Файл: В.В. Трухин Определение состава оборудования транспортирования деталей на ГАП.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.06.2024

Просмотров: 212

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

10

5. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Определить характеристики стеллажа.

2.Рассчитать число позиций загрузки-разгрузки и контроля. Свести данные о количестве позиций и коэффициентов их загрузки в таблицу.

3.Определить число подвижных транспортных механизмов. Определить число штабелеров, коэффициенты загрузки по времени.

6.ПРИМЕР РАСЧЕТА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ

ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА ГПС ПО ПЕРВОЙ МЕТОДИКЕ

Вариант № 11

Исходные данные:

Корпусная деталь с габаритными деталями – 250х250х250.

N = 20 шт. – средняя месячная программа деталей одного наименования.

tоб = 1,5 ч – средняя трудоемкость обработки одной деталеустановки.

iсм – количество смен.

tзагр = 3 мин; tразгр = 1 мин - средняя трудоемкость операций разгрузки и загрузки.

tк1 = 1 мин; tк2 = 5 мин; tк3 = 1 мин; tк4 = 2 мин tк5 = 7 мин – время контроля деталеустановки после каждой операции.

n1 = 6 – число деталеустановок, через которые деталь выводится на контроль.

1. Определение характеристик стеллажа.

Количество ячеек стеллажа определяется по максимальному числу деталеустановок:

Кнаим =

Фстnст

=

305 5

= 50,8 шт.

1,5 20

tоб N

2. Расчет числа позиций загрузки и разгрузки.

Число позиций загрузки и разгрузки определяем по формуле

nпоз =

tKдет

.

1 вариант – позиции разделены:

Фпоз 60


11

К уст = Кнаим N = 51 20 = 1020.

nпоз

=

51 20 3

=

0,16.

305 60

1

к3 = 0,16.

nпоз2

=

51 20 1

=

0,06.

305 60

2 вариант:

к3 = 0,06.

51 20 4

nпоз

=

= 0,22.

305 60

1,2

Принимаем одну позиция к3 = 0,22.

3. Расчет числа позиций контроля.

Расчет выполняем по формуле

tк Kдет

5

nпоз.к

=

.

Фпоз

60

Кдет.к

=

Кдет

,

n

где n – число деталеустановок, которые выводятся на контроль.

n =

n1

.

к к

2

1

к1 = 1,15, к2 = 1,05.

n =

6

=

4,969.

1,15 1,05

Принимаем 5 установок.

Кдет

1020

Кдет.к =

=

= 204.

n

5

nпоз.к

=

16 204

= 0,178.

305 60

Принимаем nпоз.к = 1.

к3 = 0,18.

4. Определение числа подвижных транспортных механизмов. Необходимо знать усредненный маршрут движения детали, для

чего построим план АТСС.


12

3,5

3,5

3,5

3,5

5

5

Ст 1

Ст 2

Ст 3

Ст 4

Ст 5

ШТ 1

ШТ 2

3,5 3,5

Маршруты: 1) 1-3-4;

2) 1-2-5.

Расчет выполним в табл. 3

Тобс =

L

x

+

Ly

=

45927

+

58800

= 765,45

+ 9800,0 = 10565,4 мин.

Vy

60

6

Vx

Тобс =

10565,4 +

4569,5

=

15134,95

= 2,52,2 ч.

60

60

252,2

n =

=

0,82.

305

Принимаем 1 штабелер.

к3 = 0,82.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. – М.: Высш. шк., 1969.

2.Гибкие производственные комплексы / Под ред. П.Н.Белянина.

М.: Машиностроение, 1989.


13

3.Егоров В.А. Транспортно-накопительные системы для ГПС. – Л.: Машиностроение, 1989.

4.Технологические основы гибких производственных систем / Под ред. Ю.М.Соломенцева. – М.: Высш. шк., 2000.

Таблица 3

Расчет длины перемещений крана-штабелера

Наименова-

К

Lx

Ly

tк+tв(п)

ние

наим

L

L

L1

L2

Итого

Всего

L

L

L1

Итого

Всего

перемеще-

ст-

стел-

ст-

ст-

стел-

ст-

стел-

0,28 мин

стел

ст

ст

ст

ст

стел

ст

1.

Маршрутний

660

7,0

3,5

7,0

3,5

21,0

13860

10,0

10,0

10,0

30,0

13800

0,28х8=2,24

1-3-4

1478,4 мин

2.

Маршрут

540

7,0

7,0

3,5

10,5

28,0

15120

10,0

10,0

10,0

30,0

19800

1209,6 мин

1-2-5

3.

Контроль

132

5,25

х 3

15,78

2079

10,0 х 3

30,0

3960

295,7 мин

41

1-3-4

4.

Контроль

108

7,0 х 3

21,0

2268

10,0 х 3

30,0

3240

241,9 мин

1-2-5

5.

Загрузка

1200

5,25 х 1200

6300

5,0 х 1200

6000

0,28х2=0,56

672 мин

6.

Выгрузка

1200

5,25 х 1200

6300

5,0 х 1200

6000

672 мин

45927

58800

4569,6 мин


15

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ ....................................................................................................

1

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЕЛЛАЖЕЙ........................

1

2.

РАСЧЕТ ЧИСЛА ПОЗИЦИЙ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ...................

3

3.

РАСЧЕТ ЧИСЛА ПОЗИЦИЙ КОНТРОЛЯ ............................................

4

4.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛА ПОДВИЖНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ

МЕХАНИЗМОВ.............................................................................................

5

5.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ..................................................

10

6.

ПРИМЕР РАСЧЕТА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ

ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА ГПС ПО ПЕРВОЙ

МЕТОДИКЕ..................................................................................................

10

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ .....................................

12

16

Составитель Владимир Вениаминович Трухин

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА ГАП

Методические указания к практическим занятиям по курсу "Гибкие автоматизированные производства" для студентов специальности 210200 – "Автоматизация технологических процессов и производств (в машиностроении)"

Редактор Е.Л.Наркевич

ЛР № 020313 от 23.12.96

Подписано в печать 06.03.2001. Формат 60х84/16.

Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд. л. 1,0. Тираж 100 экз. Заказ Кузбасский государственный технический университет.

650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.

Типография Кузбасского государственного технического университета.

650099, Кемерово, ул. Д.Бедного, 4 А.