Файл: Б.И. Коган Определение экономической эффективности гибкого автоматизированного участка.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.06.2024

Просмотров: 349

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

7

Рост производительности рассчитывается как общий коэффициент роста суточной (годовой) производительности ГПМ за счет сокращения штучного времени и повышения сменности его работы по сравнению с оборудованием базового варианта по формуле

β = (В

2

′ / В ′) /(δ

2

/ δ

1

),

(3)

1

где δ1 , δ2 − коэффициенты использования базового и нового оборудо-

вания; В1′, В2′ − выпуск деталей (изделий) за сутки с помощью базового и нового оборудования. Расчет этих и других данных приведен в табл. 3

Таблица 3

Расчет производительности ГПМ

Показатель

1.Эффективный фонд времени работы оборудования, ч/сут

2.Расчетный фонд времени работы оборудования (фонд штучно-калькуляци- онного времени), ч

3.Цикловое время на одну деталь, ч

3.1.Вспомогательное время смены

3.2.Обслуживание рабочего места, личные надобности, отдых

Итого штучное время, ч

Станок с ЧПУ

ГПМ

на одну деталь

на партию деталей

25 шт.

в сутки

за год работы станка

на одну деталь

в сутки

за год работы станка

-

-

14,8

38501

-

21

57152

(3850:

(5715:27

:260)

1)

-

-

12,59

3272

-

17,9

4858

(3272:

(3850×

(4858:

(5715×

:260)

×0,83)

:271)

×0,85)

2,5

62,5

11,7

3042

2,15

14,5

3929

0,024

0,6

0,1

26,2

0,024

0,18

48,78

0,3

-

-

-

-

-

-

2,82

70,6

11,8

3068

2,17

13,9

3977

(17,9-4)

1Фонд времени ГПМ при трехсменном режиме – 271 день в год.

2Фонд времени станка с ЧПУ – 250 дней в году.

30,85 – коэффициент загрузки ГПМ и станка с ЧПУ, работающего автономно (15% простоев по оргпричинам).

Показатель

4.Наладка станка, ч

втом числе установка инстру-

мента в магазине

1

8

Продолжение табл. 3

Станок с ЧПУ

ГПМ

на одну деталь

на партию деталей

25 шт.

в сутки

за год работы станка

на одну деталь

в сутки

за год работы станка

0,19

4,83

0,79

205,4

0,60

4,0

1040

(4:6,4)

-

0,33

-

-

-

(30:4):

-

:0,12

Для ГПМ

В2 =

ТШ

2

,

(4)

tШ2

где В2 − годовой выпуск деталей (изделий) за 2712день в году для ГПМ; ТШ2 – суточный фонд штучного времени, мин; tШ2 – штучное

время обработки детали на ГПМ, мин.

Суточный фонд штучного времени рассчитывается по формуле

Т

Ш

= Ф

−t

2

−

tн

,

(5)

СУТ

2

F

1

где ФСУТ2 – расчетный суточный фонд штучно-калькуляционного времени ГПМ, мин; t2 – время на подготовку к работе во вторую и третью

смены и другие элементы, выполняемые ежедневно в начале первой смены, мин; tн – время наладки на партию, включающее установку ин-

струмента в магазине, установку программоносителя из нулевого положения, время пробной обработки деталей, мин; F – продолжительность обработки партии деталей (в сутках), определяемая исходя из типа производства (количество переналадок в месяц).

Рост производительности ГПМ по сравнению с производительностью станка с ЧПУ составит В2 : В1 = 1734 : 1092 = 1,59. Могут быть два

способа функционирования ГПМ: 1) работа партиями, когда накопитель загружается деталями одного наименования, при этом партия запуска

2 Принято по методикам ЭНИМСа для оборудования, работающего в три смены – 271 день, в две смены – 260 дней.

9

должна быть такой, чтобы загрузить ГПМ на одни сутки или несколько суток; 2) работа сборочными комплектами.

При первом способе смена приспособлений и переналадка производятся после обработки партии деталей. Фактором, понижающим эффективность эксплуатации такого ГПМ, например ГПМ для корпусных деталей, по сравнению с многоцелевыми станками с ЧПУ, является то, что ГПМ должен иметь столько спутников, сколько потребуется для бесперебойной работы в течение хотя бы одной смены, в то время как для многоцелевого станка достаточно двух спутников. Указанное обстоятельство приводит к увеличению затрат времени на сборку приспособлений, так как на каждую партию нужно собрать для ГПМ столько приспособлений, сколько имеется спутников, а для многоцелевого станка только два.

Например, при штучном времени на деталь 60 минут, в составе ГПМ на рабочую смену должно быть как минимум 6-8 спутников. Указанное обстоятельство приводит к увеличению затрат времени на сборку приспособлений, так как на каждую партию нужно собрать для ГПМ столько приспособлений (6-8), сколько имеется спутников, а для многоцелевых станков – только два, поскольку при этом остается рабочий у станка.

При втором способе накопитель загружается комплектом деталей одного изделия, но разных наименований, которые обрабатываются в течение длительного времени (месяц, квартал, полугодие и т.д.), после чего осуществляются смена приспособлений и переход на обработку комплекта другого изделия. В этом случае ГПМ ежесуточно выдает на сборку комплект деталей.

Второй способ целесообразно применять в крупносерийном производстве (число различных операций, выполняемых в течение месяца на одном ГПМ, меньше 10) с ограниченной номенклатурой выпускаемых изделий и отработанной технологией. Преимущества второго способа состоят в уменьшении объема незавершенного производства, сокращении затрат на сборку приспособлений (за год), уменьшении времени на переналадку, а следовательно, увеличении роста производительности и загрузки оборудования.

10

3. Анализ трудовых затрат при обслуживании оборудования ГАУ

Изменение содержания трудовых функций при обслуживании автоматизированного оборудования, работающего в составе ГАУ и базового варианта, как по работам, выполняемым на станке, так и вне станка (по подготовке к работе), приведено в табл. 4

Таблица 4

Содержание трудовых функций и категории обслуживающего персонала в зависимости от уровня автоматизации оборудования.

Виды обслуживания,

Содержание трудовых

Содержание трудо-

функций,

выполняе-

вых функций, выпол-

персонал обслуживания

мых на станке

няемых вне станка

Станки с РУ

Управление, настройка

Высококвалифицированный

режимов,

подготовка

-

станочник

инструмента,

техниче-

ское

обслуживание,

установка

и

снятие

детали, измерение

Станки с ЧПУ

Техническое

обслужи-

Наладка станка и ин-

Оператор низкого разряда

вание, установка дета-

струмента

Наладчик станка

лей. Управление цик-

Составление и редак-

Технолог-программист

лом автоматическое

тирование управляю-

щих программ (УП)

Высококвалифицированный

Установка и снятие де-

Подготовка инстру-

станочник или оператор низко-

тали, техническое об-

мента

го разряда

служивание,

измере-

Наладчик станка

ние, составление, ре-

дактирование и отлад-

ка программ, управле-

ние автоматическое

Комплексы «станок-робот»

Техническое обслужи-

Наладка станка и ро-

Высококвалифицированный на-

вание, измерения,

бота

ладчик (многостаночное обслу-

транспортирование де-

живание)

талей между станками

Составление и редак-

Технолог-программист

тирование УП

11

Продолжение табл. 4

Виды обслуживания,

Содержание трудовых

Содержание трудо-

функций,

выполняе-

вых функций, выпол-

персонал обслуживания

мых на станке

няемых вне станка

ГПМ

Техническое и органи-

Настройка

инстру-

Высококвалифицированный на-

зационное

обслужива-

мента

ладчик-оператор IV-V разрядов

ние

рабочего

места,

Сборка приспособле-

в первую и вторую смены. Опе-

включая проверку ра-

ний

ратор в третью смену (дежур-

боты модуля по тест-

Загрузка,

разгрузка

ный персонал)

программе

и

профи-

тактового стола нако-

лактику, в том числе

пителя

наладку оборудования

автоматическое

изме-

рение

деталей

и ввод

коррекции,

наблюде-

ние за работой обору-

дования

ГПС из ГПМ

То же

То же и выполнение

Высококвалифицированные на-

плановых заданий,

ладчики-операторы

выдаваемых ЭВМ,

Слесари-сборщики УСПО, сле-

учет хода производ-

сари по настройке инструмента

ства

вне станка, рабочие по установ-

ке и снятию деталей, диспетчер-

оператор ТНС и склада, ком-

плектовщик автоматизирован-

ного склада

Виды обслуживания,

Содержание трудовых

Содержание трудо-

функций,

выполняе-

вых функций, выпол-

персонал обслуживания

мых на станке

няемых вне станка

Диспетчер производства. Спе-

То же

То же

циалист непосредственно на

участке. Персонал УВК, в том

числе: инженеры-электронщики,

Системный программист, тех-

ники-электронщики, операторы

Управленческий персонал цеха

Технологи-программисты

Анализ трудовых функций при обслуживании автоматизированного оборудования на примере токарной группы, проведенный в ЭНИМСе, позволил сделать следующие выводы.

Сокращение доли ручного труда в составе вспомогательного времени для станков-полуавтоматов токарно-многорезцового типа выра-

Смотрите также файлы