Файл: К.П. Петренко Горячая объемная штамповка.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.06.2024

Просмотров: 232

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

8

πdпер2

(4)

Vпер =

s ,

4

где dпер - диаметр перемычки, мм (определяется из чертежа поковки, см. рис. 3).

Vзаус при штамповке на молоте определяется по формуле

Vзаус = kFзаусL,

(5)

где k - коэффициент, учитывающий степень заполнения заусенечной канавки, принимается равным 0,3...0,8 ; Fзаус - площадь сечения заусенечной канавки, мм2 ; L - периметр поковки по линии разъема, мм.

Fзаус зависит от толщины заусенца hз, которая определяется по формуле

hз =0,015

,

(6)

Fп

где Fп - площадь проекции поковки на плоскость разъема штампа,

мм2 (определяется из чертежа поковки).

Fзаус определяется по табл. 2.

Таблица 2

hз, мм

0,8

1,0

1,6

2

3

4

5

6

8

10

Fзаус,

69

80

102

136

201

268

343

435

601

768

мм2

Эскиз наиболее распространенной заусенечной канавки молотового штампа представлен на рис. 4.


9

b1

з

hз/2

h1

h

Рис. 4. Заусенечная канавка молотового штампа

При штамповке на КГШП из-за отсутствия в штампе пресса магазина нормированной ширины объем заусенца определяется следующим образом:

Vз =Vмост +Vмаг = L(bhз + hмагB),

(7)

где Vмост - объем мостика заусенца; Vмаг

- объем магазина заусенца;

L- периметр поковки по линии разъема, мм; b - ширина мостика,

мм; hз - толщина заусенца в мостике, мм. Определяется по формуле

(6); hмаг

- средняя толщина заусенца по магазину,

мм; B - ширина за-

усенца в магазине,

мм. Зависит от массы поковки и принимается по

табл. 3.

Таблица 3

Масса поковки,

До 0,5

0,5 - 2

Более 2

кг

B , мм

10

15

20

Ширина мостика b зависит от hз и определяется по табл. 4.

Таблица 4

hз, мм

1-1,5

1,5-2,0

2,0-2,5

2,5-3,0

3,5-4,0

4,5-5,0

b, мм

4-5

4-6

5-6

6

6-8

8-120


10

Эскиз наиболее распространенной заусенечной канавки прессового штампа представлен на рис. 5.

b

hз/2

h1

Рис. 5. Заусенечная канавка прессового штампа

Если штамповка осуществляется в закрытом штампе, то V з = 0 . Vуг зависит от способа нагрева исходной заготовки и определяется в процентах от ее объема. Vуг составляет при электронагреве 0,3 1% и при нагреве в пламенных печах 2 −3% от объема исходной заготовки.

Объем исходной заготовки можно представить в виде

2

(8)

V

=

πdи.заг

l

,

и.заг

4

и.заг

где dи.заг - диаметр исходной заготовки,

мм; lи.заг - длина исходной

заготовки,

мм.

Для поковок, штампуемых осадкой в торец (продольная штамповка), во избежании потери устойчивости исходной заготовки (продольного изгиба) необходимо соблюдать условие

lи.заг

≤ 2,5

(9)

dи.заг

Подставляя это условие в форму (6), получим:


11

V

=

πdи2.заг

2,5l

,

(10)

и.заг

4

и.заг

Откуда получаем:

(11)

dи.заг =3

4Vи.заг .

2,5π

Для поковок, выполняемых поперечной штамповкой (плашмя):

при применении протяжки диаметр исходной заготовки принимается равным диаметру непротягиваемой части поковки;

во всех остальных случаях площадь поперечного сечения исходной заготовки

F

=

πdи2.заг

=(1,02 −1,3)

Vи.заг

,

(12)

и.заг

4

lп

где lп - длина поковки, мм.

Откуда:

(13)

dи.заг

= ( 4,08...5,2 )Vи.заг .

πlп

Полученное значение округляют до ближайшего большего по ГОСТ 2590-88 и производят уточнение длины исходной заготовки по формуле

lи.заг =

4Vи.заг

,

(14)

πdc2

где d c - диаметр выбранного по ГОСТ 2590-88 сортамента проката,

мм.

5.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО ИНТЕРВАЛА ГОШ

Температурный интервал ГОШ зависит от химического состава стали (марки стали) и определяется по [4, с. 219-223].