Файл: В.В. Драчёв Технология точечной сварки.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.06.2024

Просмотров: 134

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

9

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Технология конструкционных материалов / Под ред. А.М. Дальского. – М.: Машиностроение, 1985. - 448 с.

2.Гуляев А.И. Технология и оборудование контактной сварки. – М.: Машиностроение, 1985. – 256 с.

3.Кабанов Н.С. Сварка на контактных машинах. – М.: Высш. шк., 1985. – 271 с.


10

Приложение

Основные дефекты точечной сварки

Вид дефекта

Наиболее вероятные при-

Способы устранения де-

чины образования дефекта

фекта

Сварочный ток мал, уси-

Увеличить ёмкость кон-

денсаторов, уменьшить

лие сжатия велико. Боль-

Полный или

усилие сжатия. Заменить

шой диаметр электродов.

электроды. Увеличить рас-

частичный

Точка поставлена слишком

стояние между сваривае-

непровар

близко от соседней ранее

мыми точками. Устранить

сваренной точки. Большие

неровности на поверхности

зазоры между деталями

деталей

Велик сварочный ток. Ма-

Уменьшить ёмкость кон-

Наружные тре-

денсаторов. Увеличить

ло усилие сжатия. Грязная

усилие сжатия. Зачистить

щины

поверхность деталей или

поверхность деталей или

электродов

электродов

Мал диаметр электродов.

Заменить электроды. Пра-

Чрезмерные

вильно установить элек-

вмятины от

Электроды установлены

троды. Уменьшить ёмкость

электродов

неправильно. Завышены

конденсаторов и усилие

режимы сварки

сжатия

Разрыв и на-

ружные трещи-

Точки выполнены слиш-

Проводить сварку дальше

ны металла у

ком близко от края, мала

от края

кромок нахлёст-

нахлёстка

ки

Мало усилие сжатия. Ве-

Увеличить усилие сжатия.

лик сварочный ток. Гряз-

Уменьшить ёмкость кон-

Выплеск метал-

ная поверхность деталей

денсаторов. Зачистить по-

ла

или электродов. Непра-

верхности деталей или

вильно установлены элек-

электродов. Правильно ус-

троды

тановить электроды


11

Продолжение прил.

Вид дефекта

Наиболее вероятные при-

Способы устранения

чины образования дефекта

дефекта

Большие зазоры

Велико усилие сжатия.

Уменьшить усилие сжатия.

между деталями

Неправильно выбраны

Увеличить диаметр элек-

после сварки

электроды

тродов

Выдавливание

Форсированный режим

Уменьшить ёмкость кон-

денсаторов. Уменьшить

металла на по-

сварки. Неправильно ус-

усилие сжатия. Правильно

верхность точек

тановлены электроды

установить электроды

Неправильная

Плохая подготовка по-

Зачистить поверхности де-

форма литой зо-

верхности деталей. Непра-

ны в плоскости

вильно установлены элек-

талей. Правильно устано-

соединения

троды

вить электроды

Завышен сварочный ток.

Уменьшить ёмкость кон-

Тёмная (окис-

Занижено усилие сжатия.

денсаторов. Увеличить

ленная) поверх-

Грязная поверхность дета-

усилие сжатия. Зачистить

ность точки

поверхности деталей или

лей или электродов

электродов

Мало или отсутствует уси-

лие сжатия. Большой

Увеличить усилие сжатия.

сварочный ток. Оксидиро-

Уменьшить ёмкость кон-

Прожог

вана или сильно загрязне-

денсаторов. Увеличить

на поверхность деталей.

значение коэффициента

Неплотное прилегание

трансформации. Правиль-

электродов к поверхности

деталей. Перекос электро-

но установить электроды

дов


12

Составитель Вячеслав Владиславович Драчев

ТЕХНОЛОГИЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Методические указания к лабораторной работе по курсу «Технология конструкционных материалов» для студентов направлений 552900, 550200, 551400, 552100, 550900 специальностей 120100, 150200, 240100, 240400, 170100, 170500

Редактор З.М. Савина

Подписано в печать 29.11.02. Формат 60×84/16. Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд. л. 0,80. Тираж 470 экз. Заказ ___. ГУ Кузбасский государственный технический университет. 650026, Кемерово, ул. Весенняя,28.

Типография ГУ Кузбасский государственный технический университет. 650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4А.