быть в пределах 106-115 мм. Если расплыв конуса окажется менее 106 мм, количество воды увеличивают. Если расплыв конуса окажется более 115 мм, количество воды уменьшают. Водоцементное отношение, полученное при достижении расплыва конуса 106-115 мм, принимают для проведения дальнейших испытаний. Смазанную машинным маслом форму наполняют прибли-
12
зительно на один сантиметр раствором и помещают на виброплощадку. В течение первых двух минут вибрации все три гнезда формы равномерно небольшими порциями заполняют раствором. По истечении трех минут от начала вибрации виброплощадку отключают, заглаживают поверхность образцов вровень с краями формы и маркируют их.
По истечении времени хранения образцы вынимают из воды, насухо вытирают и подвергают испытанию на изгиб и на сжатие.
4.4.3.Обработка результатов опыта
Полученные после испытаний результаты заносят в табл. 4.4. По данным таблицы устанавливают марку портландцемента.
Дата изготовления образцов .................
Дата испытаний ......................................
Набор прочности, % ...............................
|
|
|
Таблица 4.4 |
|
|
|
|
|
|
Показатели |
|
Образцы |
|
|
|
|
|
||
I |
II |
III |
||
|
||||
|
|
|
|
|
Предел прочности |
|
|
|
|
на изгиб, кг/см2................... |
|
|
|
|
Разрушающая |
|
|
|
|
нагрузка, кг ........................ |
|
|
|
|
Площадь передачи |
|
|
|
|
нагрузки , см2...................... |
|
|
|
|
Предел прочности на |
|
|
|
|
сжатие, кг/см2..................... |
|
|
|
13
5. ТРЕБОВАНИЯ К ОТЧЕТУ
Отчет по лабораторной работе оформить в школьной тетради; по каждому опыту сделать вывод о соответствии свойств предложенного материала требованиям государственного стандарта.
6.КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.Классификация минеральных вяжущих.
2.Свойства гипса.
3.Применение воздушных вяжущих.
4.Что называется портландцементом?
5.Что является сырьем для производства портландцемента?
6.Какие существуют способы производства портландцемента?
7.Какие свойства цемента регламентирует государственный стандарт?
8.От чего зависят свойства портландцемента?
9.Какие марки цемента выпускает цементный завод?
7.СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1.ГОСТ 125-79. Вяжущие гипсовые. Технические условия. – Взамен ГОСТ 125-70; Введ. 01.07.80. – М.: Изд-во стандартов, 1979. – 5 с.
2.ГОСТ 310.1-79. Цементы, методы испытаний. Введ. 01.01.1978.- М.: Изд-во стандартов, 1976. – 12 с.
3.Воробьев В.А. Лабораторный практикум по общему курсу строительных материалов. – М.: Высш. шк., 1978. – 245 с.
4.Пащенко А.А. Вяжущие материалы. – Киев: Высш. шк., 1975. – 444 с.
14
Составитель Татьяна Митрофановна Федотова
МИНЕРАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА Методические указания к лабораторной работе по курсу “Строительные материалы”
для студентов направления 550100 – “Строительство”
Редактор Е.Л. Наркевич
ЛР № 020313 от 23.12.96
Подписано в печать 11.12.99. Формат 60× 84/16.
Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. У.-изд.л.0,7 . Тираж 50 экз. Заказ .
Кузбасский государственный технический университет. 650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.
Типография Кузбасского государственного технического университета. 650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4А.