Файл: А.А. Клепцов Проектирование станочного приспособления.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 20.06.2024
Просмотров: 51
Скачиваний: 0
23
Таким образом,
ТА = ТАI + ТА2 + ТА3; 0,25 = 0,021+0,069+0,16.
Очевидно, что условие выполнено. При изготовлении деталей приспособления необходимо выдержать эти допуски на соответствующие размеры.
Силовой расчет приспособления
Составляется расчетная схема действующих на заготовку сил
(рис. 4).
Рис.4. Расчетная схема для определения сил зажима
На заготовку действует сила зажима W , момент крутящий резания Мкр и осевая сила Po .
Сила Po воспринимается основанием приспособления и при расчете силы зажима не учитывается. Сила трения от силы Po увеличивает
коэффициент запаса зажимного устройства.
Крутящий момент Мкр стремится повернуть заготовку вокруг точки O . Ему противодействует момент от силы трения F1, которая создается на пальце силой зажима W , а также моменты от сил трения
24
F2 , которые создаются силой зажима в точках контакта цилиндриче-
ской поверхности заготовки 30 с рабочими поверхностями призмы. N – реакция опор.
Прежде чем составлять уравнения статики, рассчитываются силы резания. Крутящий момент при сверлении рассчитывается по формуле
[7, с. 435]
M кр = СмDqm SУм Км,
где См, qм, Ум, Км – постоянные коэффициенты; D – диаметр свер-
ла, мм; S – продольная подача, мм/об.
В данном примере D = 14,75 мм, S = 0,25 мм/об.
Величины постоянных коэффициентов определены по справочни-
ку [7, с. 436, табл. 31].
См= 0,0345; qм = 2,0; Ум = 0,8; Км = 1.
Крутящий момент
Мкр = 0,0345 14,752 0,250,8 = 2,476 кг м = 2476 кг мм.
Поскольку момент Мкр стремится повернуть заготовку вокруг
точки O , сумма моментов всех сил, действующих на заготовку относительно точки O , должна быть равна нулю.
n
∑Moi = 0.
i=1
Составляется уравнение действующих моментов
Мкр = F1(L −d / 2) +2F2 R .
Вэтом уравнении R = 15 мм; L = 180 мм; d = 32 мм.
F1 =Wf1 ; |
F2 = Nf2 , |
где ƒ1 и ƒ2 – коэффициенты трения.
Коэффициент трения между обработанными поверхностями составляет ƒ1 = 0,15, а между необработанными – ƒ2 = 0,25.
Реакция опор
N = 2sinWα,
где α – угол призмы. Принимается 2α = 120°. Тогда
25
2F2 = sinWfα2
Вводится коэффициент запаса К. Окончательно условия равновесия заготовки определяются уравнением
|
|
|
d |
|
Wf R |
|
|||
КМ |
=Wf |
L − |
|
|
+ |
|
2 |
|
. |
|
sinα |
||||||||
кр |
1 |
2 |
|
|
|
Величина коэффициента запаса определяется по справочнику [5,
с. 267, табл. 6.1]. K = 2,6.
Решая уравнение относительно W , получается следующее выражение:
W = |
|
KM кр sinα |
|||
|
|
. |
|||
|
|
||||
|
f1 |
(L − |
d |
) sinα + f2 R |
|
|
|||||
|
|
2 |
|
|
Подставляя в формулу известные значения, получим
W = |
|
2,6 2476 sin 60 |
= 222,5 |
кг |
|||||
|
|
|
32 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
0,15 |
180 |
− |
|
|
sin 60 |
+0,2515 |
|
|
|
2 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При расчете параметров пневмоцилиндра принимаем рабочее давление воздуха в пневмосети Р = 6,3 кгс/см2
Диаметр пневмоцилиндра D , обеспечивающий требуемое усилие W , (для бесштоковой полости пневмоцилиндра двустороннего действия) определяется из формулы
|
W = |
πD2 |
P . |
|
|
|
|
4 |
|
|
|||
Отсюда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D = |
4W |
= |
4 222,5 |
=6,7 |
см. |
|
|
πP |
|
3,14 6,3 |
|
|
Принимается ближайшее стандартное значение диаметра цилиндра
D = 80 мм (ГОСТ 15608-70).
При этом диаметр штока d = 25 мм, действительное толкающее усилие при давлении Р = 6,3 кгс/см2 не менее 278 кг.
26
Составитель Александр Алексеевич Клепцов
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАНОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Методические указания к контрольной работе для студентов заочной формы обучения
по специальности 120100 «Технология машиностроения» (сокращенные сроки обучения
на базе среднего профессионального образования)
Редактор З.М. Савина
ИД № 06536 от 16.01.02
Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд. л. 1.60 Тираж 90 экз. Заказ ГУ Кузбасский государственный технический университет
650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28 Типография ГУ Кузбасский государственный технический университет. 650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4А