Файл: Л.О. Герике Кинематические схемы кузнечно-штамповочного оборудования.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.06.2024

Просмотров: 31

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

13

 

Варианты заданий

Приложение 1

 

 

 

 

 

 

Наименование

Основная

Параметр

вариан-

оборудования

характеристика

 

та

 

 

 

1

Молоты ковочные

Масса падающих

1000

2

паровоздушные двойного

частей, кг

2000

3

действия (арочные и

 

3150

4

мостовые)

 

5000

5

[3, с. 70]

 

8000

6

Молоты ковочные

Масса падающих

50

7

пневматические

частей, кг

80

8

[4, с. 88]

 

160

9

[5, с. 57]

 

250

10

 

 

400

11

 

 

630

12

 

 

1000

13

Штамповочные

Масса падающих

500

14

фрикционные молоты с

частей, кг

750

15

доской

 

1000

16

[3, с. 74]

 

1600

17

Паровоздушные

Масса падающих

0,63

18

штамповочные молоты

частей, т

1

19

[4, с. 106]

 

2

20

[6, с. 100]

 

3,15

21

 

 

5

22

 

 

10

23

 

 

16

24

 

 

25

25

Ковочные

Номинальное

2

26

гидравлические прессы

усилие, МН

3,15

27

[3, с. 85]

 

3

28

[4, с. 92]

 

8

29

 

 

12,5

30

 

 

20

31

 

 

31,5

32

 

 

50


14

Наименование

Основная

Параметр

вариан-

оборудования

характеристика

 

та

 

 

 

 

33

Кривошипные

Номинальное

6300

34

горячештамповочные

усилие, кН

10000

35

прессы

 

16000

36

[2, с. 88]

 

25000

37

[4, с. 109]

 

40000

38

 

 

 

63000

39

 

 

 

125000

40

Винтовые фрикционные

Номинальное

0,4

41

горячештамповочные

усилие, МН

0,63

42

прессы

 

1

43

[3, с. 79]

 

1,6

44

[4, с. 113]

 

2,5

45

Штамповочные

Энергия удара,

160

46

бесшаботные молоты с

кДж

250

47

ленточной связью баб

 

300

48

[3, с. 76]

 

400

49

Горизонтально-ковочные

Номинальное

1000

50

машины

усилие

2500

51

[2, с. 90]

высадочного

6300

52

[4, с. 111]

ползуна, кН

10000

53

 

 

 

16000

54

 

 

 

25000

55

Холодно-

Чеканоч-

Номинальное

1000

56

штамповоч-

ные

усилие, кН

2500

57

ные криво-

 

 

6300

58

шипно-

 

 

10000

59

коленные

 

 

16000

60

прессы

 

 

25000

61

[2, с. 96]

Для

Номинальное

1000

62

[4, с. 116]

холодного

усилие, кН

4000

63

 

выдавлива-

 

6300

64

 

ния

 

10000


5

 

4

4

3

6

2

 

7

9

1

8

Приложение2

Пример выполнения работы

1- ползун;

2- большое зубчатое колесо;

3- малое зубчатое колесо;

4- шкив;

5- электродвигатель;

6- шкив-маховик;

7- муфта;

8- главный вал;

9- тормоз

 

Номинальное усилие пресса, кН

2 5 0 0 0

 

 

Ход ползуна, мм

 

 

3 5 0

 

 

Величина регулировки расстояния

 

1 0 -2 0

 

 

между столом и ползуном, мм

 

 

 

 

Размеры стола, мм

 

 

 

 

 

слева направо

 

 

1 2 0 0

15

 

спереди назад

 

 

1 40 0

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры ползуна, мм

 

 

 

 

слева направо

 

 

1 0 7 0

 

 

спереди назад

 

 

1 12 0

 

 

Мощность привода, кВт

 

17 5

 

 

Масса, т

 

 

 

 

1 7 8

 

Ориентировочная масса поковок 7 ,0 -1 2 ,0 кг

 

 

Ориентировочная производительность 1 0 0 0 кг/ час

 

 

 

 

 

Принципиальная схема

 

 

 

 

 

КГШ П с усилием

Лит

Масса

Масштаб

Изм Лист

№ докум

Подп

Дата

у

 

 

 

 

 

 

2 5 0 0 0 кН

 

 

Разраб

Иванов И.И.

 

05 .03

 

 

 

Пров

Петров П.П.

 

 

 

 

 

 

Т. контр

 

 

 

 

Лист 1

Листов 1

 

 

 

 

 

 

 

Н. контр.

 

 

 

Вариант 0 0

гр МТ-0 1 1

Утв

 

 

 

 

 

 

 


Данная схема является типичной для мощных горячештамповочных прессов. Особенностью является применение двусторонней передачи вращения на главный кривошипный вал, что обеспечивает его более равномерное нагружение. Приводится пресс двумя электродвигателями 5. Передача от электродвигателей к главному валу 8 двухступенчатая. Маховик 6 получает движение от вала электродвигателя черезклиноременную передачу. Главный вал приводится от маховика через двустороннюю зубчатую передачу 2 и 3. Зубчатые колеса 2 сидят на главном валу свободно. Соединение колес 2 с валом производится фрикционными многодисковыми муфтами сцепления 7, которые включаются педалью или кнопками управления. Главный вал вращается в разъемных подшипниках с бронзовыми вкладышами. Главный вал приводит в движение ползун 1, который перемещается по направляющим станины. Тормоза 9 необходимы для установки и удержания в определенном положении криво- шипно-шатунного механизма и ползуна пресса после разъединения муфты сцепления. На прессе установлены тормоза ленточного типа.

Лист

Изм Лист № докум

Подп

Дата

1

 

Продолжение прил. 2

Растормаживание осуществляется сжатым воздухом, подаваемым в тормозные цилиндры. Тормоза включаются автоматически, когда кривошипный механизм приближается к в. м. т., а муфта сцепления при этом отключается. Пресс оборудован двумя выталкивателями ,смонтированными в головной части ползуна и в нижней половине штампа. Верхний выталкиватель приводится от шатуна пресса, а нижний гидравлический. Система управления обеспечивает работу пресса на режимах: одиночный ход, автоматические ходы и толчковое перемещение пресса.

 

 

ата

Лист

Изм Лист № докум

Подп

2

Д

16


Составители Людвиг Оттович Герике Константин Петрович Петренко

КИНЕМАТИЧЕСКИЕ СХЕМЫ КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Методические указания к расчетно-графической работе по курсу «Технология конструкционных материалов» для студентов направлений 550200, 550900, 551800, 552900

специальностей 120100, 150200, 170100, 240100, 240400

Редактор З.М. Савина

Подписано в печать 21.11.02. Формат 60×84/16. Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд. л. 1,0. Тираж 400 экз. Заказ ГУ КузГТУ.

650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28. Типография ГУ КузГТУ.

650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4А.